冷卻液如果得到正確的高壓導引，就可以影響熱量分布、切屑形成奸冶、切削刃上發(fā)生的材料涂抹程度以及刀具磨損的發(fā)展狀況。這會直接影響刀具壽命蛀篓、切屑控制卢历、零件質量和生產效率做身，這些都是決定加工車間競爭力的關鍵因素。這也適用于車削的一般情況蜒秤，而在加工難度大的材料時尤其重要汁咏。

在車削中，僅僅用冷卻液噴注加工區(qū)域作媚，已不再是現(xiàn)代金屬加工的常見做法攘滩。把大量冷卻液噴出會產生許多問題，其中一個問題是纸泡，加工灰口鑄鐵和沖洗鉆削與鏜削的切屑時漂问，會有粉塵堆積。不過弟灼，在許多情況下级解，如果切屑液用量適當，噴注方向正確田绑，且以高壓噴注勤哗，就可冷卻和潤滑刀具，因而對加工是有利的掩驱。在大多數(shù)應用中芒划，如今的可轉位刀片能承受加工區(qū)域產生的熱量，所以不需要冷卻液欧穴。

多年的研發(fā)以及車削工序中超高壓冷卻劑的工業(yè)使用鼻昼，已經證明冷卻液的好處。現(xiàn)在山椎，這類冷卻液以機器的標準刀具形式提供吸坐，這種刀具就是基于可樂滿Capto的刀具CoroTurn HP。

許多超級合金和鈦合金對刀具材料的耐用性以及刀具是否具備令人滿意的切屑成形性能等徒妒，提出了很高的要求痢抹。不銹鋼和低碳鋼在切屑控制上的要求尤其苛刻。這些加工因素對于減少停機次數(shù)及操作人員對機器的看管需要乘恩，已變得日益重要院籍。質量限制和一致性標準已變得更嚴格，加速工廠完成產量的要求也更高容蕉。這就有必要用其它方法提高加工性能衡达，以補充可轉位刀片的能力。

在多任務機床中亩当，車削工序采用高壓冷卻液的好處得到突顯郎抖，尤其是切屑控制方面。由于為航空、石油和球軸承行業(yè)制造零件的加工車間越來越多地使用這類機床茫舶，所以消除切屑積聚所帶來的干擾變得至關重要烂瘫。能提供高壓冷卻液的刀具，可迫使加工區(qū)域形成一個液體楔子奇适，正好適合這些應用場合。

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COROTURN HP-70巴壓力條件下的新標準:

CoroTurn HP是一種使用高壓冷卻液的新系統(tǒng)，在加工難度大的材料方面柠衅，為加工性和切屑控制樹立了一種全新的標準皮仁，尤其適合多任務機床、立式車床和車削中心等應用場合菲宴。

配合可樂滿Capto一起使用贷祈，它更成為一種獨特的刀具，讓冷卻液通過主軸流出喝峦。刀柄配備若干噴嘴势誊，提供高壓冷卻液噴注。噴嘴的位置和方向取決于刀具類型姚垂、應用場合和切削參數(shù)颊鳄。它可連接機床或額外的泵設備，以70巴左右的壓力提供冷卻液障氛。這種產品現(xiàn)已廣泛面市谤蚌。雖然所采用的壓力尚未達到在試驗或特殊應用中的超高水平，但是已有足夠空間來改善性能和結果衫沽，以及充分利用各加工車間現(xiàn)有的資源或將來可能選擇的資源檐鹤。

背景資料：高壓冷卻液

Jet Break是山特維克可樂滿20世紀80年代和90年代研制的高壓冷卻液系統(tǒng)，它以很高的壓力(10～100兆帕酒吠，即100～1,000巴)準確調校冷卻液的噴注方向冈彭。該系統(tǒng)后來成為了切削刀具的一部分，用于加工那些對加工性和切屑控制都有很高要求的材料灶逃。冷卻液以強力噴出舶舅，在切屑和切削刃之間形成一個液體楔子。這樣使得接觸長度得以縮短鬼胸，加工區(qū)域的溫度也得以降低奸闽。另一個有趣的結果是切屑的捲曲受到影響，從而改善了切屑控制恢筝，在有些情況下甚至還可導致切屑斷裂哀卫。

Jet Break成為一些有限特殊刀具應用場合的解決方案，尤其是鈦合金與耐熱優(yōu)質合金以及不銹鋼和低碳鋼的車削應用，所有這些材料都以加工性差和/或切屑棘手而著稱此改。人們對冷卻液壓力分佈和冷卻液噴嘴尺寸的影響有了許多認識趾撵，并在有限范圍內安裝了該刀具解決問題，特別是在石油共啃、航空航天和球軸承業(yè)占调。

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