潤滑經(jīng)濟(jì)學(xué)是研究管理用于金屬?zèng)_壓潤滑油的生產(chǎn)、分銷及消費(fèi)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和策略的科學(xué)浴麻。潤滑油對(duì)于一項(xiàng)工序成功與否得问,起著至關(guān)重要的影響。確定在一項(xiàng)測試中如何評(píng)估潤滑油白胀,學(xué)習(xí)行業(yè)最佳實(shí)踐椭赋,遵循并執(zhí)行關(guān)鍵績效指標(biāo),這些都將有助于保證整體成功或杠,并提高收益。
一致性和可重復(fù)性是沖壓工序成功的關(guān)鍵組成部分研矗。鋼材必須滿足厚度赵溢、寬度、硬度和化學(xué)結(jié)構(gòu)的特定規(guī)格芒浪。為滿足嚴(yán)緊公差而設(shè)計(jì)制造的工具能生產(chǎn)出精確歧余、高質(zhì)量的零件。每小時(shí)質(zhì)量檢查可以追蹤好幾個(gè)零件尺寸谦牛。操作員根據(jù)詳細(xì)的安裝清單進(jìn)行操作跟努。正常包裝、發(fā)貨裝箱標(biāo)簽住建、路線指示伴隨著每一個(gè)零件的運(yùn)轉(zhuǎn)垛撬。但潤滑油的作用體現(xiàn)在什么地方呢?
最簡單的潤滑油混合方法是使用venturi 混合器逆辐,水流在混合器中產(chǎn)生吸力达快,把潤滑油濃縮物吸進(jìn)水流中。缺點(diǎn)在于:水與油的比例會(huì)變化唧尊。而且在黏滯液體太多的時(shí)候甸胃,不可使用該方法。
正因如此跪另,如果金屬成形師選擇正確的沖壓潤滑油拧抖,也要與合適的稀釋劑進(jìn)行混合后來完成該工序。遺憾的是免绿,許多金屬成形師經(jīng)常忘記這個(gè)步驟唧席。而充水類沖壓潤滑油的濃度,對(duì)沖壓工序一直都是至關(guān)重要的针姿。
正確比例混合勝過數(shù)值估計(jì)
最簡單的潤滑油混合方法是使用venturi 混合器袱吆,水流在混合器中產(chǎn)生吸力,把潤滑油濃縮物吸進(jìn)水流中距淫。缺點(diǎn)在于:水與油的比例會(huì)變化绞绒。而且在黏滯液體太多的時(shí)候婶希,不可使用該方法。
有幾個(gè)方法可以確保沖壓潤滑油的混合保持一致:
每天檢查潤滑油濃度——這個(gè)步驟和校驗(yàn)金屬厚度或關(guān)鍵零件尺寸并無不同蓬衡∮麒荆混合過程應(yīng)使用混合系統(tǒng)而不是手工來完成。
沖壓成形商可從多種混合方法中選擇一種狰晚。最簡單的方法就是使用venturi 混合器筒饰,水流在混合器中產(chǎn)生吸力,把潤滑油濃縮物吸進(jìn)水流中乒萝。該方法的缺點(diǎn)在于:由于水壓捶益、潤滑油黏度和滾筒或大桶中潤滑油液面等因素,水與潤滑油的比例會(huì)產(chǎn)生輕微變化想预。為了調(diào)整濃度锌拾,要更換塞子或孔,這樣的話瞪卜,一個(gè)混合器最好用于一次稀釋過程肴摊。如果還需要進(jìn)行一次稀釋,就再使用一個(gè)混合器畴文。而且碉晾,這些簡單的混合器不會(huì)產(chǎn)生足夠強(qiáng)的venturi 作用,也就不會(huì)產(chǎn)生更多的黏滯流體删猿。
為提高性能陋窗,可使用一個(gè)容積混合泵,這個(gè)泵可以處理更多的黏滯流體口溃。在這些類型的混合器中揩页,水壓驅(qū)動(dòng)活塞把一定量的潤滑油提升起來并與水混合,以給潤滑油濃度一個(gè)更緊的公差烹俗。要調(diào)整濃度爆侣,只要把活塞轉(zhuǎn)向一個(gè)更長的沖程,這樣就給水流中流入了更多的潤滑油幢妄。而且兔仰,用該方法進(jìn)行的調(diào)整都是手工進(jìn)行的,會(huì)產(chǎn)生人為錯(cuò)誤蕉鸳。
