【編者按】人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代慨亲。人們在磨制石器曼庆、銅器和鐵器時(shí)沼死，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代呕童，車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油漆际，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾金森為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開始夺饲，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用奸汇。

切削液/油有哪些不同的類型，其成份分別是什么往声？

金屬切削液分為油性和水性兩大類型擂找。其中油性切削液又細(xì)分為礦物基切削油與植物基或酯基切削油兩個(gè)類別;水性切削液則分為乳化液、半合成和全合成切削液三個(gè)類別浩销。全合成切削液不含礦物油其稀釋液為全透明液體贯涎。

嘉實(shí)多旗下有哪些切削液/油產(chǎn)品？

嘉實(shí)多水溶性切削液產(chǎn)品主要包括Alusol慢洋，Hysol及Syntilo系列塘雳，其中Alusol和Hysol系列為半合成切削液，Syntilo系列為全合成切削液普筹。切削油的代表產(chǎn)品包括Variocut,Honilo及l(fā)locut系列败明。

嘉實(shí)多切削液/油產(chǎn)品的命名是否有慣例？

切削液產(chǎn)品的命名在行業(yè)內(nèi)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)阿钞，各家公司根據(jù)自行規(guī)則或者習(xí)慣對產(chǎn)品進(jìn)行命名杖荤。嘉實(shí)多的水溶性切削液根據(jù)加工材料分為多個(gè)系列，如Alusol系列產(chǎn)品主要針對鋁合金加工篇张，Hysol系列多用于合金鋼或鑄鐵加工，Syntilo系列和全合成金屬切削液嚣僚。

如何針對加工需求選擇適宜的切削液胀蹭？

選擇適宜的切削液應(yīng)全面考慮加工設(shè)備、工藝及品質(zhì)要求等各方面因素甫沉，具體包括有：機(jī)床系列见丘、加工材料、刀具類型似靖、加工方式匀挪、品質(zhì)要求、切削率（切削深度與速度）、水質(zhì)條件炎剿、冷卻系統(tǒng)等仁连。

通常什么情況下使用油性、水溶性切削液或合成切削液阱穗？是否可以將油性改換成水溶性切削液饭冬？

針對以下情況，一般適宜使用油性切削液：

—切削速度低于30m/min的慢速切削

—超高精度和亮度的加工要求

—重負(fù)荷工序揪阶，如拉削昌抠、攻絲等

—較難加工的材料，如：不銹鋼鲁僚、鎳合金剛等

—機(jī)床精密度高炊苫，覺得不允許有水混入，或機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通

—不具備廢液處理設(shè)備和條件

針對以下情況冰沙，一般適宜選用水性切削液：

—使用油性產(chǎn)品有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患

—高速侨艾、大進(jìn)給量切削要求較強(qiáng)的冷卻性能

—前后工序流程要求使用水性切削液

—易切鋼、鑄鐵倦淀、銅/鋁合金等材料的加工蒋畜，使用水溶性切削液能滿足精度要求，也能大幅降低切削液成本

—避免使用油性產(chǎn)品導(dǎo)致的油霧擴(kuò)散污染操作環(huán)境和設(shè)備

油性產(chǎn)品與水性產(chǎn)品之間的切換應(yīng)謹(jǐn)慎處理撞叽，建議用戶按照機(jī)床說明書所規(guī)定的切削液類別進(jìn)行選擇姻成，或咨詢機(jī)床供應(yīng)商及切削液供應(yīng)商，不應(yīng)自行隨意更改劣搪，以免導(dǎo)致機(jī)床設(shè)備受損能盈。

與切削油相比，使用水溶性切削液有哪些優(yōu)勢斟迁？

水溶性切削液的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

—冷卻性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于切削油接寥，適合日趨高速、高效邻因、高進(jìn)給量的切削加工

—保障操作者安全健康季础，加工環(huán)境更整潔

—切屑的分離、去污性更好耽暖，易于保持設(shè)備及工件清潔

—不產(chǎn)生油煙油霧谦选，杜絕火災(zāi)隱患

—成本低、消耗少英胖，更經(jīng)濟(jì)

