008年爆發(fā)的金融危機(jī)嚴(yán)重挫傷了全球?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)之后，重振制造業(yè)已成為各國(guó)的共識(shí)捉泣。重振的方向弹臂，就是利用先進(jìn)信息科技發(fā)展智能化的制造業(yè)，即所謂的“工業(yè)4.0”舵素。在今年5月發(fā)布的《中國(guó)制造2025》行動(dòng)綱要中梨伸，中國(guó)也將智能制造作為主攻方向。

智能制造聚焦生產(chǎn)領(lǐng)域弥容，但又是一次全流程痪罐、端到端的轉(zhuǎn)型過程，會(huì)讓研發(fā)葫督、生產(chǎn)竭鞍、產(chǎn)品、渠道橄镜、銷售笼蛛、客戶管理等一整條生態(tài)鏈為之發(fā)生劇變洒放。

對(duì)工業(yè)企業(yè)來說，在生產(chǎn)和工廠側(cè)滨砍，它依然以規(guī)耐化、標(biāo)準(zhǔn)化惋戏、自動(dòng)化為基礎(chǔ)领追，但它還需被賦予柔性化、定制化响逢、可視化绒窑、低碳化的新特性;在商業(yè)模式側(cè)，會(huì)出現(xiàn)顛覆性的變化——生產(chǎn)者影響消費(fèi)者的模式被消費(fèi)者需求決定產(chǎn)品生產(chǎn)的模式取而代之;在國(guó)家層面舔亭，則需要建立一張比消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)更加安全可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)些膨。

這個(gè)轉(zhuǎn)型的驅(qū)動(dòng)因素來自“互聯(lián)網(wǎng)+”的廣泛應(yīng)用(智能產(chǎn)品，全渠道營(yíng)銷巧焕，行業(yè)生態(tài)鏈)捅冈，使制造企業(yè)有機(jī)會(huì)直接面對(duì)消費(fèi)者和上下游，以可接受的成本獲取之前無法獲取的數(shù)據(jù)转甥，從而能更好地洞察客戶需求并獲取產(chǎn)品的市場(chǎng)反饋舌多。

基于這種洞察，企業(yè)能夠重新定義和設(shè)計(jì)自己的研發(fā)享立、生產(chǎn)工藝和供應(yīng)鏈體系盘秕，在獲得規(guī)模效益的同時(shí)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化交付，同時(shí)提升自身的生產(chǎn)效率和資產(chǎn)利用率嫂镇，降低能耗和污染抢熟。

智能制造的實(shí)現(xiàn)之路

聽上去好處多多，但具體怎么實(shí)現(xiàn)呢?可以分為三個(gè)階段竞茂。

第一階段呜唁，是迅速打好企業(yè)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，掌控自我方能支持轉(zhuǎn)型斜劳。重新梳理現(xiàn)有的研發(fā)导盅、供應(yīng)鏈和財(cái)務(wù)人事管理流程，通過ERP揍瑟、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)系統(tǒng)的實(shí)施構(gòu)建整合運(yùn)營(yíng)體系白翻。此外，企業(yè)需要構(gòu)建流程標(biāo)準(zhǔn)绢片、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的管制體系滤馍，然后通過智能產(chǎn)品，或全渠道營(yíng)銷底循，或上下游生態(tài)鏈體系去獲取客戶和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)巢株，從而獲取消費(fèi)者和產(chǎn)品洞察來支持后續(xù)轉(zhuǎn)型槐瑞。

第二階段，結(jié)合客戶和產(chǎn)品洞察阁苞，整合企業(yè)內(nèi)外其他數(shù)據(jù)資源困檩，構(gòu)建自己的大數(shù)據(jù)體系。在該體系指導(dǎo)下那槽，按照以消費(fèi)者為中心悼沿、個(gè)性化、柔性化骚灸、大規(guī)模定制等智能制造原則重新構(gòu)建自己的研發(fā)摊咨、客服、生產(chǎn)热跨、供應(yīng)鏈和物流體系氏长。

