【編者按】

相比以前到腥，我國模具工藝技術水平有著很大的提高，但是國內模具行業(yè)生產的高中低端的比例極不平衡蔚袍，這非常不利于我國模具行業(yè)的發(fā)展乡范。盡管這幾年來，我國模具行業(yè)結構和體制已經作出了很大的改變啤咽，主要表現為：中高檔模具晋辆、大型、精密宇整、復雜瓶佳、長壽命。但是由于我國中低檔的模具需求量過大鳞青，而中高檔模具卻自配率不足60%.不難看出霸饲，其中的不合理。

它們主要表現在以下幾個方面：一键先，模具鋼材等制約因素;二置芋，標準化水平有待提升;三，高端模具人才急需培育;四沈跷，加快模具產品結構調整的步伐;五，加大投入以強化創(chuàng)新能力;六碑甘，促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組;七亮铛，海外市場開拓有待深化。

提高工藝技術水平

由于下游行業(yè)销顷，尤其是汽車行業(yè)的關鍵和核心模具對進口依賴程度較高受卒，使得相關主機產品所需的一系列關鍵光拥、核心注塑件產品也主要由這些國際知名模具企業(yè)提供。

近幾年來筋蝴，柜內企業(yè)持續(xù)改進模具工藝技術以及產品厨摔，因此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通岛涝，成功躋身一些高端產業(yè)的供應鏈體系脓杉，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性简逮。但不可否認的是球散，躋身于國際高端市場的只是少數部分。

根據十二五計劃散庶，我國模具行業(yè)將著重突破大型而精密的塑料模具設計蕉堰，例如：汽車塑料模具，船用塑料模具等等悲龟。只用不斷的跟進這些新的先進技術屋讶、先進產品，才不會為時代淘汰须教。隨著我國模具行業(yè)的技術水平提高皿渗、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業(yè)供應鏈體系進一步向國內企業(yè)傾斜没卸，這將使是一次機遇與挑戰(zhàn)羹奉。據了解，到2015年约计，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上诀拭，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出善簸，我國模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產能力传撰，更要著重于內部結構調整和技術發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結構向專業(yè)化調整呛产，產品結構向著中高端模具發(fā)展距搂，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進治勒、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用恰磷、高速切削、超精加工及拋光技術路倔、信息化方向發(fā)展熏屎。

面對世界模具市場尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕，誰都會心動逮赋。針對模具業(yè)的發(fā)展現狀京嗽，研發(fā)相關模具機床產品镰对，以搶占市場。

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