—加工部件易于清洗

使用水溶性切削液對水質(zhì)條件有什么要求投惶？

對于配制切削液的常規(guī)水質(zhì)要求為：

—PH值6.5——7.5

—水硬度100—200ppm

—氯離子含量：﹤10ppm

—硫酸根離子含量：﹤10ppm

—磷酸根離子含量：無

—細(xì)菌/霉菌：無

若用戶所在地的水質(zhì)條件不在上述范圍之內(nèi)，建議用戶向嘉實(shí)多銷售工程師咨詢適宜的解決方案皿港。

全合成切削液的基礎(chǔ)知識和使用常識荧关？

全合成切削液是利用水溶性的潤滑添加劑組合替代了礦物油溉奕，以提供金屬加工過程中所需的冷卻及潤滑性能，尤其適用于磨削加工忍啤。

全合成切削液的使用要點(diǎn)以下：

—配制步驟：選定所需全合成切削液規(guī)定的混合比例加勤，將準(zhǔn)備好的切削原料倒入一定水中，同時(shí)攪拌檀轨，然后將配好的稀釋液倒入或泵入設(shè)備油槽內(nèi)胸竞；

—切削加工使用濃度為10—20倍水稀釋，磨削加工使用濃度為20-30倍水稀釋参萄，檢測濃度可使用折光儀卫枝；

—在使用中，切削液會因受到各種污染而變臟變質(zhì)讹挎，降低性能校赤，因此須注意做好日常維護(hù)管理，完善過濾系統(tǒng)筒溃，及時(shí)清理沉降的鐵屑马篮，排除雜油，定時(shí)檢測切削液濃度条舀，適時(shí)補(bǔ)充或更換切削液诽泪。

全合成切削液有哪些優(yōu)點(diǎn)？使用時(shí)喇坊，必須注意什么挂闺？

全合成切削液具有經(jīng)濟(jì)節(jié)省、冷卻性極佳知掉、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性等優(yōu)點(diǎn)轮贫，同時(shí)還具有較好的穩(wěn)定性、抗腐蝕性和切屑沉降性戈般，抗雜油能力強(qiáng)蛛跛，使用壽命較長，操作者易于控制加工尺寸候塞，且對皮膚無刺激痊缎，操作更安全，環(huán)境更整潔季键。全合成切削液不適合用于大進(jìn)刀量庇晤、大范圍或復(fù)雜的深度加工，如：深鉆孔屹蚊，拉削、攻絲等进每。

嘉實(shí)多全合成切削液以領(lǐng)先的技術(shù)和獨(dú)特的添加劑配方使產(chǎn)品性能大為提升汹粤，應(yīng)用范圍更廣，更好地滿足不同的加工需求和環(huán)保要求。

針對不銹鋼材料的加工嘱兼，應(yīng)使用哪種切削液国葬？

不銹鋼材料的加工應(yīng)使用含油性劑和極壓劑等成分的切削油，或者高極壓性能的水溶性切削液芹壕。如：嘉實(shí)多Husol系列中的多款半合成切削液具有良好的潤滑和極壓特性汇四，適合不銹鋼、合金鋼的加工踢涌。

進(jìn)行油品替換時(shí)應(yīng)考慮哪些因素通孽？

金屬加工過程中油品的選用對于加工品質(zhì)、生產(chǎn)效率和維護(hù)成本都有很重要影響睁壁。若用戶希望在以下幾個(gè)方面得到進(jìn)一步完善背苦，可適時(shí)考慮換用更高性能、更具優(yōu)勢的切削液：

—工件加工品質(zhì)有缺陷癌割，如：表面光潔度不理想

—刀具磨損較快或更換頻率較高腋钞，生產(chǎn)效率受到影響

—現(xiàn)有切削液含有害物質(zhì)，危害健康窟怪，不符合環(huán)保法規(guī)

—現(xiàn)有切削液穩(wěn)定性差肺倾，使用壽命短，維護(hù)成本高

切削液的使用壽命是多久嫡笔？

切削液的使用壽命與產(chǎn)品的添加劑技術(shù)圈咬、品質(zhì)、性能及用戶的日常維護(hù)管理密切相關(guān)肝芯，同時(shí)也取決于加工現(xiàn)場環(huán)境姚藤、加工方式等多項(xiàng)因素，如：采用集中冷卻系統(tǒng)的切削液使用壽命明顯比單機(jī)系統(tǒng)更長：良好的日常維護(hù)管理有利于延長產(chǎn)品使用壽命智贰。

