【編者按】數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床阅嘶。數控機床較好地解決了復雜、精密载迄、小批量讯柔、多品種的零件加工問題，是一種柔性的护昧、高效能的自動化機床魂迄，代表了現代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產品惋耙。

數控機床捣炬，是制造機器的機器。近十年來绽榛，被稱為世界工廠的中國湿酸，很自然地成為數控機床大顯身手的地方。盡管日益繁榮的國內市場，拉動了我國的機床制造業(yè)稿械。但業(yè)界普遍認為选泻，我國制造的機床仍缺乏與強國匹敵的核心能力。在關鍵零部件和核心技術方面寿宅，我國還需要長時間的積淀洒唇。為此，代表委員紛紛呼吁重視數控機床產業(yè)卫糙，支持國貨突破卸腐。

由消費大國轉向制造強國

十年前，我國就成為了世界機床消費第一大國欺靠。機械科學研究總院原副院長屿赶、中國機械工程學會常務理事屈賢明介紹說，2010年全球主要機床生產國的機床消費中肾寡，我國消費了將近一半差机。

與此同時，我國機床的產量也成為世界第一耿愈。近十年的國內供給中倡超，海天機床國產機床占到了三分之二。高端數控機床作為造機器的機器朦暖，也開始在我國起步扎怨。

最困難的時候是1998年。屈賢明回憶說儒鹿，我們的數控機床市場占有率只有23%化撕，當時機械部一個主管機床的部領導，曾經憂心忡忡地說了這么一句話：弄不好我們的機床行業(yè)要全軍覆沒约炎。所以發(fā)展這樣一個產業(yè)植阴，是一個國家利益的體現，是國家的目標章钾。

而之后的十年墙贱，隨著中國制造業(yè)的崛起热芹，機床需求被拉動贱傀，促進了國產機床的技術進步。去年在南京舉行的數控機床博覽會上伊脓，放眼望去府寒，多是國產品牌的機床。

機床水平的明顯進步报腔，使我國在一些制造業(yè)領域實現突破株搔。例如成功國產的3.6萬噸的垂直擠壓機，使我國能夠生產大口徑厚壁管，因此日本同類產品的售價被迫大幅調低肌辑。其他一些重型機床也達到了國際先進水平足渔，國產五軸機床也是標志性成就。

屈賢明認為刹造，我國機床企業(yè)崛起丹碑，最有代表性的就是曾經非常困難的沈陽機床。2006年投資18億劫欣，沈陽機床搬遷到了沈陽工業(yè)走廊的核心地帶候隘，建成了世界上單體規(guī)模最大的數字機床制造機，一年可以產十五萬臺盹清，去年的年產值突破了一百億裆乘。

屈賢明樂觀地認為，到2020年曾辙，制造業(yè)各領域需要的高檔數控機床衅逝，將有大量產自國內。

高端裝備制造象征國家核心競爭力

高端裝備制造糕米，往大了說坡沿，象征著一個國家的核心競爭力，涉及到國家的經濟和國防安全;往小里講钾埂，關系到很多產業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展河闰。全國人大代表、奇瑞重工公司總經理王金富在兩會中發(fā)言指出褥紫，近十年來姜性，中國機械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速，中國已經成為名副其實的裝備制造大國髓考，但還不是裝備制造強國部念。

在鑒定一個國家的機械工業(yè)是否強大時，人們都比較在乎幾個方面的表現氨菇。王金富列舉說儡炼，是否掌握了自主知識產權的核心技術，是否具備較強的重大裝備技術能力查蓉，是否具有較高的高端裝備占有率乌询，其主流技術裝備品種質量是否處于世界領先地位。實際上豌研，就是要看高端裝備制造業(yè)發(fā)展得如何妹田。

鑒于高檔數控機床和基礎制造裝備對我國裝備制造業(yè)發(fā)展的關鍵支撐作用，《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》(20062020年)明確將高檔數控機床與基礎制造裝備列為國家16個科技重大專項之一淌璧。

高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項重點開發(fā)航空航天拳镊、船舶奈炕、汽車制造、發(fā)電設備制造等行業(yè)寓吼。其目標是书尚，到2020年形成高檔數控機床與基礎制造裝備主要產品的自主開發(fā)能力，總體技術水平進入國際先進行列治牲，部分產品國際領先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力;形成以企業(yè)為主體泻磅、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系。

核心技術仍被國外卡脖子

近年來搔片，在國家大力拉動內需和多項鼓勵政策的驅動下煞松，機械裝備制造業(yè)在規(guī)模上實現了強勁增長，很多企業(yè)對高端裝備業(yè)有了熱情脸缆，在主機層面和零部件上有了明顯的進步芳争。王金富表示：但是，我國自主品牌制造業(yè)的核心競爭力普遍不強别粮，中低端產能過剩懈词、競爭尤為激烈，很多產業(yè)的高端環(huán)節(jié)都被外資品牌牢牢掌控;同時辩诞，在關鍵零部件和核心技術方面坎弯，長期以來一直被外資品牌卡著脖子。

數控機床被稱作工業(yè)之母译暂，這一塊的落后抠忘，使得我國在制造許多高端產品方面做不到完全自主。高效的汽車引擎外永、飛機發(fā)動機渦輪盤崎脉、飛機機身、核電站構件伯顶、高速列車頭等等囚灼，都不同程度地依賴國外的機床。