第三階段，基于智能產(chǎn)品平臺(tái)悍暴、全渠道平臺(tái)壳荣、大數(shù)據(jù)體系來實(shí)現(xiàn)生態(tài)鏈的跨界創(chuàng)新，強(qiáng)化后臺(tái)整合運(yùn)營(yíng)體系鹅昭，支持企業(yè)的全球化擴(kuò)張褥甜。

在向智能制造轉(zhuǎn)型中贺壮，高端實(shí)木家具生產(chǎn)商美克家居走在了時(shí)代潮頭束湃。

美克家居和IBM從2012年開始就信息化領(lǐng)域進(jìn)行合作。最初大愁，雙方的合作僅限于傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)建設(shè)袖共。從2014年開始， 美克家居開始嘗試從傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型乎壮，雙方合作隨之深化敷矫。IBM從五方面著手，幫助美克家居建成了實(shí)木家具領(lǐng)域第一個(gè)智能工廠汉额。

首先曹仗，引入數(shù)控機(jī)器人和其他自動(dòng)化設(shè)備，這些設(shè)備可以代替手工匠人在實(shí)木家具上自動(dòng)雕花;其次蠕搜，組裝柔性化的組裝線怎茫，以適應(yīng)個(gè)性化規(guī)模定制的需求;第三，建立一套高效精準(zhǔn)的場(chǎng)內(nèi)物流妓灌，這套場(chǎng)內(nèi)物流系統(tǒng)的任務(wù)是負(fù)責(zé)整個(gè)工廠的生產(chǎn)調(diào)動(dòng)轨蛤，自動(dòng)分配原料、成品虫埂，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)計(jì)劃的全自動(dòng)化;第四祥山，建立一套連接銷售渠道的智能系統(tǒng)圃验，銷售訂單自動(dòng)轉(zhuǎn)化為場(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)需求、分解成具體生產(chǎn)任務(wù);第五缝呕，通過將設(shè)計(jì)數(shù)字化澳窑，把ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)集成起來。

近期咆上，美克家居和IBM祝遗、蘋果聯(lián)合針對(duì)高端用戶開發(fā)了零售店互動(dòng)營(yíng)銷APP，用戶可以在iPad端通過APP進(jìn)行實(shí)木家具的個(gè)性化選型准贯、配色設(shè)計(jì)和搭配说拾，然后，這些被確定的訂單又將直接發(fā)送給后端系統(tǒng)掘防，自動(dòng)進(jìn)入選型蝗广、配料和機(jī)器加工的制作周期。

按照行業(yè)常規(guī)窿茧，實(shí)木家具的交付周期通常是120天音族，通過智能工廠，美克家居希望將交付周期縮短為35天之內(nèi)算郭，在不增加人員的前提下宇团，產(chǎn)值翻番，實(shí)現(xiàn)美克家居的數(shù)字化非傳統(tǒng)增長(zhǎng)循谨。

美克家居在2012年開啟此項(xiàng)目時(shí)纺倍，全球都未有成功的參照，能否轉(zhuǎn)型成功是個(gè)未知數(shù)倔撞。實(shí)木原材料的花紋和木皮的先天復(fù)雜性給標(biāo)準(zhǔn)化帶來很大的困難讲仰，同時(shí)美克家居的客戶都是高端消費(fèi)者，個(gè)性化需求旺盛痪蝇，在實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí)還要保證個(gè)性化鄙陡，是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。

正是由于其轉(zhuǎn)型的代表性和典型性躏啰，美克家居在今年7月入選了國(guó)家工業(yè)和信息化部2015智能制造試點(diǎn)名單趁矾，成為46家試點(diǎn)公司中唯一的一家家具制造零售公司。

