1前言活塞銷(xiāo)是內(nèi)燃機(jī)中一個(gè)重要的基礎(chǔ)零件朗伶，工作條件苛刻甘直，要承受很高的燃?xì)鈮毫突钊M件的慣收稿曰期：2001-12-26：文群晕财，女搪狈，32歲剪碱，講師具時(shí)，應(yīng)十分注意壓力機(jī)的壓力曲線延幻、裝模高度缔禾、行程長(zhǎng)度及其調(diào)節(jié)量、滑塊及工作臺(tái)的裝模尺寸等恢憋。

3.3彈性元件本復(fù)合模采用的彈性元件為碟形彈簧像样，成本低绷觉，更換方便。但是體積大莫辨，壓力曲線陡傲茄，行程有限，需設(shè)定并調(diào)整預(yù)緊力沮榜。

缸盘榨，見(jiàn)）作為一種新型彈性元件，得到了日益廣泛的應(yīng)用蟆融。氮?dú)鈴椈傻膹椓?lái)源于缸體內(nèi)的壓縮氮?dú)獠菅玻瑝毫Ψ秶鸀?0~15MPa.具有體積小、力量大型酥、行程長(zhǎng)山憨、壓力曲線平穩(wěn)、勿需預(yù)緊弥喉、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)郁竟。但成本高，國(guó)產(chǎn)化程度不夠由境。

利用氮?dú)鈴椈商娲螐椈桑ǎ┡锬叮衫蒙夏Ｗ庸こ鰞?chǔ)氣缸，四個(gè)氮?dú)鈴椈赏ㄟ^(guò)管道相互連通虏杰，大大節(jié)約了模具空間腹瞒。從看出，若采用氮?dú)鈴椈伤豪蓿瑝毫η€將變得十分平緩孝尺，從上模接觸鍛件時(shí)開(kāi)始，便可為鍛件提供強(qiáng)大沧牧、恒定的壓緊力。

4結(jié)束語(yǔ)目前两靖，我國(guó)已建成投產(chǎn)了數(shù)十條連桿鍛造生產(chǎn)線费赋，生產(chǎn)能力完全能夠滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。但是耍俱，高精度連桿仍然缺口很大尽瑰。

性力。由于承受的是一種周期性交變沖擊載荷（比壓-般在30005000MPa）馒脏，因此奠拢，易產(chǎn)生疲勞破壞「柩停活塞銷(xiāo)工作時(shí)瘟则，與銷(xiāo)座和連桿小頭襯套間有相對(duì)滑動(dòng)黎炉，盡管相對(duì)滑動(dòng)速度不高，但在1000）左右的溫度下醋拧，處于半液體摩擦狀態(tài)慷嗜，極易引起磨損。根據(jù)其工作條件丹壕，要保證高的安全系數(shù)庆械，就要求具有很高的耐坯料長(zhǎng)度％疲勞強(qiáng)度，即在高溫高壓變載荷條件下不出現(xiàn)疲勞裂紋菌赖，還要求具有很高的耐磨性缭乘。所以活塞銷(xiāo)制造不僅要正確選擇零件材料，還要正確選擇加工方法琉用。從實(shí)際情況看堕绩，原有的車(chē)外圓再鉆孔的加工方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其性能要求，為此辕羽，擬采用冷擠壓生產(chǎn)逛尚。

2工藝分析冷擠壓是一種先進(jìn)的壓力加工方法。現(xiàn)以X6110活塞銷(xiāo)（為例刁愿，說(shuō)明活塞銷(xiāo)的冷擠壓工藝性街赊，其他類(lèi)型的活塞銷(xiāo)可依此類(lèi)推。

X6110活塞銷(xiāo)材料為20宋旭，零件為中空的圓柱形娘介，兩頭內(nèi)孔為021*020，中間孔徑為020"020枯橱，且對(duì)稱(chēng)分布用载。由于擠壓通孔是不現(xiàn)實(shí)的，因此粹岁，設(shè)計(jì)為不通孔形0―坯料的橫截面積披蚕，mm2；坯料外圓尺寸骂领！坯：為便于將毛坯放入凹模內(nèi)讹渴，降低冷擠壓?jiǎn)挝粩D壓力，提高零件表面質(zhì)量怒晕，減少模具磨損擒欢，一般將毛坯退火后軟磨外圓尺寸至！坯嚼吞，再進(jìn)行磷化-皂化處理盒件。

考慮到生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的意外情況（如軟化退火質(zhì)量較差，潤(rùn)滑層脫落等）舱禽，應(yīng)將擠壓力（乘上安全系數(shù)1.3.因此炒刁，擠壓設(shè)備選用2000kN液壓機(jī)（Y32-200）恩沽。

