【編者按】在過去十多年中,這些龐然大物的表現(xiàn)還算不錯睹梢,保持著一貫的穩(wěn)定性和持續(xù)性联缝。車間的經(jīng)理說,過去幾年九窿,在為福特生產(chǎn)的7條沖壓線中苇葫,西門子提供的軟件扮演了重要的作用,其數(shù)字化技術(shù)的使用坦膘,保證了設(shè)備的生產(chǎn)效率堰聪。
在一棟陳舊的建筑里,幾臺6層樓高的重型機(jī)器正在接受最后的檢驗(yàn)承跟。很快曾蚊,這些設(shè)備將出現(xiàn)在汽車廠的生產(chǎn)車間內(nèi),完成自己的生產(chǎn)任務(wù)霎肯。這些龐然大物承擔(dān)的任務(wù)為數(shù)控沖壓擎颖,是汽車制造流水線的第一步。
在過去十多年中观游,這些龐然大物的表現(xiàn)還算不錯搂捧,保持著一貫的穩(wěn)定性和持續(xù)性驮俗。車間的經(jīng)理說,過去幾年允跑,在為福特生產(chǎn)的7條沖壓線中王凑,西門子提供的軟件扮演了重要的作用,其數(shù)字化技術(shù)的使用聋丝,保證了設(shè)備的生產(chǎn)效率索烹。
王海濱對這樣的改變感到滿意。作為西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁弱睦、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理百姓,王海濱一直強(qiáng)調(diào),“企業(yè)的核心競爭力可以歸結(jié)為效率况木、靈活性和創(chuàng)新速度三個關(guān)鍵要素垒拢,而提升這三者也是工業(yè)4.0的最大作用所在”。
在工業(yè)4.0的概念流行起來后靡勾,越來越多的企業(yè)希望找到參與到這場工業(yè)革命中來的快捷途徑北拔,相對于外界對工業(yè)4.0的復(fù)雜解釋,王海濱給出了一個簡單的理解悦级,核心關(guān)鍵詞就是“效率”以搏。“在西門子斑渠,當(dāng)我們提到工業(yè)4.0的時候鲜附,我們會更強(qiáng)調(diào)效率,”他告訴來訪者口纸,“實(shí)質(zhì)上就是,企業(yè)在已經(jīng)達(dá)到的自動化水平官孝、智能化和現(xiàn)有的生產(chǎn)水平生產(chǎn)方式上努禽,再上一個臺階”。
所有的故事门俏,都從“效率”開始說起丸匀。
效率改進(jìn)
西門子與濟(jì)南二機(jī)床的合作已經(jīng)持續(xù)了20年,在這20年間危融,后者從最初的小兵工廠畏铆,成長為世界前三的汽車沖壓設(shè)備制造商。隨著汽車工業(yè)更新?lián)Q代加快吉殃,市場競爭日益激烈辞居,汽車工廠對沖壓線的精度、效率和柔性化的要求也在不斷提高蛋勺。
2010年起瓦灶,濟(jì)南二機(jī)床開始使用西門子PLM(產(chǎn)品生命周期管理)軟件鸠删,由此邁出了數(shù)字制造的堅(jiān)實(shí)一步≡籼眨“我們已經(jīng)使用二維設(shè)計(jì)軟件30年了刃泡,過去積累的許多現(xiàn)成的設(shè)計(jì)模塊可以拿來就用。而轉(zhuǎn)向三維設(shè)計(jì)需要從零開始碉怔,不斷積累烘贴。”濟(jì)南二機(jī)床機(jī)械設(shè)計(jì)師李正爽說撮胧。
2011年至今庸伏,濟(jì)南二機(jī)床已先后拿到福特7條沖壓線的訂單犹芹。在設(shè)計(jì)過程中样悟,它們都采用了西門子SolidEdge軟件,并集成西門子電氣設(shè)備來保證穩(wěn)定往蚕、高效的運(yùn)行桅蕊。
濟(jì)南二機(jī)床副總經(jīng)理張世順介紹聚灸,這幾條線代表了世界最高水平,能每分鐘沖壓15件大型汽車覆蓋件阅牛,沖壓線效率的提高朱鹤,猶如百米賽跑,每提高半秒都無比艱難秫痪。
這是制造類企業(yè)生產(chǎn)線效率改進(jìn)的經(jīng)典案例延杯。“從以前的12次線到15次線的技術(shù)跨越叭舰,如同‘動車’到‘高鐵’的飛躍玫斋。”張世順表示忱当。
生產(chǎn)線的更新?lián)Q代是制造類企業(yè)生命周期的一部分蚯涮,特別是2012年以后,隨著中國宏觀經(jīng)濟(jì)進(jìn)入低迷周期卖陵,傳統(tǒng)制造業(yè)的升級成為自上而下關(guān)注的重點(diǎn)遭顶。
也就是從那時候開始,工業(yè)4.0的熱潮開始興起泪蔫,直到今天棒旗,這個概念已經(jīng)變得無比復(fù)雜,大多數(shù)企業(yè)都愿意描繪一幅“已經(jīng)走在工業(yè)4.0大路上”的宏偉藍(lán)圖撩荣。
