【編者按】隨著汽車技術(shù)的發(fā)展枚林，對車身模具的制造要求越來越高，車身型面模具對表面光潔度贩溉、輪廓公差及靈活的曲面修模技術(shù)都提出了更高的要求恨递。模架與鑲嵌結(jié)構(gòu)件的空間任意傾斜面的結(jié)構(gòu)加工也越來越多增捻。正是因為上述行業(yè)發(fā)展趨勢，宏旭產(chǎn)生了從歐洲購買高端五軸聯(lián)動機床的需求溺瘩，配備了海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺的全閉環(huán)JOBS和ZAYER機床成為了上海宏旭模具成功的利器锥惋。

加工車身覆蓋模是一項要求苛刻的艱巨工作，需要同時滿足大尺寸开伏、高精度和高效率等這些看似互相矛盾的要求膀跌。但是上海宏旭模具公司憑借其在業(yè)內(nèi)多年的專業(yè)經(jīng)驗，圓滿的達成了客戶的期許硅则，成為車身覆蓋模行業(yè)的翹楚淹父。

成立于2000年的上海宏旭模具，目前有30多臺大型龍門機床怎虫，專注于四門兩蓋模具制造，以其高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備困介、工藝及產(chǎn)品大审，已經(jīng)成為模、檢和夾具綜合供應(yīng)商座哩，贏得了包括福特徒扶、寶馬、標志根穷、通用和大眾等等諸多客戶姜骡，并成為2013年福特全球優(yōu)秀供應(yīng)商。和所有企業(yè)一樣诽怨，宏旭模具也經(jīng)歷了從創(chuàng)業(yè)的艱難到企業(yè)逐步成熟穩(wěn)定的過程勃经，并伴隨世界汽車模具的成長積累了豐富的制造經(jīng)驗與質(zhì)量控制手段。

保證機床24h運轉(zhuǎn)

隨著汽車技術(shù)的發(fā)展食云，對車身模具的制造要求越來越高浩铺，車身型面模具對表面光潔度、輪廓公差及靈活的曲面修模技術(shù)都提出了更高的要求痒池。模架與鑲嵌結(jié)構(gòu)件的空間任意傾斜面的結(jié)構(gòu)加工也越來越多红骏。正是因為上述行業(yè)發(fā)展趨勢，宏旭產(chǎn)生了從歐洲購買高端五軸聯(lián)動機床的需求凉陌，配備了海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺的全閉環(huán)JOBS和ZAYER機床成為了上海宏旭模具成功的利器星茶。

“ZAYER與JOBS的龍門及落地鏜銑機床在使用過程中，海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺發(fā)揮了核心零部件應(yīng)用的關(guān)鍵作用埠浩§ぃ”多年的使用，iTNC530數(shù)控系統(tǒng)給上海宏旭模具機加部騰紅新部長留下了深刻的印象捕谢，他說段物，iTNC530數(shù)控系統(tǒng)易用性好酵熙，而且擁有友好的用戶界面，同時他還對海德漢的光柵尺有著切深的感受驰坊，“海德漢的光柵尺在很大程度上保證了我們的車身覆蓋模的加工精度匾二。”同時海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)的方便模塊化對話形式拳芙，使公司CAM部李永茂部長在工作中可以更直觀地編程察藐。iTNC530數(shù)控系統(tǒng)的手輪GLOBAL SETTING和Kinematicsopt等功能也可以為他們的工作帶來更多便利。開模和多面加工比較多舟扎，而且傾斜面加工的效率比以前高很多分飞。

從2008年引進第一臺JOBS五軸龍門高速機床至今，廠內(nèi)的4臺海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)一直穩(wěn)定安全的工作睹限，從未發(fā)生過由于數(shù)控系統(tǒng)故障導(dǎo)致機床停產(chǎn)的情況譬猫，海德漢系統(tǒng)的穩(wěn)定性給宏旭的加工做了極大保障。

圖1 隨著汽車技術(shù)的發(fā)展羡疗，對車身模具的制造要求越來越高染服，車身型面模具對表面光潔度、輪廓公差及靈活的曲面修模技術(shù)都提出了更高的要求

為車身覆蓋件模具開發(fā)專有功能

長期以來編程部門與生產(chǎn)部門一直為工件坐標系的確定方法多有紛爭叨恨，鑄造模具毛坯與理論CAD模型存在諸多誤差菱拙，在CAD模型中選取的坐標系零點有時很難在實際毛坯中準確找到，加工與編程部門不得不根據(jù)實際情況往復(fù)探討去弹，編程部門如重新計算程序需要大量時間团尿，操作人員根據(jù)現(xiàn)場情況在機床上調(diào)整又不得不更改每個加工程序，這個問題始終難以有效解決毛溅。

2013年新購入的ZAYER機床使用了海德漢最新的基于HSCI總線全新iTNC530數(shù)控系統(tǒng)袭澎，在原有良好的數(shù)控系統(tǒng)功能基礎(chǔ)上，海德漢專門為車身覆蓋件模具開發(fā)的全新的Global Settings功能腿伟，其中的方便的坐標變換功能使操作者靈活的調(diào)整工件鸿铐，擺脫了繁重的體力勞動，全局變量中的任何設(shè)置對所有加工程序同時有效芬过，輕松解決了困擾宏旭多年的加工問題胞仅，使編程人員與現(xiàn)場操作人員把精力更加集中的使用在加工工藝與安全生產(chǎn)中。在高精度外板件的加工過程中佣今，手輪傾斜軸干預(yù)程序運行是必不可少的功能唁映，在全局變量功能中靈活的定義最大干預(yù)距離，并在屏幕中顯示實際干預(yù)值靠汁，這個全新的功能使我們在在接刀蜂大、修模中輕松自如。

宏旭后期引進的ZAYER機床為了適應(yīng)不同加工需求蝶怔，配置的三種不同結(jié)構(gòu)的銑頭奶浦。在多軸加工中機床運動結(jié)構(gòu)描述是否準確兄墅，是加工工出合格零件的重要前提，運動結(jié)構(gòu)表中旋轉(zhuǎn)軸的中心位置受環(huán)境溫度澳叉、切削力隙咸、換頭機構(gòu)本身精度的影響始終在一定范圍內(nèi)變化，海德漢的KinematicsOpt功能借助測頭與標準球自動校準機床運動結(jié)構(gòu)并補償成洗，使原有需要一天才能完成的復(fù)雜工作在10min內(nèi)即可輕松完成五督，整個過程完全自動化無需任何人工干預(yù)，快速瓶殃、建議的精度校準使模具的精度的穩(wěn)定性進一步提高充包。

圖2 ZAYER與JOBS的龍門及落地鏜銑機床在使用過程中，海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺發(fā)揮了核心零部件應(yīng)用的關(guān)鍵作用

海德漢不僅提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給宏旭模具遥椿，也提供了及時基矮、有效和定制化的技術(shù)咨詢和培訓(xùn)等。得益于海德漢數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺這兩個左膀右臂的大力協(xié)助舶卧，現(xiàn)如今宏旭模具的模具加工周期明顯縮短棕凉，而且可以保證試模一次成功，極大地提高了生產(chǎn)效率浪熙。“唯寬可以容人阵蔚，唯厚可以載物”锨蹄，海德漢公司以其百年的歷史積淀，強大的產(chǎn)品與技術(shù)支持團隊扶免，助力宏旭模具的騰飛努墩。

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