《中國制造2025》經(jīng)李克強總理簽批正式面世去弹，明確提出“力爭用十年時間迅皇，邁入制造強國行列从铲∪移铮”為此蝎亚，《中國制造2025》提出了9大任務(wù)、10大重點領(lǐng)域和5項重大工程先馆。在9大任務(wù)中穿插了5大重點工程发框。5大重點工程的設(shè)立意義在于對整個制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級起到引領(lǐng)作用。

其中的第一項工程為“制造業(yè)創(chuàng)新中心（工業(yè)技術(shù)研究基地）建設(shè)工程”煤墙，旨在圍繞重點行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新一代信息技術(shù)梅惯、智能制造、增材制造仿野、新材料铣减、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展的重大共性需求，形成一批制造業(yè)創(chuàng)新中心（工業(yè)技術(shù)研究基地）脚作，重點開展行業(yè)基礎(chǔ)和共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)葫哗、成果產(chǎn)業(yè)化、人才培訓(xùn)等工作卓瞻。制定完善制造業(yè)創(chuàng)新中心遴選笤吵、考核、管理的標準和程序更扰。

工程設(shè)定了具體的量化目標叹倒。即：到2020年，重點形成15家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心（工業(yè)技術(shù)研究基地）需天，力爭到2025年形成40家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心（工業(yè)技術(shù)研究基地）唯久。

一直以來，中國制造業(yè)往往是靠規(guī)模猩禀，雖然規(guī)模已經(jīng)很大吕罩，但是很多都是委托加工洒屡，雖然號稱是世界工廠，利潤率實際上很低等跳。所以要轉(zhuǎn)型升級查奉，所以要通過創(chuàng)新，在全球制造業(yè)分工中起引領(lǐng)作用萌狂，而不是僅僅的代工生產(chǎn)档玻。為此，《中國制造2025》才提出了茫藏，把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置误趴，完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境，推動跨領(lǐng)域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新务傲，突破一批重點領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)凉当，促進制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化，走創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展道路售葡。

同時看杭，必然存在一些市場無序競爭或者不能自我完善的工作，這方面就需要在國家層面體現(xiàn)頂層設(shè)計挟伙，整合資源楼雹，凝聚各方資源來推動，用新的機制尖阔、新的模式加強關(guān)鍵共性技術(shù)的研發(fā)贮缅，引導(dǎo)示范企業(yè)加大創(chuàng)新發(fā)展。

以往会贝，同行業(yè)內(nèi)的企業(yè)之間在市場上是互相競爭的關(guān)系苞誊，某個企業(yè)有了創(chuàng)新之后，就申請專利跺鬼、申請標準盘贤，對之保護起來，不讓其他企業(yè)去模仿墩沸。所以蚣枝，“標準化”對“創(chuàng)新”是一種制約，也就是址嘴，市場競爭遏制了行業(yè)整體上的創(chuàng)新歼呼。而在德國“工業(yè)4.0”中，路演出“研發(fā)”＋“行業(yè)支持”＋“標準化”=“創(chuàng)新”的方程式蚀弹，令許多業(yè)界人士頗為震驚犁捕。

在傳統(tǒng)制造業(yè)時代，標準決定著產(chǎn)品减叫、決定著市場取向萤遥。所以裕坊，隨著越來越多的高新技術(shù)的誕生與發(fā)展，企業(yè)將專利和知識產(chǎn)權(quán)申報為標準成了制造業(yè)獲取最大經(jīng)濟利益的最佳途徑燕酷。標準成為專利技術(shù)籍凝、知識產(chǎn)權(quán)的最高體現(xiàn)形式，制造業(yè)的經(jīng)濟利益更多地取決于標準苗缩，漸漸地饵蒂，標準也越來越多地蒙上壟斷色彩。正因為如此酱讶，標準在一定程度上遏制了創(chuàng)新退盯，無視信息時代的客戶需求的差異化，不再符合新的互聯(lián)網(wǎng)思維和未來制造業(yè)思維浴麻。

當然得问，如果只有創(chuàng)新而沒有跟進的標準化，那么創(chuàng)新成果就很難轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益软免。但是，如果過度強調(diào)標準化焚挠，則容易形成壟斷化的管理體系膏萧，從而扼殺創(chuàng)新。那么挖毅，如何處理“創(chuàng)新”與“標準”兩者之間的關(guān)系尤稍，如何優(yōu)化創(chuàng)新模式呢？德國工業(yè)4.0中其實給出了一個答案——行業(yè)整體層面的合作創(chuàng)新倡搞。

工業(yè)4.0在分散的價值網(wǎng)絡(luò)上實現(xiàn)橫向互聯(lián)弓匪，并進行實時管理。從用戶下訂單開始哥峡，直到產(chǎn)品交貨物流盲拣，貫通原材料采購、產(chǎn)品設(shè)計惋蛉、研發(fā)摘裕、生產(chǎn)制造與客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)能耗管理等信息系統(tǒng)鹅但，幫助工廠實現(xiàn)產(chǎn)品的短期上市拥耍、更高的生產(chǎn)靈活性和資產(chǎn)利用率、更低的成本和更可控的風(fēng)險协熙。這樣一來审拉，首先，用戶參與“研發(fā)”互動饲窿，提供更多的創(chuàng)新思路煌寇。其次焕蹄，智能工廠通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站接受個性化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單，通過Facebook唧席、微博等社會化媒體工具征集合作生產(chǎn)設(shè)備或合作伙伴擦盾，從阿里巴巴平臺采購原材料和零部件，制造成品交貨之后淌哟，系統(tǒng)自動通過網(wǎng)上支付進行銷售結(jié)算迹卢，形成跨領(lǐng)域的“行業(yè)支持”。最后徒仓，技術(shù)成熟腐碱、產(chǎn)品定型之后才開始“標準化”。從而掉弛，使得制造業(yè)具備了更好的彈性和柔性症见，使得標準化與多樣化并存，形成“研發(fā)” “行業(yè)支持”＋“標準化”=“創(chuàng)新”模式殃饿，保障“大規(guī)模定制”等模式的實施谋作，促成既能適應(yīng)市場對產(chǎn)品多樣化的需求，又能享受大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)點的目標達成帮色。

這種行業(yè)整體層面的合作創(chuàng)新缩棉，既保障了標準化，又化解了企業(yè)的單打獨斗瑟哺，對我國中國制造2025提出建設(shè)國家制造業(yè)創(chuàng)新中心有很大的啟示——引導(dǎo)行業(yè)整體層面上的創(chuàng)新颂梆。同時，未來是智能制造的時代弹梁，是“互聯(lián)網(wǎng)＋工業(yè)”的時代览雁，國家制造業(yè)創(chuàng)新中心需要有既有實踐經(jīng)驗，又有產(chǎn)業(yè)研究經(jīng)歷动院，既懂機床胜通、自動化等工業(yè)，又懂計算機軟件删猿、大數(shù)據(jù)等信息化技術(shù)的跨界人才來引領(lǐng)陋窗。

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