如同新房屋的基礎(chǔ)一樣每此，線纜組件的模具工裝將會(huì)為具有價(jià)值的內(nèi)容物提供支撐與保護(hù)粪薛，其中包括觸點(diǎn)掘宪、印刷電路板穴肘，以及其他高價(jià)值的組件抱冷。高品質(zhì)定制醫(yī)療線纜組件的制造過程從相應(yīng)的模具工具設(shè)計(jì)與制作開始。

線纜組件的設(shè)計(jì)非常像是建一座新房子梢褐。這一過程從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開始旺遮，可以為房屋內(nèi)部和四周的其他區(qū)域的布置提供幫助∮龋基礎(chǔ)是房屋的整體強(qiáng)度耿眉、外形和將來內(nèi)容物的最終封裝的開始–其中包括家具、留影的記憶與個(gè)人淳某。與新房屋的基礎(chǔ)一樣溅鞠，線纜組件的模具工裝將會(huì)為具有價(jià)值的內(nèi)容物提供最終的支撐–包括觸點(diǎn)、印刷電路板以及其他組件馍上。高品質(zhì)定制醫(yī)療線纜組件的制造過程一般從相應(yīng)的模具工具設(shè)計(jì)與制作這一基礎(chǔ)操作開始仙茴。

模具工裝的設(shè)計(jì)要求

無論是出于美觀或觸感的考慮而設(shè)計(jì)外模工具，還是為了增強(qiáng)力學(xué)完整性并且便于封裝或?qū)崿F(xiàn)獨(dú)一無二的應(yīng)變釋放而設(shè)計(jì)內(nèi)模哑暮，模具工具的設(shè)計(jì)在大多數(shù)新型線纜的開發(fā)項(xiàng)目中都是一個(gè)重要的組成部分签梭。模具設(shè)計(jì)還可以針對(duì)定制的外殼、手柄奕碑、開關(guān)和突鼻組件而進(jìn)行開發(fā)稻悴。

設(shè)計(jì)要求包括：

·封裝：對(duì)于關(guān)鍵組件（例如印刷電路板、電阻器脆号、電容器）的密封可能需要內(nèi)模赫裂。

·柔性：為了提高柔性晤哩，應(yīng)變釋放裝置可以保持線纜材料與連接器或索環(huán)之間的結(jié)構(gòu)完整性、柔性和整體魯棒性今燃。

·保持力：為便于使用侈净，連接器包塑模中可以內(nèi)置防滑手指握點(diǎn)。

·安全性：閉鎖功能可將連接器鎖定到位僧凤，防止使用過程中斷開用狱。

·操作性：設(shè)計(jì)獨(dú)特的手柄可供靈活操控，這在外科手術(shù)應(yīng)用中往往是必要的拼弃。

模具工裝的設(shè)計(jì)可以提供最大的多功能性夏伊，意味著模具組件的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)互換。對(duì)于某一特定產(chǎn)品吻氧，許多客戶都可能具有各不相同的配置溺忧；可以互換的工裝則可以適應(yīng)不同的線纜直徑、引線數(shù)盯孙、卡環(huán)鲁森，等等。模具工裝的設(shè)計(jì)一般采用 SolidWorks 之類的三維建模軟件來完成振惰。

模具工具組件

大多數(shù)模具工具的設(shè)計(jì)都是針對(duì)特定的項(xiàng)目及要求歌溉。常見的模具組件包括：

·模穴–工具中將產(chǎn)生成型組件本體的部分

·承載梁–在包塑工藝中將連接器殼體、插針或其他組件牢固保持在工具內(nèi)部

·夾持桿–在包塑過程中將應(yīng)變釋放裝置中放出的線纜保持在適當(dāng)位置（通常需要能夠?qū)ο嗤倪B接器使用具有不同最大直徑的線纜骑晶；如果夾持桿工裝與應(yīng)變釋放工裝采取分離設(shè)計(jì)痛垛，則將便于實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。）

