【編者按】近年來愈诚，我國五金生產(chǎn)制造行業(yè)蓬勃發(fā)展，鈑金加工也借勢得到了空前的發(fā)展機(jī)遇牛隅，2009年全國鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到4200億元炕柔。鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應(yīng)用市場之一，蓬勃發(fā)展的巨大市場為激光加工(laser oem)機(jī)床在鈑金行業(yè)的規(guī)拿接叮化應(yīng)用提供了廣闊空間触法。

鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高据伏、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)展稼、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)骏庙，一直以來都是金屬制造行業(yè)中重要的組成部分衬蚤。目前在電子電器、通信还幅、汽車工業(yè)砌纸、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱挠氛、手機(jī)民议、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分淡榕。隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛迂腔，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧允悦，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求膝擂，又能使得加工制造簡單、成本低隙弛。

鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)架馋，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工叉寂、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)萍启，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法屏鳍，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝勘纯。

隨著近年來我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國鈑金加工行業(yè)也蓬勃興起钓瞭，然而與國外先進(jìn)的鈑金加工模式相比驳遵，由于我國的鈑金加工起步較晚因此還存在著一定的技術(shù)缺陷。

由于鈑金生產(chǎn)制造涉及制造業(yè)的方方面面山涡，可謂是面大量廣超埋，因此不同企業(yè)之間采取的鈑金加工模式也各不相同，然而與國外高度自動化和信息化的鈑金加工模式相比铝三，我國的鈑金加工模式和技術(shù)依然還很落后淑免。

目前西方發(fā)達(dá)國家的鈑金加工模式主要采取的是閉環(huán)控制的自動化生產(chǎn)，這種自動化生產(chǎn)技術(shù)更便于整條生產(chǎn)線運(yùn)行的維護(hù)羹浪，而且極大的提高了整條生產(chǎn)線的安全可靠性暑礼，先進(jìn)的信息管理技術(shù)更是加強(qiáng)了對鈑金加工制造的管理。目前雀司，美國包括亞洲的日本等眾多發(fā)達(dá)國家在鈑金加工過程中都采用的是這種模式硅拆。

近年來，我國五金生產(chǎn)制造行業(yè)蓬勃發(fā)展奉念，鈑金加工也借勢得到了空前的發(fā)展機(jī)遇栗衍，2009年全國鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到4200億元。鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應(yīng)用市場之一鹿竭，蓬勃發(fā)展的巨大市場為激光加工(laser oem)機(jī)床在鈑金行業(yè)的規(guī)睦鲅郑化應(yīng)用提供了廣闊空間。

激光加工技術(shù)的最大特點(diǎn)是無需模具便可加工胜溢，采用激光加工落料省去了大量模具的使用谴垫，使生產(chǎn)時間和產(chǎn)品成本縮短降低，更好的在市場中取的優(yōu)勢母蛛，非常有利于多種類小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)翩剪，及之后的大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。

隨著我國對外開放程度的提高彩郊，鈑金加工行業(yè)勢必會順應(yīng)國際市場的發(fā)展潮流前弯，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢在必得。激光加工技術(shù)作為一種新工藝秫逝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物恕出，激光切割技術(shù)询枚、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)越來越多地應(yīng)用于鈑金加工剃根。同時，自動化生產(chǎn)模式已被西方發(fā)達(dá)國家所驗(yàn)證為科學(xué)可靠的加工模式前方，因此狈醉，鈑金制造技術(shù)正朝著數(shù)字化、集成化和智能信息化的方向發(fā)展惠险，體現(xiàn)為鈑金加工設(shè)備由單機(jī)型向數(shù)控多機(jī)復(fù)合型轉(zhuǎn)化苗傅，由多工序加工、人工輔助操作型向全過程一體化加工方式轉(zhuǎn)化燎拟，由一般的過程自動化控制向網(wǎng)絡(luò)化靶疟、智能化的自治管理的方向發(fā)展。

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