艾默生驅(qū)動與電機目前正在提供Powerdrive MD2變速驅(qū)動器海泵，以幫助工業(yè)鑄造工廠降低中央煙氣抽吸系統(tǒng)的能耗时损。Zanardi Fonderie S.p.A. (以下簡稱Zanardi)成立于1931年，是一個跨越四代傳承的家族企業(yè)途居，生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件抵肌。為了解決產(chǎn)業(yè)中存在的生產(chǎn)問題，Zanardi不久前開始尋求解決方案以便在保證質(zhì)量和靈活性的前提下袍镀，降低非常具有競爭力的運行成本默蚌。

Zanardi計劃優(yōu)化其生產(chǎn)系統(tǒng)的效率冻晤，尤其是改善能源效率, 降低Zanardi工廠中央煙氣抽吸系統(tǒng)能耗的可能性，這個工藝過程消耗了大量的能源绸吸，但是對于保護工廠操作人員的健康卻非常重要鼻弧。為了實現(xiàn)這一目標，Zanardi與鑄造行業(yè)具有悠久傳統(tǒng)的供應商G.B.M. S.p.A接洽锦茁。G.B.M.與擅長于優(yōu)化生產(chǎn)運行的艾默生工業(yè)自動化取得聯(lián)系攘轩。

圖1 鑄造工廠實景

艾默生工業(yè)自動化的節(jié)能專家與Zanardi公司的生產(chǎn)總監(jiān)Massimo Ceschel協(xié)同工作并采集數(shù)據(jù)，以便能夠?qū)υO備如何工作码俩、財務成本和性能要求等提出一個清晰的描述度帮。他們的目的是調(diào)節(jié)抽吸系統(tǒng)的氣流，同時降低耗電量稿存。Zanardi公司技術經(jīng)理Alessandro Zanardi為艾默生的技術人員提供了大量系統(tǒng)耗電數(shù)據(jù)笨篷，以及保持系統(tǒng)生產(chǎn)中各個階段正常工作所需要的抽氣流量數(shù)據(jù)，甚至包括系統(tǒng)每年的工作時間等詳細信息瓣履。

根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)率翅，艾默生技術人員向Zanardi Fonderie提出了一個簡單而有效的技術解決方案，該方案使設備的流速適應抽吸系統(tǒng)在每個階段的具體要求靡玲。艾默生建議用最新的交流電機替換原來的電機疙铜，并且使用Powerdrive MD2變速驅(qū)動進行控制。艾默生最終提出該技術方案和詳細的技術報告和兩年內(nèi)完成分期付款的財務成本報告铆羡。

Zanardi技術經(jīng)理在看到艾默生方案后帅邮，通知負責自動化工藝過程的系統(tǒng)集成商Progelta (Rubano – PD)在系統(tǒng)中應用Powerdrive MD2變速驅(qū)動器，以便調(diào)節(jié)抽吸機的流速贮秤。如圖1所示廷共，一個PLC上的參數(shù)顯示器通過Profibus與驅(qū)動器進行通信，使流速基準值與PLC設定的各個目標值相適應巴俺。

圖2 PLC參數(shù)顯示畫面

該項目的目的是更新驅(qū)動系統(tǒng)并使之與現(xiàn)有的機電啟動系統(tǒng)并行使用，這種方案可以把舊的系統(tǒng)作為新Powerdrive MD2驅(qū)動系統(tǒng)的應急備用系統(tǒng)伪您。方案實施后的能耗記錄在系統(tǒng)被移交后開始啟用诈猎，從運行效果看該系統(tǒng)運行良好。

圖3 現(xiàn)場運行中的Powerdrive MD2

最后订菇，這個節(jié)能項目中令業(yè)主最為滿意的是消忘，抽吸機現(xiàn)在平均能耗不到1200度/天，而以前的能耗是2000度/天哈误，電力成本節(jié)省可高達40%哩至。在目前的生產(chǎn)條件下，節(jié)省的成本費用使分期付款可在兩年內(nèi)完成蜜自。更為突出的是菩貌，鑒于該項目的節(jié)能意義卢佣，投資回報期不到兩年，此項目已經(jīng)獲得歐盟1類能效證書箭阶。

綜上所述虚茶，通過簡捷而高效的抽吸系統(tǒng)改造，Zanardi公司已經(jīng)大幅度削減了電力消耗仇参，降低了其生產(chǎn)工廠的碳排放嘹叫，全靠采用了艾默生工業(yè)自動化的Powerdrive MD2節(jié)能解決方案。

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