【編者按】一致性和可重復性是沖壓工序成功的關鍵組成部分秕铛。如果金屬成形師選擇正確的沖壓潤滑油桃序，也要與合適的稀釋劑進行混合后來完成該工序。遺憾的是条辟，許多金屬成形師經(jīng)常忘記這個步驟。而充水類沖壓潤滑油的濃度宏胯，對沖壓工序一直都是至關重要的羽嫡。

潤滑經(jīng)濟學是研究管理用于金屬沖壓潤滑油的生產(chǎn)、分銷及消費的經(jīng)濟活動和策略的科學肩袍。潤滑油對于一項工序成功與否杭棵，起著至關重要的影響。確定在一項測試中如何評估潤滑油了牛，學習行業(yè)最佳實踐颜屠，遵循并執(zhí)行關鍵績效指標，這些都將有助于保證整體成功鹰祸，并提高您的收益甫窟。

一致性和可重復性是沖壓工序成功的關鍵組成部分。鋼材必須滿足厚度蛙婴、寬度粗井、硬度和化學結構的特定規(guī)格。為滿足嚴緊公差而設計制造的工具能生產(chǎn)出精確钢谍、高質量的零件趁吭。每小時質量檢查可以追蹤好幾個零件尺寸。操作員根據(jù)詳細的安裝清單進行操作亏的。正常包裝咖杉、發(fā)貨裝箱標簽、路線指示伴隨著每一個零件的運轉胆中。但潤滑油的作用體現(xiàn)在什么地方呢句担？

正因如此，如果金屬成形師選擇正確的沖壓潤滑油橡收，也要與合適的稀釋劑進行混合后來完成該工序青蝗。遺憾的是，許多金屬成形師經(jīng)常忘記這個步驟配评。而充水類沖壓潤滑油的濃度世蕴，對沖壓工序一直都是至關重要的。

正確比例混合勝過數(shù)值估計

最簡單的潤滑油混合方法是使用venturi混合器再拴，水流在混合器中產(chǎn)生吸力塘丝，把潤滑油濃縮物吸進水流中。缺點在于：水與油的比例會變化诞外。而且在黏滯液體太多的時候糠悼，不可使用該方法届榄。

有幾個方法可以確保沖壓潤滑油的混合保持一致：

每天檢查潤滑油濃度——這個步驟和校驗金屬厚度或關鍵零件尺寸并無不同【笪梗混合過程應使用混合系統(tǒng)而不是手工來完成铝条。

沖壓成形商可從多種混合方法中選擇一種。最簡單的方法就是使用venturi混合器席噩，水流在混合器中產(chǎn)生吸力班缰，把潤滑油濃縮物吸進水流中。該方法的缺點在于：由于水壓悼枢、潤滑油黏度和滾筒或大桶中潤滑油液面等因素埠忘，水與潤滑油的比例會產(chǎn)生輕微變化。為了調整濃度馒索，要更換塞子或孔莹妒，這樣的話，一個混合器最好用于一次稀釋過程绰上。如果還需要進行一次稀釋追祈，就再使用一個混合器。而且框抽，這些簡單的混合器不會產(chǎn)生足夠強的venturi作用俐番，也就不會產(chǎn)生更多的黏滯流體。

為提高性能绵扇，可使用一個容積混合泵撇熬，這個泵可以處理更多的黏滯流體。在這些類型的混合器中仓煌，水壓驅動活塞把一定量的潤滑油提升起來并與水混合烧已，以給潤滑油濃度一個更緊的公差。要調整濃度熔徊，只要把活塞轉向一個更長的沖程烘牌，這樣就給水流中流入了更多的潤滑油。而且穷抹，用該方法進行的調整都是手工進行的，會產(chǎn)生人為錯誤梳附。

為了消除人為因素和其它變化因素的影響获印，我們將使用一種可編程且可按比例混合的系統(tǒng)。只需觸碰一個按鍵街州，就能提供一致的水油比例兼丰。這些系統(tǒng)可以當作獨立運行的混合器使用，用一種或兩種稀釋法唆缴。車間操作員鳍征，可以很容易地更換系統(tǒng)黍翎、停止系統(tǒng)以調整濃度。按比例混合系統(tǒng)的另一個優(yōu)點在于艳丛，它可以很容易地與工廠的配電系統(tǒng)連接匣掸，并和每一臺沖壓機或單個沖模的加壓輸送系統(tǒng)合并。