例如加工發(fā)動機的葉片祭衩，必須極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作灶体，葉片又呈現復雜的曲面，必須要高速掐暮、超精密和功率強大的五軸聯動機床來加工捧懈。核電、燃氣輪機的葉片也是這樣蛙檐。

電子工業(yè)等領域需要的高精度透鏡狐怯，還有導彈導引頭的加工，也需要超精密的五軸聯動機床;飛機腹板和機翼需要超高轉速的機床;大型飛機和核電站構件需要大型壓力機;航空航天所需的復合材料制造需要鋪絲機一切中國制造業(yè)相對較弱的領域贪犁，機床加工能力不足都是最關鍵的障礙颜肥。

國產高端數控機床明顯中氣不足，而外資品牌對國內市場更是虎視眈眈檀氏。隨著我國國民經濟的轉型升級退厕，工業(yè)化初期的需求爆發(fā)式增長期即將過去。去年以來纳帽，國內機械工業(yè)需求增長呈現出放緩趨勢;另一方面寸颇，各行業(yè)對裝備水平、質量的要求將越來越高挣呛。王金富說：與此同時础健，相對于國際上低迷的經濟局勢，我國的經濟增長表現比較強勁舰绘，使發(fā)達國家企業(yè)加大了到我國爭搶高端裝備市場的力度蹂喻。自主高端裝備制造業(yè)賴以成長的市場，正面臨國外廠商更為激烈的擠占捂寿。

國產數控機床大腦存在明顯弱勢

在屈賢明看來口四，高性能數控系統(tǒng)、電主軸秦陋、納米精度光柵等功能部件及整機設計制造的核心技術蔓彩，是發(fā)展高端數控機床最關鍵的因素。

數控系統(tǒng)相當于數控機床的大腦驳概，在整個機器的價值中占到五分之一赤嚼。它的作用，是將用戶設定的加工目標顺又，換算成具體的加工步驟探膊，指揮機床。目前我國制造數控機床的廠家待榔，很多是購買國外的數控系統(tǒng)逞壁，與自家的機床集成。

據介紹锐锣，近幾年來债轰，國產的低端數控系統(tǒng)基本把國外競爭對手擠出了中國市場;而高端市場則正好相反，國產只占不到十分之一缕翁。高端數控系統(tǒng)市場基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中丐闲。

國外高檔數控系統(tǒng)，在高速和高精度表現上叠凸，以及在五軸加工和智能化方面比國內產品表現都好索官，而且其平均無故障時間是國內產品的4倍。

數控系統(tǒng)的體系結構滨鼠、軟硬配件势瘤、高速高精算法都需要長時間的研究和改善乐标。國內電子基礎產業(yè)落后，決定了我國高檔數控系統(tǒng)的弱勢表現勃否。

除了數控系統(tǒng)水平的差距姚损，關鍵零部件領域的薄弱也限制了國產機床的高度。在一些機床展會上避掩，也能看到應用法那科或西門子數控系統(tǒng)的國產高端機床紊徊，與國外裝配同樣大腦的機床相比，轉速只有國外的三分之一鬼雀，誤差范圍是別人的5倍顷窒。

發(fā)展高端數控機床研發(fā)必須有所作為

國外的高檔機床制造商，以及高檔機床零部件制造商源哩，無不是有多年的積淀和雄厚的研發(fā)力量作為保障鞋吉。而我國機床之所以落后，也正是因為研發(fā)方面缺乏作為璧疗。

即使是最簡單的零件坯辩，一旦要用在精密機床上，都必須達到一定的精密程度崩侠。比如說軸承漆魔，其性能的提升依賴于對材料、加工技術却音、摩擦磨損改抡、潤滑、密封系瓢、接觸力學和彈塑性形變等方面的深入研究阿纤，而且需要高精密的加工設備和檢驗設備。

正因為如此撼由，頂級國貨的質量表現常常弱于國外荡将。比如在數控機床的動力中心電機的表現上，國內產品轉動不夠平滑狭鳖，更容易發(fā)熱您账，而且也更容易出故障。

而數控機床所需要的功能零部件拳沙，比如軸承爽附、擺頭還有光柵，國內都處于起步階段怔惯，造不出一流水準的產品蝗淡。而最常見的絲杠、導軌庞取、刀具等部件避顶，最優(yōu)質的貨品也需要進口烈瑰。

之所以如此，根據報告分析芥吟，一方面是因為國內購買機床的用戶對精度和質量要求較低侦铜，使高檔機床缺乏市場需求专甩。用戶在技術改造時也傾向于資金較低的投入钟鸵。而機床制造廠在訂單充足時往往顧不上研發(fā)，訂單減少時又無力研發(fā)涤躲。

有專家認為棺耍，我國企業(yè)對短期利益過度重視，短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據种樱。只有直接影響訂單數的時候蒙袍，企業(yè)才有決心來解決問題，而因為時間緊迫嫩挤，也基本不可能使產品得到實質的提升害幅。

另一方面，人才也是一個瓶頸岂昭。我國企業(yè)的研究人員往往對自己手頭上的工作比較熟悉以现，但在基礎研究方面積累很少，而且知識面也窄约啊，對技術問題的認識停留在表面邑遏，缺乏解決難題的能力。人的水平瘫笋，決定了機器的水平路旬。而我國機床廠商相對待遇較低，也很難留住高級人才锨堵。日本一家著名的軸承公司哑回，其總部有1800個研發(fā)人員，這是中國同行不敢想象的粟墩。

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