王海濱對這樣的“熱炒”不無擔(dān)憂铣揉。“不是天天喊著工業(yè)4.0就能實(shí)現(xiàn)餐曹±纤伲”在王海濱看來粥喜,工業(yè)4.0實(shí)質(zhì)上就是“工業(yè)界在已經(jīng)達(dá)到的自動化水平、智能化和現(xiàn)有的生產(chǎn)水平生產(chǎn)方式上橘券,再上一個臺階”额湘。
這看似是非常簡單的一步,但對企業(yè)來說荞诡,意味著一個全新的起點(diǎn)忘哼。“企業(yè)要不斷嘗試提升自身生產(chǎn)能力灸尾∠乔睿”王海濱解釋道,“更需要依托企業(yè)的好奇心和上進(jìn)心汗势,用一種實(shí)干的心態(tài)提升自身生產(chǎn)線的效率”岗憨。
對陜西龍鋼的節(jié)能改造是一個代表性案例。彼時锁熟,西門子開始了對龍鋼生產(chǎn)線的節(jié)能改造帝膊,用變頻器改進(jìn)了其燒結(jié)風(fēng)機(jī)的節(jié)能效率,根據(jù)實(shí)際測定的節(jié)能指標(biāo)麸媒,西門子可每年幫助龍鋼節(jié)省15800噸標(biāo)準(zhǔn)煤僻跳。
相較于動輒“顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)方式”的理念,王海濱認(rèn)為胚览,這是非常重要的一步茶月。“有些行業(yè)確實(shí)需要顛覆性的創(chuàng)新鹉动,但不可能去顛覆基本的物理原理轧坎、化學(xué)原理,所以在我看來泽示,顛覆并不太適用于工業(yè)缸血、制造業(yè)”吡穑”
生產(chǎn)線的齒輪還在轉(zhuǎn)動,但如東北等很多裝備制造企業(yè)陷入了產(chǎn)能過程和低質(zhì)低效的泥潭中记劝。盡管日子正變得越來越艱難变姨,但在大量制造類企業(yè)還處于工業(yè)2.0和工業(yè)3.0的過程中,蘊(yùn)藏著巨大的潛力厌丑。
王海濱看到了其中的機(jī)會定欧,以大型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為例,他表示怒竿,西門子砍鸠,對東北地區(qū)的大型制造企業(yè)提供升級改造服務(wù)扩氢。
但外力僅僅是一個方面。王海濱要提醒的是京佃,企業(yè)“內(nèi)力”的培養(yǎng)是一個自我修煉的過程椎裕,在這一點(diǎn)上,“企業(yè)需要投入很大的精力”崔狂。以最基礎(chǔ)的人才培養(yǎng)為例皿进,怎樣留住成熟的技術(shù)人員也是企業(yè)需要深度思考的問題,是短期引進(jìn)救急茶链,還是制定長期培養(yǎng)機(jī)制臊瞬,都可以看出一家企業(yè)內(nèi)功修煉的成熟程度。
這和企業(yè)的技術(shù)升級類似颓之。事實(shí)上银景,短期引入新技術(shù)或者人員不可能馬上見到效益,需要一個投資期鹤梳,在這種抉擇面前诽粪,企業(yè)就需做好長遠(yuǎn)的計(jì)劃和目標(biāo)投放「哦“中國的工業(yè)進(jìn)步不能急于求成警沧。”王海濱說道攻柠。
這也是一個看上去容易球订,但需要打持久戰(zhàn)的過程。對于中國制造業(yè)來講瑰钮,現(xiàn)在更多的要關(guān)注處于什么生產(chǎn)水平冒滩、次品率是多少,“某些企業(yè)在最基本的工藝和材料方面還有所欠缺浪谴,不能單純依靠自動化解決开睡,制造業(yè)的生產(chǎn)和創(chuàng)新活動需要各個門類相互配合」冻埽”
王海濱提醒道篇恒,中國制造類企業(yè)在對比同行或者國際先進(jìn)水平的同時,“需要抬頭看天凶杖,也需要低頭拉車”胁艰。
數(shù)字生產(chǎn)
去年4月份,西門子與全球規(guī)模最大的亞麻紗制造商之一金達(dá)控股有限公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議智蝠,宣布雙方將共同建設(shè)新的數(shù)字化工廠腾么。這是西門子在中國除西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地(SEWC)之外的又一個數(shù)字化工廠示范項(xiàng)目。
對西門子來說铭梯,這項(xiàng)合作有著更深遠(yuǎn)的意義靡隔,標(biāo)志著西門子成功推廣其數(shù)字化工廠技術(shù)解決方案用于中國本土企業(yè)扶蜻,幫助其提升企業(yè)管理水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能谆纸。
此后不久搔绿,西門子即發(fā)布了“2020愿景”,將“專注于電氣化片迁、自動化和數(shù)字化”抖唧,計(jì)劃全面發(fā)掘包括制造業(yè)在內(nèi)的數(shù)字化發(fā)展?jié)摿Α@脭?shù)字化工廠提高產(chǎn)品開發(fā)的速度及效率煞肠。