測量并監(jiān)控混合過程

以上提到的所有方法都能產(chǎn)生相對一致的混合物氮双。把沖壓潤滑油與濃度過高的物質混合會產(chǎn)生額外成本碰酝，并有可能出現(xiàn)殘余物的問題。過于精細的潤滑油混合會導致諸如過早磨損戴差、零件毛邊送爸、零件質量差以及模具磨損增加等生產(chǎn)性問題。需要對所有這些混合系統(tǒng)進行評估暖释，以便使混合方法與您的流程窗蠕、產(chǎn)能完美匹配。

一旦水油混合之后在摔，通常不再檢查混合液體中滑潤油和水的比例是否合適骏疆。您的潤滑油供應商應該提供每種具體沖壓液體的最優(yōu)性能范圍。一些工廠決定在整個制造過程中始終使用一個濃度運行啰昧，而另一些工廠發(fā)現(xiàn)有兩種混合比例的滑潤油工作性能最好（比如魁嚼，一種比例用于更堅固零部件的沖壓工作，另一種比例適于輕型至中型的沖壓工作）肮顾。每天檢查混合比例非常重要舌肝；使用檢查清單采集每種壓力或工作單元的液體濃度。

手持式或數(shù)字式折射計可以提供工藝液體的精準計數(shù)针蜀。即页更，放置在折射計上的少量潤滑油混合物，呈現(xiàn)了某個刻度上的可視讀數(shù)或某個產(chǎn)品所特有的數(shù)字捷仓。數(shù)字并不代表沖壓潤滑油與水的比例——這是個普遍誤解——而是與特定潤滑油比較以確定實際百分比的一個數(shù)字锹嫌。

以下公式可以確定潤滑油與水的實際比例：

折射率*乘積因子=潤滑油百分比

例如，某沖壓潤滑的乘積因子為1.6图云，折射計上計數(shù)為10.0惯悠，根據(jù)公式計算出的滑潤油百分比為16%。你的潤滑油供應商應該提供性能參數(shù)說明乘積因子竣况。只有當乘積因子為1.0時克婶，折射計讀數(shù)提供的才是真實的百分比（參見上面的潤滑油百分比表）。

另外還要考慮沖壓潤滑油的化學成分丹泉。石油系油類是水溶性油的主要成分情萤，還有其它油溶性添加劑。這樣折射計會顯示更高的讀數(shù)，更高的讀數(shù)并不一定說明產(chǎn)品功效筋岛。通過把高級的極壓和潤滑性添加劑合并到公式中娶视，具備較低乘積因子的產(chǎn)品與另一種潤滑油相比，可能折射率更低睁宰，但在更堅硬的工序中性能更好肪获。因此，在比較潤滑油時勋陪，折射率或乘積因子并不一定就能清晰地指明其性能好壞贪磺。

做完全測試

在測試之前，要規(guī)劃好沖壓潤滑油測試并確定好測試指標嘶逝。盡可能多地完成前端測試易颊、離線測試以形成對最終結果的合理意見。在準備測試充水類產(chǎn)品之前拄抄，首先要確定用來混合成品潤滑油的水的質量除搞。10%的混合物包含90%的水，因此徽探，不好的水質也可能導致最終產(chǎn)品出師不利治东。

沖壓成形商應該了解其所選水源的水質特點：水的pH值、水的硬度封豆、水是否取自包含有鈣元素或鎂元素的水源缔禾；以及氯化物和硫化物水平，因為這些都會影響混合物的穩(wěn)定性和防腐方法恢憋。

另外像样，還要了解水源的傳導性，因為高傳導性會使混合潤滑油的性質變得不穩(wěn)定鄙荚，并導致腐蝕問題莫辨。了解水質特點可幫助我們確定如何最好地混合充水類產(chǎn)品，而且如有必要毅访，我們還要考慮到提高水質或如何在混合過程中對水進行相關處理沮榜。

早在沖壓出第一個零件之前，就可以根據(jù)材料樣本評估測試用潤滑油的殘留物特點喻粹。收集所有使用過的材料樣本蟆融，把混合過的潤滑油涂到樣本上。這樣做的目的是：一旦潤滑油變干就會從殘留物中分離守呜，這樣可以得到一個有代表性的殘留物樣本——殘留物是含油的型酥，粘性的，未干透的弛饭，還是摸起來很干或很光滑冕末？