為了消除人為因素和其它變化因素的影響乎赴,我們將使用一種可編程且可按比例混合的系統(tǒng)。只需觸碰一個(gè)按鍵潮尝,就能提供一致的水油比例榕吼。這些系統(tǒng)可以當(dāng)作獨(dú)立運(yùn)行的混合器使用,用一種或兩種稀釋法。車間操作員羹蚣,可以很容易地更換系統(tǒng)原探、停止系統(tǒng)以調(diào)整濃度。按比例混合系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于忘当,它可以很容易地與工廠的配電系統(tǒng)連接芯妇,并和每一臺(tái)沖壓機(jī)或單個(gè)沖模的加壓輸送系統(tǒng)合并。
測量并監(jiān)控混合過程
以上提到的所有方法都能產(chǎn)生相對(duì)一致的混合物圈蛹。把沖壓潤滑油與濃度過高的物質(zhì)混合會(huì)產(chǎn)生額外成本肃刁,并有可能出現(xiàn)殘余物的問題。過于精細(xì)的潤滑油混合會(huì)導(dǎo)致諸如過早磨損奇茫、零件毛邊孙泵、零件質(zhì)量差以及模具磨損增加等生產(chǎn)性問題。需要對(duì)所有這些混合系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估褐泊,以便使混合方法與流程芦槽、產(chǎn)能完美匹配。
一旦水油混合之后杯娶,通常不再檢查混合液體中滑潤油和水的比例是否合適。潤滑油供應(yīng)商應(yīng)該提供每種具體沖壓液體的最優(yōu)性能范圍儡特。一些工廠決定在整個(gè)制造過程中始終使用一個(gè)濃度運(yùn)行栅苞,而另一些工廠發(fā)現(xiàn)有兩種混合比例的滑潤油工作性能最好(比如,一種比例用于更堅(jiān)固零部件的沖壓工作疏唾,另一種比例適于輕型至中型的沖壓工作)蓄氧。每天檢查混合比例非常重要,使用檢查清單采集每種壓力或工作單元的液體濃度槐脏。
手持式或數(shù)字式折射計(jì)可以提供工藝液體的精準(zhǔn)計(jì)數(shù)喉童。即,放置在折射計(jì)上的少量潤滑油混合物顿天,呈現(xiàn)了某個(gè)刻度上的可視讀數(shù)或某個(gè)產(chǎn)品所特有的數(shù)字堂氯。數(shù)字并不代表沖壓潤滑油與水的比例——這是個(gè)普遍誤解——而是與特定潤滑油比較以確定實(shí)際百分比的一個(gè)數(shù)字。
要消除人為因素和其它變量因素牌废,可使用一種可編程且可按比例混合的系統(tǒng)咽白,只需觸碰一個(gè)按鍵,就可提供一致的水油比例鸟缕。
以下公式可以確定潤滑油與水的實(shí)際比例:
折射率× 乘積因子= 潤滑油百分比
例如晶框,某沖壓潤滑的乘積因子為1.6,折射計(jì)上計(jì)數(shù)為10.0懂从,根據(jù)公式計(jì)算出的滑潤油百分比為16%授段。潤滑油供應(yīng)商應(yīng)該提供性能參數(shù)說明乘積因子。只有當(dāng)乘積因子為1.0 時(shí),折射計(jì)讀數(shù)提供的才是真實(shí)的百分比(參見上面的潤滑油百分比表)悄函。
另外還要考慮沖壓潤滑油的化學(xué)成分牲羊。石油系油類是水溶性油的主要成分,還有其它油溶性添加劑蒜材。這樣折射計(jì)會(huì)顯示更高的讀數(shù)忍具,更高的讀數(shù)并不一定說明產(chǎn)品功效。通過把高級(jí)的極壓和潤滑性添加劑合并到公式中抖臭,具備較低乘積因子的產(chǎn)品與另一種潤滑油相比却怪,可能折射率更低,但在更堅(jiān)硬的工序中性能更好倾伶。因此殷感,在比較潤滑油時(shí),折射率或乘積因子并不一定就能清晰地指明其性能好壞感戴。