需要強(qiáng)調(diào)的是给僵，單純的研發(fā)和生產(chǎn)端的改造不是智能制造的全部毫捣，基于渠道和消費(fèi)者洞察的前端改造亦是重要的一環(huán)。二者相互結(jié)合想际，相輔相成培漏，才能完成端到端的全鏈條智能制造改造。

智能制造的核心和難點(diǎn)

企業(yè)要完成從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型，第一前提是要投資一些硬件設(shè)備牌柄，比如傳感器畸悬、機(jī)器人、寬帶粥蜘、云數(shù)據(jù)中心能力蒂拯。不過，智能制造轉(zhuǎn)型絕非僅僅是購(gòu)買一套軟件渔缅，改造一套生產(chǎn)裝置任肯，增加多少機(jī)器人就能完成的。這是一場(chǎng)全流程演湘、端到端的變革绿窿，因此絕不可能一蹴而就。

對(duì)于那些天然擁有智能基因和能力的產(chǎn)品窃裙，企業(yè)可以通過使自己的產(chǎn)品更加智能來獲取對(duì)客戶和商品的洞察纹轩。比如工程機(jī)械制造中的領(lǐng)導(dǎo)者中聯(lián)重科，很早就在自己的產(chǎn)品里增加了智能控制模塊宦噩，設(shè)備的定位缅科、開工情況、運(yùn)行狀態(tài)等都通過互聯(lián)網(wǎng)傳到企業(yè)總部衰拄，目前已經(jīng)覆蓋了超過13萬臺(tái)設(shè)備耗跛，從而幫助他們建立了自己的工業(yè)大數(shù)據(jù)。

再比如一家洗衣機(jī)企業(yè)攒发，通過傳感器调塌、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)晨继，企業(yè)可以告知維修服務(wù)部門烟阐，哪些零配件出了問題搬俊，或者哪些部件需要提前更換紊扬，保證維修人員上門一次就能搞定，甚至易損壞部件信息也將反饋到廠家用于指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)唉擂。

但并不是所有消費(fèi)品都可以變得智能餐屎，例如鞋服產(chǎn)業(yè)，盡管市場(chǎng)上也有智能童鞋等有益嘗試玩祟，但從產(chǎn)品特性腹缩、使用習(xí)慣和性價(jià)比的角度，大多數(shù)鞋服產(chǎn)品并不適合增加智能模塊空扎。類似品類有很多藏鹊，例如洗護(hù)、食品等等。

同樣也不是所有的工業(yè)品都能變得智能仅莲，例如化工產(chǎn)品跛脾。對(duì)于這類工業(yè)品行業(yè)而言，想要增加對(duì)客戶辉茴、對(duì)產(chǎn)品的洞察癣跟，關(guān)鍵在于是否能和自己的上下游取得更好的互動(dòng)、構(gòu)建和諧的生態(tài)圈女骗，從而實(shí)現(xiàn)共同創(chuàng)新景顷。

企業(yè)需要建立制造業(yè)自己的工業(yè)大數(shù)據(jù)體系，這個(gè)大數(shù)據(jù)體系不僅需要囊括來自客戶镣逃、市場(chǎng)和智能產(chǎn)品的外部反饋信息强男，也需要匯總內(nèi)部的數(shù)據(jù)信息，這包括設(shè)備狀態(tài)撼遵、物流肤币、生產(chǎn)過程、能耗等數(shù)據(jù)峰裁。

根據(jù)IBM價(jià)值研究院的報(bào)告夏哭，今天90%以上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)只是被靜態(tài)地存儲(chǔ)了起來，但60%以上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)只有在實(shí)時(shí)的決策中有價(jià)值献联，之后便變得毫無意義竖配。制造業(yè)企業(yè)如何獲取大數(shù)據(jù)，如何將基于數(shù)據(jù)的洞察轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?對(duì)于很多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)來說里逆，這在現(xiàn)階段具有相當(dāng)大的難度进胯。