為保證模架精度，保證導(dǎo)向的準(zhǔn)確性切心，采用導(dǎo)柱導(dǎo)套式模架飒筑。導(dǎo)柱（導(dǎo)套對(duì)模板的垂直度！0.01绽昏，導(dǎo)柱协屡、導(dǎo)套的配合精度不低于7級(jí)。為擴(kuò)大支承面積全谤，把上凸模12的上端設(shè)計(jì)成10.的錐體肤晓，上承墊塊18；下凸模7的下端也設(shè)計(jì)成10*的錐體认然，下承墊塊4.上凸模通過(guò)夾緊塊21补憾、定位塊22用螺釘14固定在上墊塊17上，可以適當(dāng)調(diào)整上凸模的垂直度反俱。

下凸模通過(guò)壓板5和墊塊4用螺釘30緊固在下底板28上忱厨。

該模具采用三層組合凹模：凹模11、預(yù)應(yīng)力套10炸一、壓套24.組合凹模通過(guò)壓套用螺釘13固定在下模板26上鲤瞪，用螺釘2將下底板28、底座3校槐、下模板26三者固定在一起揉拯。

為便于擠壓件從凹模中取出，設(shè)計(jì)了頂出裝置另焕。

裝置由底板31液斩、頂料桿1和頂料套6組成，設(shè)置導(dǎo)向板8為頂料套導(dǎo)向惦鄙。

該模具通用性強(qiáng)谤赛，只要更換上凸模12、下凸模7喧久、凹模11追城、預(yù)應(yīng)力套10、限位套23和頂料套6师抄，就可以加工多種規(guī)格的活塞銷(xiāo)漓柑。教硫！模具工作部分設(shè)計(jì)由于該模具所受單位擠壓力較大叨吮，凸模主要失效形式是折斷，因此瞬矩，選用高韌性的模具材料W6Mo5Cr4V2制造凸模茶鉴。熱處理硬度HRC60~65锋玲，且充分回火。

冷擠壓時(shí)涵叮，凹模內(nèi)腔受到很大的徑向應(yīng)力的作用惭蹂，在強(qiáng)度不足時(shí)，易發(fā)生切向破裂割粮。該模具所受實(shí)際單位擠壓力大盾碗，必須采用三層預(yù)應(yīng)力組合凹模才能滿足要求，內(nèi)層凹模選用W18Cr4V舀瓢，熱處理硬度HRC60~65廷雅；中層預(yù)應(yīng)力套選用40Cr，熱處理硬度HRC40~45瓣车；外層壓套選用45鋼唆逻，熱處理硬度HRC40~42.組合凹模的主要優(yōu)點(diǎn)是在同樣的凹模外形尺寸條件下，其強(qiáng)度約為整體式凹模強(qiáng)度的1.8倍菠贡。

組合凹模必須進(jìn)行壓合唇墅，在壓合時(shí)如何對(duì)組合凹模內(nèi)腔正確地施加預(yù)應(yīng)力，是一個(gè)很重要的問(wèn)題睛至。

壓法特奇、取壓合角為1*30'、在液壓機(jī)上壓合效果很好慧贩。

壓合順序是由外向內(nèi)凫体，即先將中圈預(yù)應(yīng)力套壓入外圈壓套之中，再將內(nèi)圈凹模壓入抡悼。壓出順序則由內(nèi)向外卿俺，剛好與壓合時(shí)相反。

7結(jié)束語(yǔ)該模具的優(yōu)點(diǎn)是：通用性強(qiáng)篮烈，只需更換部分元件就可以擠壓多種規(guī)格的活塞銷(xiāo)颜说；采用導(dǎo)柱導(dǎo)套式模架，保證了導(dǎo)向的準(zhǔn)確性汰聋；改進(jìn)了上门粪、下凸模的角度，降低了單位擠壓力烹困；采用三層預(yù)應(yīng)力組合凹模玄妈，提高了凹模強(qiáng)度，節(jié)約了貴重模具鋼髓梅，當(dāng)內(nèi)圈凹模損壞后拟蜻，僅需更換內(nèi)圈，整個(gè)組合凹模不致報(bào)廢，大大降低了模具制造成本酝锅。

活塞銷(xiāo)采用該模具冷擠壓加工后诡必，提高了零件精度和表面質(zhì)量，減少了切削加工量搔扁，節(jié)約了大量原材料爸舒，提高了生產(chǎn)效率，更提高了零件的力學(xué)性能遇冶。

經(jīng)道路試驗(yàn)材又，該工藝生產(chǎn)的活塞銷(xiāo)，行駛五萬(wàn)公里以上仍然完好無(wú)損涧智，從而得到了市場(chǎng)的認(rèn)可蚪库，也為工廠帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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