做完全測試
在測試之前熏迷,要規(guī)劃好沖壓潤滑油測試并確定好測試指標(biāo)。盡可能多地完成前端測試都癣、離線測試以形成對(duì)最終結(jié)果的合理意見谐歪。在準(zhǔn)備測試充水類產(chǎn)品之前,首先要確定用來混合成品潤滑油的水的質(zhì)量瓶逃。10% 的混合物包含90% 的水束铭,因此,不好的水質(zhì)也可能導(dǎo)致最終產(chǎn)品出師不利厢绝。
折射計(jì)提供工藝流體的準(zhǔn)確讀數(shù)契沫,可計(jì)算出正確的潤滑油與水的比例。
沖壓成形商應(yīng)該了解其所選水源的水質(zhì)特點(diǎn):水的pH 值昔汉、水的硬度懈万、水是否取自包含有鈣元素或鎂元素的水源、以及氯化物和硫化物水平靶病,因?yàn)檫@些都會(huì)影響混合物的穩(wěn)定性和防腐方法会通。
另外,還要了解水源的傳導(dǎo)性嫡秕,因?yàn)楦邆鲗?dǎo)性會(huì)使混合潤滑油的性質(zhì)變得不穩(wěn)定渴语,并導(dǎo)致腐蝕問題。了解水質(zhì)特點(diǎn)可幫助我們確定如何最好地混合充水類產(chǎn)品昆咽,而且如有必要驾凶,我們還要考慮到提高水質(zhì)或如何在混合過程中對(duì)水進(jìn)行相關(guān)處理。
早在沖壓出第一個(gè)零件之前鉴梦,就可以根據(jù)材料樣本評(píng)估測試用潤滑油的殘留物特點(diǎn)氛灸。收集所有使用過的材料樣本耘泰,把混合過的潤滑油涂到樣本上。這樣做的目的是:一旦潤滑油變干就會(huì)從殘留物中分離剑碌,這樣可以得到一個(gè)有代表性的殘留物樣本——?dú)埩粑锸呛偷泥执祝承缘模锤赏傅拿纤荩饋砗芨苫蚝芄饣?/p>
要消除人為因素和 其它變量因素讲侵,可 使用一種可編程且 可按比例混合的系 統(tǒng),只需觸碰一個(gè) 按鍵呜款,就可提供一 致的水油比例耸壮。
然后,將這些材料樣本轉(zhuǎn)移到零件的應(yīng)用二級(jí)工藝中剩症。讓樣本通過清洗笑驶、去毛邊、焊接和取樣包裝等流程來確定擬使用潤滑油的交互影響胞饭。按照預(yù)定的比例來進(jìn)行測試嫌变,例如25%,15% 和10% 的比例躬它,來觀察各稀釋比例對(duì)工藝的影響情況腾啥。
在科學(xué)實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行的測試,也可用來比較現(xiàn)實(shí)世界中的潤滑油冯吓。例如碑宴,扭轉(zhuǎn)施壓法測試,使用旋轉(zhuǎn)工具鋼氣缸和材料樣本桑谍,加上液壓力來測量摩擦力,并提供潤滑油比較祸挪÷嗯可以調(diào)節(jié)壓力和速度來模仿沖壓過程。測試不用模擬整個(gè)沖壓過程贿条,但是要把所得到的結(jié)果和在實(shí)際沖壓模塊上進(jìn)行的現(xiàn)場測試進(jìn)行相關(guān)性分析雹仿。這項(xiàng)初步實(shí)驗(yàn),可以讓測試人員有信心繼續(xù)進(jìn)行測試整以,讓測試人員了解到失敗是可以最小化或完全消除的胧辽。
實(shí)際的沖壓測試,涉及到的并不僅是用新的潤滑油和運(yùn)轉(zhuǎn)中的零件把應(yīng)用系統(tǒng)填滿勒蜘。不要采用擬使用的潤滑油來評(píng)判是否生產(chǎn)這種零件悄锈。在測試前以及在新潤滑油測試過程中,就要確定并監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo)炊惊。要把使用當(dāng)前潤滑油所生產(chǎn)出的零件收集起來菌渐,作好標(biāo)記随去,放到一邊用于后期比較。