但是，產(chǎn)業(yè)格局正在發(fā)生劇變原押。目前胁镐，蘋果、小米和富士康等企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了基于產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)來指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)和營(yíng)銷的模式诸衔，這一模式正在越來越多的行業(yè)上演盯漂。

在IBM的客戶中，一個(gè)領(lǐng)先的全渠道零售連鎖企業(yè)就在利用過去十多年經(jīng)營(yíng)空調(diào)品類積累的大量線上線下數(shù)據(jù)笨农，來嘗試構(gòu)建一種全新的ODM營(yíng)銷模式：自己設(shè)計(jì)針對(duì)目標(biāo)市場(chǎng)的空調(diào)產(chǎn)品就缆，然后交給空調(diào)制造商進(jìn)行貼牌生產(chǎn)。

在這個(gè)消費(fèi)品制造業(yè)和零售商博弈融合的戰(zhàn)場(chǎng)中谒亦，掌握大數(shù)據(jù)并用來指導(dǎo)研發(fā)资担、營(yíng)銷，進(jìn)而整合產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的企業(yè)會(huì)走上蘋果或者小米那樣的發(fā)展路徑炬费，側(cè)重于生產(chǎn)效率和規(guī)孽庠校化的企業(yè)會(huì)演變成為富士康模式的企業(yè)。

通過大數(shù)據(jù)體系來提供差異化的產(chǎn)品、強(qiáng)化客戶體驗(yàn)和服務(wù)也是很多制造企業(yè)目前正在走的轉(zhuǎn)型道路将窗。蘋果產(chǎn)品就是一個(gè)典型的案例师赂。

蘋果與IBM自去年宣布全球合作伙伴關(guān)系，已經(jīng)陸續(xù)推出40余款企業(yè)級(jí)移動(dòng)應(yīng)用班痹。近來镶悟，日本郵政公社與IBM及蘋果公司聯(lián)手，借助iPad設(shè)備和定制APP將iPad嵌入輔助性功能蔚抖，為日本老年人打造一個(gè)更加好的終端界面辙哪。通過蘋果的移動(dòng)智能設(shè)備和IBM的移動(dòng)應(yīng)用及數(shù)據(jù)分析技術(shù)，為數(shù)以百萬計(jì)的老年人提供藥物孔尸、鍛煉和飲食的提醒和警示沽澜，協(xié)助他們與社區(qū)和家庭的溝通。

在大數(shù)據(jù)體系的指引下竟闪，制造業(yè)的供應(yīng)鏈體系也在發(fā)生革命性的變化离福，很多企業(yè)正在根據(jù)來自消費(fèi)者、運(yùn)輸炼蛤、設(shè)備等大數(shù)據(jù)調(diào)整自己不同品類的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)妖爷，并優(yōu)化自己的場(chǎng)內(nèi)物流，取得了很好的效果理朋。

大數(shù)據(jù)體系下絮识，很多企業(yè)產(chǎn)生了跨界創(chuàng)新火花。IBM的一個(gè)在裝備制造行業(yè)極為領(lǐng)先的客戶嗽上，正在和保險(xiǎn)公司合作并基于設(shè)備的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析次舌，為客戶設(shè)計(jì)全新的保險(xiǎn)產(chǎn)品。

中國(guó)企業(yè)的轉(zhuǎn)型之路

智能制造愿景美好兽愤，但實(shí)現(xiàn)愿景是一條艱苦的轉(zhuǎn)型之路彼念，與美國(guó)、德國(guó)浅萧、日本等世界先進(jìn)制造大國(guó)相比逐沙，中國(guó)公司的智能制造之路必定會(huì)有大的不同。