在同等的應(yīng)用條件和維護(hù)管理下偷欲，具有領(lǐng)先添加劑技術(shù)的嘉實(shí)多高性能切削液在使用壽命方面展現(xiàn)出較強(qiáng)的優(yōu)勢。

在切削液的使用過程中怎樣使其更加環(huán)保涣母？

選用不含有害物質(zhì)附垒、長效耐用的高品質(zhì)環(huán)保切削液，并遵照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定進(jìn)行廢液處理有助于企業(yè)更好地履行環(huán)保職責(zé)更耻，減少化學(xué)品對環(huán)境的污染测垛。在切削液的使用過程中應(yīng)妥善進(jìn)行維護(hù)管理，如常規(guī)監(jiān)測秧均，清除污染源食侮，確保合適的濃度和pH值，減少細(xì)菌繁殖目胡，避免過量使用殺菌劑等锯七。采用集中供液系統(tǒng)對于日常維護(hù)管理更為有利链快。

嘉實(shí)多有哪些產(chǎn)品針對特殊行業(yè)應(yīng)用，如：航空鋁材料眉尸，等等域蜗？

嘉實(shí)多Syntilo系列下的多款產(chǎn)品專為特殊行業(yè)材料加工而研發(fā)，如：Syntilo9913全合成切削液專為切削及研磨航空鋁合金及其他航空合金而研制噪猾，中性的pH值對航空材料的適應(yīng)性更好霉祸，且有利于操作者的健康，特有的潤滑添加劑和冷卻功能在重負(fù)荷加工中仍有極佳表現(xiàn)袱蜡。嘉實(shí)多銷售工程師將根據(jù)用戶的加工材料和工藝要求提供最適宜的解決方案丝蹭。

關(guān)于嘉實(shí)多

作為世界領(lǐng)先的高檔潤滑油、潤滑脂层掺、金屬加工液坠汹、壓井液以及相關(guān)服務(wù)的制造商和營銷商，嘉實(shí)多為世界各地的汽車渴门、制造逻烛、礦業(yè)、海洋唆蕾、石油勘探和生產(chǎn)的客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)潭拖。嘉實(shí)多的高品質(zhì)潤滑油工程技術(shù)，輔以專業(yè)化的技術(shù)支持網(wǎng)絡(luò)以及供給能力衡辨，為全球各地的客戶帶來優(yōu)質(zhì)解決方案厦螟。嘉實(shí)多全球員工逾7500 人，在全球 80 多個(gè)國家設(shè)有直接辦事處怎开，與 2000 多個(gè)第三方經(jīng)銷商有合作關(guān)系癣二。隸屬于 BP 集團(tuán)，嘉實(shí)多公司總部位于英國铲蒸。通過全球 13 個(gè)研究和開發(fā)中心最前沿的技術(shù)哥谷，嘉實(shí)多每年不斷投入于新的潤滑油產(chǎn)品的研發(fā)。嘉實(shí)多擁有遍布全球的專家團(tuán)隊(duì)麻献，能夠深入洞察客戶需求们妥，為客戶提供能使生產(chǎn)流程最優(yōu)化的建議，幫助客戶實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)品質(zhì)量勉吻、生產(chǎn)效率监婶，以及更完善的環(huán)保、健康及安全狀況齿桃。品牌擁有 100 多年的歷史惑惶，秉持“不僅是潤滑油，更是流動的科技”這一理念短纵，致力于為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域生產(chǎn)高品質(zhì)潤滑油集惋，從生產(chǎn)制造和金屬加工孕似，到采礦業(yè)、船運(yùn)刮刑、海洋作業(yè)以及能源生產(chǎn)。嘉實(shí)多的產(chǎn)品與服務(wù)养渴，遍布各行各業(yè)张重，進(jìn)而在全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中扮演著至關(guān)重要的角色。

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