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“互聯網+”協(xié)同制造掀起新一輪科技革命

工業(yè)制造是國民經濟的重要支柱乌助,是實現發(fā)展升級的國之重器锹肾。在“互聯網+”時代否胸,以物聯網针容、云計算杜域、大數據等基于互聯網的新一代信息技術正在成為驅動制造業(yè)產業(yè)變革的核心力量〔沟埃“互聯網+”協(xié)同制造強調充分利用互聯網技術及理念唁谣,促使制造企業(yè)、用戶为毛、智能設備溪惶、全球設計資源以及全產業(yè)全價值鏈之間的互聯互通與高效協(xié)同,即強調制造企業(yè)利用互聯網加強企業(yè)內外部芦格、企業(yè)之間终距,以及產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同化、網絡化發(fā)展俄删,更多地發(fā)揮我國互聯網的比較優(yōu)勢促進制造業(yè)加速轉型升級宏怔,提升我國制造業(yè)核心競爭力。

互聯網與制造業(yè)融合整體態(tài)勢

當前畴椰,全球新一輪科技革命和產業(yè)變革風起云涌臊诊,增材制造工業(yè)互聯網、工業(yè)大數據抓艳、工業(yè)4.0等新的生產理念不斷涌現触机。以互聯網為核心的新一代信息技術融合創(chuàng)新,已經成為驅動信息技術與實體產業(yè)融合發(fā)展的新引擎壶硅。發(fā)達國家政府和產業(yè)界高度重視這一趨勢威兜,通過政企合作模式,建立研發(fā)應用和產業(yè)化的多方共享協(xié)作機制庐椒,不斷加快新型網絡化智能制造方式的發(fā)展步伐,旨在尋找新一輪增長的動力蚂踊,把握未來國際經濟科技競爭的主動權约谈。在我國,經歷多年的探索犁钟、實踐與培育填篱,互聯網與工業(yè)融合已具備相當規(guī)模的創(chuàng)新主體,新產品新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現恃葫,孕育了新興市場革陋,帶動長尾需求力釋放。融合創(chuàng)新賴以實現的技術悉镜、網絡锦钓、平臺等基礎正加速完善,以“中國互聯網與工業(yè)融合創(chuàng)新聯盟”為代表的行業(yè)平臺組織相繼成立后谱,產業(yè)生態(tài)初步構筑求驳,已具備持續(xù)規(guī)模推進的現實基礎。

我國一些領先的工業(yè)企業(yè)刷桐、互聯網企業(yè)和生產性服務企業(yè)已成為融合生態(tài)體系中各種創(chuàng)新活動的主要載體和踐行者粥谐,由于各自基礎和優(yōu)勢不同,不同類型企業(yè)融合創(chuàng)新的模式痛只、路徑漾群、方向和重點也有所差異。

一是傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)互聯網化轉型明顯加快漱竖。部分工業(yè)企業(yè)在互聯網浪潮中主動把握發(fā)展機遇禽篱,在戰(zhàn)略、組織闲孤、業(yè)務谆级、管理等方面實施由內而外的全面變革,將客戶讼积、供應商肥照、服務商、員工集聚于企業(yè)全互聯陣營中,推動實現從有界向無界舆绎、垂直向扁平鲤脏、制造向服務的轉型,并由此成為融合創(chuàng)新的主力軍吕朵。二是互聯網企業(yè)借助新產品新服務融入工業(yè)基因猎醇。互聯網企業(yè)依托其固有的通用性努溃、交互性硫嘶、開放性和共享性等屬性,充分發(fā)揮其便捷檩翁、扁平纤厨、聚集等優(yōu)勢,通過與工業(yè)各領域各環(huán)節(jié)不斷融合創(chuàng)造出新產品景絮、新業(yè)態(tài)和新模式守镰,實現快速滲透。三是生產服務企業(yè)借助互聯網拓展服務空間说悄。來自不同領域的生產服務企業(yè)積極順應工業(yè)發(fā)展需要猖右,通過向平臺企業(yè)轉型、創(chuàng)新服務模式或拓展服務外延等方式加速向工業(yè)領域滲透合圃,成為引領融合發(fā)展的重要力量稽橱。

互聯網與制造業(yè)融合發(fā)展

面臨的主要問題

“互聯網+”協(xié)同制造是一個有機的生態(tài)體系,各環(huán)節(jié)之間的融合發(fā)展并不是一蹴而就梨伸,由于互聯網與制造業(yè)之間有著各自不同的屬性和特征跷焚,且不同環(huán)節(jié)、領域痪罐、企業(yè)的應用水平差距懸殊逸萄,使得當前互聯網與制造業(yè)的融合發(fā)展還存在一系列問題。