德國(guó)工業(yè)4.0的提出背景是2006年-2011年德國(guó)工業(yè)出口總值幾乎沒有增長(zhǎng)郭宪，目的是增強(qiáng)德國(guó)制造的競(jìng)爭(zhēng)力燃灿，開拓新市場(chǎng)枕详，增強(qiáng)服務(wù)收入來獲得持續(xù)性盈利息扶。所以方向上側(cè)重于智能制造，以CPS(信息物理系統(tǒng))和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心弹扩，重點(diǎn)在設(shè)備自動(dòng)化和生產(chǎn)流程管理纫脚，試圖實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品制造和供應(yīng)鏈的一站式服務(wù)。主要依托企業(yè)包括西門子、博世况颈、SAP堕圾。

美國(guó)則是在奧巴馬的第二個(gè)任期提出了“制造業(yè)回歸”，主要背景是美國(guó)在過去20年積累了大量科技紅利勾奇，并且經(jīng)過分析谁昵，發(fā)現(xiàn)采用新制造手段，成本會(huì)比中國(guó)的勞動(dòng)密集型制造還要低30%左右摆野。所以美國(guó)的CPS戰(zhàn)略是發(fā)揮其信息產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)夭寺，提升對(duì)終端用戶的體系性服務(wù)能力，重點(diǎn)在以智能設(shè)備裆站、大數(shù)據(jù)分析和互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智能化服務(wù)方面条辟，實(shí)現(xiàn)服務(wù)鏈與價(jià)值鏈的一站式服務(wù)。主要依托企業(yè)有GE宏胯、IBM羽嫡、Cisco等。

中國(guó)企業(yè)的轉(zhuǎn)型背景則是：產(chǎn)能過剩肩袍、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重杭棵、白熱化的價(jià)格戰(zhàn)、勞動(dòng)力成本上升氛赐、小批量多批次的定制化生產(chǎn)蔓延中國(guó)制造業(yè)颜屠。因此，企業(yè)急需通過智能制造轉(zhuǎn)型來解決這些問題并獲得正面的成果：個(gè)性化產(chǎn)品鹰祸、服務(wù)型產(chǎn)品甫窟、敏捷化生產(chǎn)、資源高效利用蛙婴，以及跨界融合的能力粗井。

由于發(fā)展階段的原因，大量中國(guó)制造群企業(yè)目前仍處在工業(yè)2.0狀態(tài)钢谍，且對(duì)傳統(tǒng)渠道的依賴過大趁吭，在前30年的高速發(fā)展過程中有太多制度紅利，導(dǎo)致企業(yè)家們對(duì)精細(xì)管理和匠人精神重視不夠亏的。這都不利于企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型咖杉。

但中國(guó)企業(yè)之于智能制造也具有一些先天優(yōu)勢(shì)：

*大多數(shù)民營(yíng)企業(yè)處在一代或者一二代交接過程中，企業(yè)領(lǐng)頭人有非常旺盛的企業(yè)家精神胆中。

*沒有太多歷史包袱句担，后發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯。

*電商環(huán)境成熟先進(jìn)橡收，消費(fèi)者接受新事物的速度非城嗷龋快遏填，為中國(guó)企業(yè)的商業(yè)模式和產(chǎn)品創(chuàng)新提供了一個(gè)非常好的外部環(huán)境。

*有龐大的訓(xùn)練有素世蕴、工作勤奮氛赞、成本合理的工程師隊(duì)伍。

中國(guó)實(shí)施《中國(guó)制造2025》塘丝，加速制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型赔癌，有自己的戰(zhàn)略立足點(diǎn)和定位。中國(guó)擁有更多的終端用戶數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)澜沟，中國(guó)的互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新處在領(lǐng)先地位届榄，中國(guó)企業(yè)也在從效率驅(qū)動(dòng)往創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向，這為中國(guó)企業(yè)走出自己的智能制造道路提供了廣闊空間和肥沃土壤倔喂。

我們相信铝条，會(huì)有越來越多的中國(guó)企業(yè)完成轉(zhuǎn)型之旅，在工業(yè)4.0時(shí)代成為世界級(jí)的龍頭企業(yè)席噩。

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