扭轉(zhuǎn)施壓法普遍用于潤滑油測試暖娃,采用扭旋轉(zhuǎn)工具鋼氣缸和材料樣本扔泵,加上液壓力來測量摩擦力,并比較潤滑油力浅”詹蓿可以調(diào)節(jié)壓力和速度,來模仿沖壓過程叭痰。
折射計(jì)提供工藝流體的準(zhǔn)確讀數(shù)多吁,可計(jì)算出正確的潤滑油與水的比例。
選擇測試潤滑油的工具桅狠,其模具維護(hù)時(shí)間表是如何安排的讼载?這些工具最近是否維修過還是已臨近正常生產(chǎn)運(yùn)行的終點(diǎn)了? 僅一個(gè)因素就能決定潤滑油試驗(yàn)的成敗。測試之前必須弄清楚潤滑油的用量和使用頻率中跌,這樣在潤滑油測試過程中咨堤,如果減少用量或增大頻率,可以確保節(jié)約成本漩符。同樣重要的是一喘,要弄清楚是否增加了用量或降低了頻率,因?yàn)檫@也可能導(dǎo)致額外的成本嗜暴,并且有可能在清潔和焊接過程中凸克,產(chǎn)生多余殘留物或引起其它問題。
在潤滑油測試進(jìn)行過程中闷沥,把使用之前潤滑油生產(chǎn)出的實(shí)際零件和使用新潤滑油的并經(jīng)過壓平機(jī)工序的零件進(jìn)行比較萎战。兩種零件之間是否有肉眼可觀察到的區(qū)別?是否出現(xiàn)毛邊或毛邊消失了舆逃?所形成的區(qū)域更光滑還是沒之前那么光滑了蚂维?是否有裂紋產(chǎn)生,還是裂紋變得不明顯了路狮?
零件沖壓成功還僅是做好潤滑油測試中的第一步侦广。零件還要進(jìn)行后續(xù)操作和檢查。在焊接過程中结晒,產(chǎn)生的煙是多還是少成猴?每個(gè)焊縫強(qiáng)度是否一樣還是強(qiáng)度更低了?零件清洗是更容易還是更困難碎准?清洗時(shí)間變長了還是需要更高的清洗溫度陶份?與前一批潤滑油相比,清洗過后24 小時(shí)的殘留物容量是否在可接受范圍之內(nèi)巴锄?
扭轉(zhuǎn)施壓法普遍用于潤 滑油測試骨惫,采用扭旋轉(zhuǎn) 工具鋼氣缸和材料樣 本钱挺,加上液壓力來測量 摩擦力,并比較潤滑油蜀勃。 可以調(diào)節(jié)壓力和速度辣沧, 來模仿沖壓過程。
盡管潤滑油的購買價(jià)格也是比較的一個(gè)因素驼鳞,但完整的工藝流程才真正決定全部的潤滑油成本哀铡。如果我們把可溶性潤滑油換成更清潔的合成潤滑油,前者需要在焊接前清洗零件臼婆,后者不需要清洗零件直接可以焊接零件抒痒,就可以省略整個(gè)清洗工序,也可以省略清洗工序的成本颁褂。如果合成滑潤油的購買價(jià)格較低故响,那這就是完美的方案。但如果購買價(jià)格超過了每加侖的成本颁独,就需要把清洗步驟的成本作為一個(gè)因素計(jì)入到整個(gè)成本中彩届。
潤滑油成本超過了購買價(jià)格
了解價(jià)格和成本之間的差異。便宜誓酒、低廉的潤滑油開始似乎也能用得上樟蠕,但是需要額外的工藝或步驟才能使用它。實(shí)際的運(yùn)行比例可以更好地說明這一點(diǎn)靠柑。有按每加侖計(jì)算的購買價(jià)格寨辩,也有按每加侖計(jì)算的實(shí)際使用成本。
要愿意多做一點(diǎn)工作歼冰,而不僅僅只是噴一些新的潤滑油到模具上面來觀察滑潤油是否對(duì)零件起作用靡狞。做些練習(xí),盡職工作众桨,收集數(shù)據(jù)將會(huì)有助于作出理性豌泊、明智的決策,這樣的決策能提高工藝的效率稳虱,降低整個(gè)成本,為客戶生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的零件禀蜒。
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