一是側重消費服務的互聯網暫難滿足制造業(yè)生產性需求竭鞍。當前我國互聯網服務主要是側重消費型板惑,重在用戶體驗,發(fā)展的模式也是重市場開拓偎快,輕資源和技術的研發(fā)與整合冯乘,這種互聯網基因與企業(yè)生產性需求存在較大差異。二是核心技術仍是制約我國互聯網與制造業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展的關鍵晒夹。大量核心技術如制造業(yè)操作系統(tǒng)裆馒、大規(guī)模集成電路、網絡傳感器丐怯、制造業(yè)機器人喷好、工業(yè)控制器翔横、高端數控機床、高端工業(yè)軟件等仍嚴重受制于國外廠商梗搅,制造企業(yè)在開展創(chuàng)新應用模式的時候往往受到技術瓶頸約束禾唁,由此導致我國制造業(yè)深度應用互聯網受限,網絡化无切、智能化的生產組織能力薄弱穗狞。三是制造業(yè)企業(yè)信息化水平參差不齊,很難形成通用的融合創(chuàng)新推廣路徑客净。我國大部分地區(qū)和行業(yè)仍處于以初級或局部應用為主的階段凭衩,且不同地區(qū)、行業(yè)及不同規(guī)模企業(yè)間信息化水平差距明顯舌多。按照德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的劃分標準交印,相當一部分企業(yè)還處在工業(yè)2.0的階段,尚需補上從工業(yè)2.0到3.0的差距盘秕。從“中國制造”向“中國智造”轉變仍然有相當長的路要走。四是互聯網與制造業(yè)融合供需雙方存在認識差異嫂镇。因行業(yè)差異與專業(yè)壁壘影響抢熟,作為供需雙方的制造企業(yè)和互聯網服務企業(yè)對互聯網認識存在不同。一些制造企業(yè)或對互聯網創(chuàng)新理解不夠竞茂,缺乏開放共享的精神和自我變革的勇氣匾蛆;或對互聯網思維認識盲目,迷失于各種似是而非的概念固啡。而一些互聯網企業(yè)對制造業(yè)領域創(chuàng)新需求的理解和挖掘也不到位切油,或固步于消費者端琢磨“眼球經濟”,或因缺乏對制造業(yè)生產的足夠認識而“不接地氣”名惩。五是支撐創(chuàng)新轉型的舊體系改造和新產品推廣的專業(yè)服務不完善澎胡。如何在保證安全可靠的前提下將既有生產運營、管理體系更好地與互聯網結合娩鹉,是傳統(tǒng)企業(yè)互聯網化轉型中普遍面臨的問題攻谁。此外,相應的標準體系目前在行業(yè)上下游間暫未統(tǒng)一弯予,接口困難戚宦,各方自行推動的標準建設帶來較高的重復建設成本,相關的政策法律也有所缺失锈嫩。

“互聯網+”協(xié)同制造的重點方向

“互聯網+”協(xié)同制造與《中國制造2025》交織并進受楼,更加突出互聯網對制造業(yè)生產方式、組織形式呼寸、管理方式和商業(yè)模式創(chuàng)新變革的推動作用艳汽,這項行動圍繞“智能化猴贰、個性化、網絡化骚灸、服務化”四方面提出了重點任務:

一是大力發(fā)展智能制造摊咨。智能制造是基于以互聯網為基礎的物聯網、云計算热跨、大數據等新一代信息技術氏长,貫穿于設計、生產悍暴、管理壳荣、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié),將給制造業(yè)帶來生產效率和資源綜合利用率的大幅度提升汽心,研制周期的大幅度縮短吟钻,運營成本和產品不良品率的大幅度下降。經過多年的發(fā)展熏疾,我國的智能制造產業(yè)初步形成了一定的比較優(yōu)勢溶豌,并在互聯網技術與生產制造全過程融合發(fā)展的進程中積累了大量經驗,具備了發(fā)展智能制造帶動制造業(yè)實現新躍升的良好環(huán)境葵昂。在當前形勢下桶淡,應緊緊把握我國信息通信、互聯網產業(yè)的技術優(yōu)勢和制造業(yè)大國大市場優(yōu)勢寥掐,通過政府政策引導和市場需求牽引的雙重作用靴寂,形成政產學研用的合力,著力提升核心軟硬件的技術水平與應用能力召耘,鼓勵以工業(yè)生產需求為引領百炬,促進工業(yè)發(fā)展模式變革。

