隨著現(xiàn)代技術(shù)的進步，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)姜胖，是進一步提高模具壽命的重要手段誉帅。較成熟的提高模具壽命的新工藝有：模具整體強韌化處理及模具表面強化處理兩大類。

1.整體強韌化處理

3Cr2W8V模具鋼使用較廣右莱，常規(guī)熱處理工藝為1050℃-1100℃淬火蚜锨，550℃-620℃回火，硬度一般為45HRC-50HRC慢蜓，使用中常出現(xiàn)早期斷裂現(xiàn)象亚再，模具壽命往往是較低的郭膛。如改用高溫淬火和高溫回火新工藝，即1150℃高溫淬火针余，640℃-680℃高溫回火芳倒，硬度為40HRC左右，得到回火索氏體組織标宪。這樣姓赂，硬度雖然降低了些，但由于耐熱疲勞性及斷裂韌度大大提高励普，使用中避免了斷裂現(xiàn)象的發(fā)生痢腋，使用壽命顯著延長。若將回火溫度控制在620℃-640℃铜氛，硬度保持43HRC左右二场，對一些凸模形狀可以延緩產(chǎn)生塌陷時間。

2.表面強化處理

近幾年來蟀委，隨著工業(yè)的發(fā)展缤棍，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益嚴格，因而對模具的要求也越來越高猜艇。特別是精密壓鑄模具衅快，除要求有很高的力學性能，還要求變形量很小跳昼，熱處理后基本不再加工般甲。下面介紹了三種常用的模具表面強化處理：

（1）模具氣體軟氮化

氣體軟氮化是一項新的化學熱處理工藝，它是由液體軟氮化發(fā)展起來的鹅颊。這項工藝是在井式爐中使用尿素敷存、甲酸胺、三乙醇胺等有機化合物作為滲劑堪伍，或通入氨加滲碳性氣體等添加物進行氮化處理锚烦。

氣體軟氮化工藝除具有液體軟氮化處理溫度低、時間短帝雇、變形小涮俄、不受鋼種限制，處理后能顯著提高模具型腔的耐磨性摊求、疲勞性禽拔、抗咬合及擦傷等性能外刘离，還解決了液體軟氮化的毒性問題室叉，具有勞動條件好、氮化質(zhì)量穩(wěn)定硫惕、工藝操作方便等特點茧痕。

（2）模具離子氮化

離子氮化是提高模具零件耐磨性宜切、疲勞強度、抗蝕性的一種新的化學熱處理工藝慢况，生產(chǎn)實踐證實孤咏，應(yīng)用在壓鑄模具上效果良好。

（3）模具滲鉻

壓鑄模滲鉻阀秤，可提高型腔表面硬度（HV1300以上）山刨、耐磨性、耐蝕性鼠台、疲勞強度和抗高溫氧化性随港。對承受強烈磨損的模具，可顯著提高使用壽命确缩。

模具滲鉻時溃登，加熱到950℃-1100℃，保溫5h-10h即可形成一層結(jié)合牢固的滲鉻層缎苞。滲鉻層厚度一般較小犬捧，不影響模具型腔的尺寸。例如售碳，某廠對壓鑄件的一般形狀及尺寸來說强重，鋁合金壓鑄模3Cr2W8V，經(jīng)滲鉻后的使用壽命可提高10倍左右团滥。

3.結(jié)束語

壓鑄模的工作條件極為復雜和惡劣竿屹，一副模具在使用過程中，往往交織著多種損傷現(xiàn)象灸姊，這些損傷相互作用拱燃、相互促進，最后以一種或多種形式失效力惯。所以碗誉，在選用模具鋼時，應(yīng)認真細致地進行探討及分析父晶，從而采用提高壓鑄模使用壽命的最佳措施哮缺，這將對降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益具有重要的現(xiàn)實意義甲喝。

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