·應(yīng)變釋放裝置–工具中為實(shí)心或分段彎曲離隙裝置成型的部分梁促，將連接器連接到線纜護(hù)套材料并將其密封

模具工具設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)用途與設(shè)計(jì)功能會(huì)推動(dòng)有關(guān)模具工具整體設(shè)計(jì)的決策晚簇，而線纜材料和連接器的選擇則扮演著重要的角色。對(duì)于現(xiàn)成連接器和定制連接器來說猛屋，線纜組件一般需要三種工具–內(nèi)模食召、外模和應(yīng)變釋放裝置。

許多連接器制造商都提供預(yù)制的滑入式“靴套”颗手，作為定制包塑應(yīng)變釋放裝置的替代產(chǎn)品付杰。使用現(xiàn)成組件可能會(huì)降低總工裝成本，而預(yù)制靴套的成本通常則會(huì)高于定制的包塑應(yīng)變釋放裝置叨连。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)量和總體壽命蚓橡，定制包塑應(yīng)變釋放工具可能會(huì)由于降低了部件成本而實(shí)現(xiàn)節(jié)約。

如果無法使用滿足全部產(chǎn)品要求的現(xiàn)成連接器耿逐，則可以設(shè)計(jì)定制連接器或混合式連接器–也就是經(jīng)修改的現(xiàn)成連接器娱必。定制連接器通常需要使用多種工具來為連接器殼體、突鼻組件/觸點(diǎn)絕緣片醇舶、插鎖和其他組件成型。

除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的考慮外，設(shè)計(jì)模具工裝時(shí)的其他重要考慮事項(xiàng)包括：模具材料（硅膠匣沼、PVC狰挡、TPE 等）、物料流和物料溫度释涛、成品成型部件的壁厚加叁，以及制作工具所需的材料本身。

尤其對(duì)于嵌件模塑來說唇撬，澆口的位置和尺寸具有非常重要的作用它匕。澆口是一種注孔，融化的塑料可以通過這里注入到模具中窖认。達(dá)到均勻一致的壁厚豫柬、減少收縮、消除模具空泡以及減少水口痕都是工具設(shè)計(jì)中的組成部分扑浸。模具工裝的設(shè)計(jì)工程師還需要考慮物料流和材料成分烧给。例如，聚氨酯樹脂的澆口要大于山都平樹脂喝噪。

此外憔剂，設(shè)計(jì)模具工裝時(shí)還需要考慮減少飛邊（溢出模具的多余材料）。分模線（兩半模具的接觸處）處會(huì)產(chǎn)生“夾紋”期第，這是一種不良現(xiàn)象艳拿，對(duì)于外模來說在一定程度上會(huì)影響美觀。非常重要的一點(diǎn)在于舌必，需要考慮所選材料的流動(dòng)性姨莽，使飛邊降至最低，同時(shí)不會(huì)看到分模線既蛙。

超聲波焊的工裝

超聲波焊是連接器體和連接器殼體嵌件塑模的另一方法仲侈。一般來說，稱為蚌殼的兩片硬質(zhì)塑料外殼需要注塑成型蓖社。外殼的設(shè)計(jì)可以通過超聲波焊工藝正確的配合并密封到一起秆惑。超聲波焊需要將一項(xiàng)稱為“能量導(dǎo)塊”的功能內(nèi)置到模具當(dāng)中，用于指明焊機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)衍止。該功能通常是一塊三角形（類似于山峰的形狀）的部件哗蛋，設(shè)計(jì)內(nèi)置在模具中，可使蚌殼的上下兩部分有效的焊接在一起园担。超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的能量會(huì)使材料在接觸點(diǎn)處融化届谈，形成高強(qiáng)度并且一般是永久性的密封效果。

不同模具分別切割

模具工裝可以采用多種材料制作弯汰。如何選用最適宜的材料艰山，取決于生產(chǎn)量和計(jì)劃的預(yù)期壽命湖雹。醫(yī)用線纜組件中兩種最常用的模具材料為：

鋁：

·常用于小批量生產(chǎn)

·經(jīng)常用于原型試驗(yàn)或用于驗(yàn)證工具與部件設(shè)計(jì)

·材料較軟，使用壽命較短–產(chǎn)出部件數(shù)量少于硬化鋼材料

·工具制作的生產(chǎn)周期較短

·成本低于鋼材料

硬化鋼：

·最適宜于大批量生產(chǎn)

