一.概述

改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展磨慷，市場對模具的需求量不斷增長珊煌。

近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展晓言，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化认扼，除了國有專業(yè)模具廠外啸盏，集體、合資骑祟、獨資和私營也得到了快速發(fā)展回懦。

浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)次企，科龍怯晕、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心缸棵；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家舟茶。

隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇堵第，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量吧凉、成本和產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一踏志，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志客燕，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。

近年狰贯，許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進步的投資力度张鸟，將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD吼闽，并陸續(xù)開始使用UG牌度、Pro/E、I-DEAS驱香、Euclid-IS等國際通用軟件揖蜒，有些廠家還引進了Moldflow、DYNAFORM示奉、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件升诡，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。

以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進步皇铝，東風(fēng)汽車公司模具廠页函、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。

此外锡胡，許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)庭四。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進步绘雁，在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻橡疼。

二.未來沖壓模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

模具技術(shù)的發(fā)展為模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”欣除、“價格低”的要求服務(wù)住拭。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項內(nèi)容：

1.全面推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)

模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。

隨著微機軟件的發(fā)展和進步历帚，普及CAD/CAE/CAM技術(shù)的條件已基本成熟废酷，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度，進一步擴大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍抹缕。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展澈蟆，正使CAD/CAE/CAM技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)卓研、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能趴俘，實現(xiàn)技術(shù)資源的整合，使虛擬制造成為可能奏赘。

2.高速銑削加工

國外近年來發(fā)展的高速銑削加工寥闪，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度钮药。

另外椭梁，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低尺果、熱變形小等優(yōu)點捻奉。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車捌秩、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了的活力九站，目前，它已向更高的敏捷化脓大、智能化屋骇、集成化方向發(fā)展。

3.模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)过桌，提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能殷彰，大大縮短了模具的在研制制造周期。

有些快速掃描系統(tǒng)诚摹，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上哺肘，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序麦撵、不同格式的CAD數(shù)據(jù)刽肠，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”溃肪。

模具掃描系統(tǒng)已在汽車免胃、摩托車、家電等行業(yè)得到了成功應(yīng)用，相信在以后將發(fā)揮更大的作用羔沙。

4.電火花銑削加工

電火花銑削加工技術(shù)躺涝，也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)扼雏，它是由高速旋轉(zhuǎn)的坚嗜、簡單的、管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣）诗充，因此苍蔬，不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展蝴蜓。國外碟绑，已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應(yīng)用，預(yù)計這一技術(shù)將得到發(fā)展榛舍。

5.提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度

我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高溃杖，估計目前，我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達到30%左右耽慌，國外發(fā)達國家一般為80%左右卢圈。

6.優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)

選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是能否充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)辅任。

模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理借衅。模具表面處理除完善現(xiàn)有技術(shù)外，應(yīng)發(fā)展工藝先進的氣相沉積（TiN立漏、TiC等）送写、等離子噴涂等技術(shù)。

7.模具研磨拋光將實現(xiàn)自動化旱婚、智能化

模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命婉劲、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響。研究自動化针执、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作便锨，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。

8.模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展

這是我國長遠發(fā)展的目標(biāo)我碟。模具自動加工系統(tǒng)（FMC和FMS系統(tǒng)）應(yīng)有多臺機床合理組合放案；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具矫俺、刀具數(shù)控庫吱殉；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)等厘托。

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