然后，將這些材料樣本轉移到零件的應用二級工藝中侣颂。讓樣本通過清洗档桃、去毛邊、焊接和取樣包裝等流程來確定擬使用潤滑油的交互影響憔晒。按照預定的比例來進行測試藻肄，例如25%，15%和10%的比例高降，來觀察各稀釋比例對工藝的影響情況朝棉。

在科學實驗室里進行的測試，也可用來比較現(xiàn)實世界中的潤滑油殷淮。例如沧牧，扭轉施壓法測試，使用旋轉工具鋼氣缸和材料樣本两靖，加上液壓力來測量摩擦力费赋，并提供潤滑油比較∷＞悖可以調節(jié)壓力和速度來模仿沖壓過程尽瑰。測試不用模擬整個沖壓過程，但是要把所得到的結果和在實際沖壓模塊上進行的現(xiàn)場測試進行相關性分析馒脏。這項初步實驗奠拢，可以讓測試人員有信心繼續(xù)進行測試，讓測試人員了解到失敗是可以最小化或完全消除的歌淹。

實際的沖壓測試瘟则，涉及到的并不僅是用新的潤滑油和運轉中的零件把應用系統(tǒng)填滿。不要采用擬使用的潤滑油來評判是否生產(chǎn)這種零件梅桩。在測試前以及在新潤滑油測試過程中壹粟，就要確定并監(jiān)控各項指標。要把使用當前潤滑油所生產(chǎn)出的零件收集起來宿百，作好標記趁仙，放到一邊用于后期比較。

您所選擇的測試潤滑油的工具垦页，其模具維護時間表是如何安排的雀费？這些工具最近是否維修過還是已臨近正常生產(chǎn)運行的終點了?僅這一個因素就能決定潤滑油試驗的成敗。測試之前必須弄清楚潤滑油的用量和使用頻率痊焊，這樣在潤滑油測試過程中盏袄，如果減少用量或增大頻率，可以確保節(jié)約成本薄啥。同樣重要的是辕羽，要弄清楚是否增加了用量或降低了頻率，因為這也可能導致額外的成本，并且有可能在清潔和焊接過程中刁愿，產(chǎn)生多余殘留物或引起其它問題街赊。

在潤滑油測試進行過程中，把使用之前潤滑油生產(chǎn)出的實際零件和使用新潤滑油的并經(jīng)過壓平機工序的零件進行比較宋旭。兩種零件之間是否有肉眼可觀察到的區(qū)別娘介？是否出現(xiàn)毛邊或毛邊消失了？所形成的區(qū)域更光滑還是沒之前那么光滑了枯橱？是否有裂紋產(chǎn)生用载，還是裂紋變得不明顯了？

零件沖壓成功還僅是做好潤滑油測試中的第一步粹岁。零件還要進行后續(xù)操作和檢查披蚕。在焊接過程中，產(chǎn)生的煙是多還是少骂领？每個焊縫強度是否一樣還是強度更低了时损？零件清洗是更容易還是更困難？清洗時間變長了還是需要更高的清洗溫度勤焕？與前一批潤滑油相比脾膨，清洗過后24小時的殘留物容量是否在可接受范圍之內(nèi)？

盡管潤滑油的購買價格也是比較的一個因素疮丛，但完整的工藝流程才真正決定全部的潤滑油成本幔嫂。如果我們把可溶性潤滑油換成更清潔的合成潤滑油，前者需要在焊接前清洗零件誊薄，后者不需要清洗零件直接可以焊接零件履恩，就可以省略整個清洗工序，也可以省略清洗工序的成本呢蔫。如果合成滑潤油的購買價格較低切心，那這就是完美的方案。但如果購買價格超過了每加侖的成本片吊，就需要把清洗步驟的成本作為一個因素計入到整個成本中绽昏。

潤滑油成本超過了購買價格

了解價格和成本之間的差異。便宜俏脊、低廉的潤滑油開始似乎也能用得上全谤，但是需要額外的工藝或步驟才能使用它。實際的運行比例可以更好地說明這一點爷贫。有按每加侖計算的購買價格认然，也有按每加侖計算的實際使用成本。

要愿意多做一點工作惯篇，而不僅僅只是噴一些新的潤滑油到模具上面來觀察滑潤油是否對零件起作用反俱。做些練習忱厨。盡職工作，收集數(shù)據(jù)將會幫助你作出理性炸一、明智的決策乡试，這樣的決策能提高工藝的效率，降低整個成本猾蔫，為客戶生產(chǎn)出質量優(yōu)良的零件。

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