·適用于已有設(shè)計(jì)或凍結(jié)設(shè)計(jì)

·出色的使用壽命–一般可達(dá)一百萬個(gè)部件

·制作成本通常較高曙搬，但是耐久性更強(qiáng)

工具材料的選擇還受待使用的樹脂的影響摔吏。熱塑性樹脂（例如 PVC、TPE/TPR纵装、TPU）是室溫材料征讲，需要加熱后注射到冷模中。這類樹脂可以使用鋁橡娄、不銹鋼或硬化鋼材料的模具成型诗箍，其選用一般取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械特性以及成本的考量挽唉。大多數(shù)熱塑性素質(zhì)可以使用鋁制或鋼制工具成型滤祖。

對(duì)于液態(tài)注射成型 (LIM) 的硅膠應(yīng)用，冷卻的液態(tài)硅樹脂注入到熱模中咱茂，通過硬化鋼工具進(jìn)行硫化掰废。與熱塑性樹脂相比，液態(tài)硅膠的流動(dòng)性更加流暢缴碉，更易發(fā)生飛邊現(xiàn)象敢添。因此，硅膠模具的設(shè)計(jì)與制作必須具有極高的精度叁乍，確保不會(huì)產(chǎn)生縫隙季训，避免材料作為飛邊溢出。

單腔或多腔模具

對(duì)于決定工具中應(yīng)設(shè)計(jì)何種數(shù)量的腔體來說则沃，產(chǎn)品壽命過程中的生產(chǎn)量是一個(gè)主要因素肝庸。多腔模具一般成本較高，但是一次可以為兩個(gè)或更多的部件成型章迎，進(jìn)而提高產(chǎn)出并降低每個(gè)成型部件的成本吓死。與多腔工具相比，單腔工具的設(shè)計(jì)與制作成本降低焚寂，但是較低的前期成本會(huì)被更高的生產(chǎn)單位成本所抵消普晌。

協(xié)同與時(shí)間線

客戶的溝通與輸入內(nèi)容對(duì)于工具的設(shè)計(jì)和按時(shí)完工具有至關(guān)重要的作用〔着客戶的工程團(tuán)隊(duì)和線纜制造商的工程團(tuán)隊(duì)之間較早開展定期的協(xié)同痘括，是整個(gè)項(xiàng)目期間的關(guān)鍵，而最重要的作用則出現(xiàn)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)凍結(jié)后滔吠。工裝制作一般是項(xiàng)目中周期最長(zhǎng)的一部分纲菌，一般需要 8 至 14 周的時(shí)間。在工裝制作完成后疮绷，將會(huì)結(jié)束對(duì)文檔的編寫以及組件的訂購翰舌。安排每周的設(shè)計(jì)審核有助于確毕保客戶與線纜制造商合作伙伴在目標(biāo)和進(jìn)度上保持一致，同時(shí)滿足既定的產(chǎn)品要求灶芝。

工具的所有權(quán)

對(duì)于定制的線纜組件設(shè)計(jì)郑原，一般是由 OEM 客戶來支付費(fèi)用唉韭，因此也是 OEM 客戶擁有線纜組件制造商所儲(chǔ)存并維護(hù)的生產(chǎn)工裝夜涕。在這一情況下，工裝僅用于為工具的所有者生產(chǎn)部件属愤。在某些情況下女器，OEM 可能會(huì)選擇共同分擔(dān)工具的成本與所有權(quán)，在此情況下并非獨(dú)家使用岗命。Affinity 之類的線纜制造商則可能擁有常用連接器和組件的工裝巨脚，這類連接器和組件可以非排他性的使用，只需支付極少的工裝成本品救，或者不支付工裝成本敢弟。

模具工裝的設(shè)計(jì)是大多數(shù)線纜組件項(xiàng)目中的一個(gè)核心組成部分，在從概念設(shè)計(jì)到設(shè)計(jì)凍結(jié)過程中應(yīng)作為項(xiàng)目的最根本的焦點(diǎn)他景。充分了解連接器和線纜組件需要實(shí)現(xiàn)的外觀捅振、使用方法以及所需的產(chǎn)品壽命，對(duì)于工具的設(shè)計(jì)至關(guān)重要托足。

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