二是發(fā)展大規(guī)模個性化定制污它。傳統(tǒng)標準化生產模式下剖踊,企業(yè)與用戶間信息交互不充分、企業(yè)內生產組織缺乏柔性轨蛤,所以同質化生產是最經濟合理的選擇蜜宪。隨著C2B等電子商務模式的快速發(fā)展,市場逐漸由生產導向轉為用戶需求導向祥山,千篇一律的共性產品越來越難以滿足用戶的個性需求圃验。在“互聯網+”時代,制造企業(yè)可運用互聯網缝呕、移動互聯網澳窑、3D顯示、移動O2O等打造用戶聚合平臺诚咪、多元社交平臺圾篱,收集用戶的個性化產品需求啸席,并逐步改變原有相對固化的生產線和生產體系,從而打破渠道單一玫惧、封閉運行币皂、單向流動的傳統(tǒng)供需模式,使設計研發(fā)庞蠕、制造筋擒、銷售的全環(huán)節(jié)更加緊密并高效協(xié)作,實現“個性化”與“規(guī)脑蚓化”理念的相輔相成破卜。當前,海爾踏靴、紅領等行業(yè)領軍企業(yè)已經在各自領域開展了相關業(yè)務并取得了良好的效果廷前,未來隨著互聯網技術和制造技術的發(fā)展成熟,柔性大規(guī)模個性化生產線將逐步普及窜无,按需生產贱甥、大規(guī)模個性化定制將成為常態(tài)。

三是提升網絡化制造水平柄错。受空間慕趴、資源等限制,傳統(tǒng)企業(yè)研發(fā)設計鄙陡、制造等環(huán)節(jié)基本在企業(yè)內部獨立完成。通過互聯網平臺開放的協(xié)同服務躏啰,可實現企業(yè)內部以及全球各方設計研發(fā)者之間的協(xié)同共享趁矾,打破地域限制,提高企業(yè)研發(fā)效率给僵,降低企業(yè)創(chuàng)新成本毫捣,眾包設計研發(fā)及云制造就是其典型的表現形式。目前帝际,在國內已涌現大量網絡化制造模式案例蔓同,例如在天智網云制造平臺上,遍布全國30個省市自治區(qū)的超過2萬家企業(yè)可以與上線企業(yè)實時對接蹲诀,快速共享生產資源斑粱。寶信軟件打造的“上海工業(yè)云公共服務平臺”,匯集了汽車管员、民用航空褂省、鋼鐵等領域上百類制造資源,為企業(yè)提供云設計溅逃、云仿真葵稚、云制造等服務帘衣。數碼大方“工業(yè)軟件云服務平臺”,為3萬多家制造企業(yè)提供軟件租用洁席、設計税则、制造等服務。這些新的服務模式和業(yè)態(tài)如果能逐步在全行業(yè)推廣值唉,將有效改善我國制造企業(yè)目前普遍存在的生產與創(chuàng)新能力低赡喻、成本高等問題。

四是加速制造業(yè)服務化轉型宦噩。在市場競爭日趨激烈缅科、生產要素成本不斷攀升、供需對接日益便捷等因素作用下衰拄,制造本身在工業(yè)產品附加值構成中的比例越來越低耗跛,增值性服務逐漸成為企業(yè)競爭的新焦點。部分工業(yè)企業(yè)已經開始積極利用物聯網攒发、大數據分析等互聯網新技術调塌,整合分析涵蓋產品全生命周期的海量數據,并反饋至研發(fā)惠猿、制造環(huán)節(jié)羔砾,形成各環(huán)節(jié)緊密協(xié)作、服務鏈與價值鏈快速聯動的新態(tài)勢偶妖。例如三一重工姜凄、中聯重科等工程機械制造企業(yè),近年來依托云計算趾访、大數據等互聯網技術提升服務能力态秧,通過數據建模分析、專家診斷等方式扼鞋,提前預判故障風險并給出相應的解決方案申鱼,從而將過去的被動維護或憑借經驗開展的定期維護轉變?yōu)榘葱杼峁┑闹鲃臃眨瑢崿F了向服務型制造的有效轉型云头。這樣的模式在家電捐友、汽車等行業(yè)也具有可復制性,推廣后將有效節(jié)約企業(yè)運維成本锁澡,提升用戶體驗埋吊,大幅拓展產品的價值空間。


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