“中國制造企業(yè)正在全球市場扮演著越來越重要的角色瓤鬓,數(shù)字化工廠技術(shù)解決方案將幫助它們提升競爭力,贏得更多的市場機(jī)會乏束∷穆遥”王海濱說。
對于大部分中國制造類企業(yè)來說糖埋,數(shù)字化仍然是一個新鮮的名詞宣吱,而工業(yè)4.0看上去更像是一次遙遠(yuǎn)的,極具顛覆性的工業(yè)革命瞳别。
顯然征候,對于生產(chǎn)線效率的改進(jìn)而言,數(shù)字化生產(chǎn)是一個重要的路徑祟敛。此外疤坝,數(shù)字化帶來的智能生產(chǎn),還將緩解制造業(yè)面臨的“全球市場的波動性和不平衡性馆铁,緩解生產(chǎn)地的成本壓力跑揉、能源和資源效率以及人口結(jié)構(gòu)的變化”帶來的壓力。
“生產(chǎn)制造的數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的必經(jīng)之路埠巨,數(shù)字化制造代表著生產(chǎn)制造全過程和價值鏈的數(shù)字化历谍。”王海濱稱辣垒。
在完成生產(chǎn)線的改造后望侈,隨著合作的深入,西門子的全集成自動化(TIA)系統(tǒng)越來越多地集成到濟(jì)南二機(jī)床生產(chǎn)的汽車沖壓設(shè)備里勋桶。從PLC(可編程邏輯控制器)猛疗、運(yùn)動控制系統(tǒng)到驅(qū)動系統(tǒng),西門子的產(chǎn)品和解決方案幫助提高了沖壓線的效率和可靠性仓近。
實(shí)際上盲狈,在數(shù)字生產(chǎn)方面旱已,西門子(中國)擁有者中國為數(shù)不多的幾座數(shù)字化工廠之一肌蛮。2013年9月螺矮,西門子在成都的“數(shù)字化工廠”建成投產(chǎn),目標(biāo)是在“自動化”領(lǐng)域大施拳腳忍猛,成都工廠也是西門子在中國最大的數(shù)字工廠畅型。“數(shù)字化制造”意味著掐股,生產(chǎn)單元和流程都有自己在虛擬生產(chǎn)世界里的“數(shù)字拷貝”乘澈。因此,所有生產(chǎn)原件和流程都可以進(jìn)行模擬和計(jì)算扳九。
按照西門子的理解尝鬓,要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)有四個關(guān)鍵要素,應(yīng)用數(shù)字化企業(yè)軟件套件玖瘸、部署工業(yè)通迅網(wǎng)絡(luò)秸讹、確保在工業(yè)環(huán)境下工廠與網(wǎng)絡(luò)的安全以及系統(tǒng)的完整性、以及面向特定業(yè)務(wù)的工業(yè)服務(wù)雅倒×Ь鳎“傳統(tǒng)制造一般是先出一張圖紙,然后交給生產(chǎn)部門做出樣品蔑匣,圖紙返回研發(fā)部改進(jìn)后再生產(chǎn)劣欢。在數(shù)字化制造下,研發(fā)到制造基于同一個數(shù)據(jù)平臺裁良,改變了傳統(tǒng)制造節(jié)奏凿将,研發(fā)和生產(chǎn)幾乎同步,完全不需要紙質(zhì)的圖紙趴久⊥柘啵”
這是完全用不到紙張的生產(chǎn)車間,也是西門子數(shù)字工廠帶來的改變彼棍。在這一生產(chǎn)模式中灭忠,智能數(shù)據(jù)分析和評估將為工業(yè)決策過程提供幫助,也對提高生產(chǎn)率做出決定性貢獻(xiàn)座硕。
按照數(shù)字生產(chǎn)的理念攘体,機(jī)器甚至還可以進(jìn)行自我優(yōu)化和相互溝通,這將使得整個生產(chǎn)制造效率更高门痕、生產(chǎn)靈活性更高办轮。
數(shù)據(jù)顯示,通過數(shù)字化的工廠規(guī)劃困喜,可以減少產(chǎn)品上市時間至少30%;通過優(yōu)化規(guī)劃質(zhì)量枫欢,可以降低制造成本13%。而在新產(chǎn)品上市比例、設(shè)備生產(chǎn)效率返引、產(chǎn)品交付能力及營運(yùn)利潤率等多個方面缭亦,數(shù)字化工廠的指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造企業(yè)。
更深層次上隔每,數(shù)字化的生產(chǎn)將為企業(yè)商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變提供支撐培穆。未來工業(yè)轉(zhuǎn)型升級為服務(wù)業(yè)的時候,更多的要達(dá)到前瞻性的判斷贼酵。包括設(shè)備運(yùn)行糙笛、健康狀況、相關(guān)隱患等信息烛愧,如果能提前形成預(yù)判油宜,就可以掙得技術(shù)升級的時間窗口,這是非常重要的一步怜姿。
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