Pankl Racing Systems股份公司制造的發(fā)動機和動力總成系統(tǒng)屢創(chuàng)記錄蒙棱。許多一級方程式陶店、DTM和NASCAR車隊都依賴奧地利Kapfenberg的產品。賽車比賽也對零件制造商的工作產生很大壓力捣域。先進材料的加工無論對操作人員還是對機床都提出極高要求啼染。Pankl的機床操作人員憑借出色的數(shù)控專業(yè)技術，用事實證明了海德漢數(shù)控系統(tǒng)能滿足高難度加工任務的有效編程要求焕梅。哈默的加工中心擁有滿足高難度材質加工所需的高動態(tài)性能要求的能力迹鹅。

機床操作人員將汽車零件加工成型

操縱十七臺TNC控制的哈默加工中心很有意思—不僅因為工件難度高卦洽，高難度的工件是車隊成功的關鍵。地處深受紅牛賽道氣氛影響的地區(qū)徒欣，扎實的數(shù)控專業(yè)技術讓機床操作人員練就一身絕技逐样。對于許多加工蜗字，他們都是直接在機床上編程打肝，將設計圖變成實際汽車部件。這需要他們對機床挪捕、TNC粗梭、刀具和被加工材料的完全控制。機床操作人員Daniel Stebegg熱情說道：“數(shù)控技術水平越高级零，數(shù)控系統(tǒng)越能完成更多的工作断医，這非常有意思∮倨”

雖然葡谅，有些任務非常難。超硬材質和特殊合金通常都很難加工卸能。因為時間寶貴括柿，需要快速解決問題，加工方式延坡、進給速率和進給量的調整越簡單越好饲丢。這對于海德漢數(shù)控系統(tǒng)的對話編程格式易于反掌。

TNC數(shù)控系統(tǒng)易于理解的對話讓操作人員能快速和可靠地編寫復雜輪廓的加工程序舵博。經常需要編寫程序蜻弧，因為Pankl制造大量單件和小批量零件。因此蟆盖，需要不斷調整程序或編寫新程序吓挣。

合作出成效

Pankl公司提高效率的關鍵之一是人工。除了必須用DELCAM CAD/CAM系統(tǒng)生成程序的任務外多梦，其它所有編程任務都直接在海德漢數(shù)控系統(tǒng)上進行川砌。Daniel Stebegg介紹說，其實這種情況很多：“用PLANE功能編寫5軸加工程序對于我們是家常便飯春哨【０”相比非海德漢數(shù)控系統(tǒng)機床的操作，機床操作人員Christoph Nimmrichter補充道：“用海德漢對話格式編程讓我們能避免輸入的不完整—避免十分消耗時間的排錯赴背∫埽”

制造賽車發(fā)動機部件時，機床操作人員Franz Pillhoffer必須高度準確凰荚。為了避免每次從頭編程燃观，他建立了一個龐大的程序庫，庫中的程序能被輕松調整和重用并用子程序調用它們：“標記使子程序編程和程序塊重復編程非常容易±禄伲”這能縮短主程序長度和用模塊化結構組織程序番川，讓操作人員能快速根據新要求調整程序。Christoph Nimmrichter指出另一項功能：“我們還喜歡TNC添加程序注釋的功能脊框。這要用一點時間颁督，但是能方便事后重用程序〗奖ⅲ”也能讓程序更清晰沉御，讓同事更易于理解。

總之依筝，簡單程序通常只需要在機床上編程：“如果用CAD/CAM系統(tǒng)對簡單程序編程芋甸，比直接用TNC手工編程還慢〖袅”

如果需要對自由曲面或復雜輪廓編程谬咽，DELCAM CAD/CAM系統(tǒng)是最佳選擇，因為它與海德漢循環(huán)緊密集成在一起众新。機床操作人員可在TNC系統(tǒng)上優(yōu)化和調整切削數(shù)據—不需要將程序發(fā)回給CAD/CAM部門進行修改麸癌。

“用海德漢對話格式編程讓我們能避免輸入的不完整—避免十分消耗時間的排錯÷芙ィ”——ChristophNimmrichter午四，Pankl RacingSystems公司的機床操作員。

賽車的正確選擇：用海德漢iTNC 530數(shù)控系統(tǒng)進行高精度加工磨慷。

知識就是競爭優(yōu)勢

“我們盡一切可能學習海德漢數(shù)控系統(tǒng)的更多功能支礼。我們想找到更快和更好完成加工任務的方法，”Daniel Stebegg說薇痛。例如滨溉，這個團隊測試了擺線銑削功能。特別是TNC的切槽功能长赞，它比逐道加工方式速度更快晦攒。Pankl的專家也非常喜歡新的端面銑削循環(huán)的易用性，這樣在實際應用中能節(jié)省大量時間得哆。

對于像Pankl Racing的員工那樣需要試用我們功能的人可以利用TNC的數(shù)字版手冊脯颜。還提供實際操作培訓，既可直接在數(shù)控系統(tǒng)制造商處培訓贩据，也可在授權培訓合作伙伴處培訓栋操。除理論課程外，這些培訓課程還能讓學員在機床上實際解決加工問題饱亮。

極高動態(tài)性能：Pankl Racing高度贊揚哈默加工中心的高質量矾芙。

高精度所需的高動態(tài)性能

Pankl的部件都是用于高性能和高速應用舍沙。機床操作人員喜歡高速還有另外一個原因：“全新哈默加工中心速度極快且動態(tài)性能極高，”Michael Langthaler說剔宪。海德漢數(shù)控系統(tǒng)能最理想地平衡動態(tài)性能與精度拂铡，因此能最大限度利用這些性能強勁的機床潛能。

加工復雜工件時粱储，通常很難預計需要的刀具數(shù)量实射。單件加工可能需要使用多達80把刀具。為避免浪費刀具管理時間滚讼，哈默C32和C42機床大量使用TNC刀具管理功能剑学。易于讀取的刀具使用時間表讓機床操作人員很容易查看刀具是否存在以及刀具的使用壽命是否到期绝皇。

鈦和特殊合金鋼對機床和刀具有極高的要求绊域。長時間的工件加工，溫度對制造精度的影響很大呐猴。制造發(fā)動機部件時湘都，幾何公差要求尤其嚴格。因此常废，直徑尺寸必須達到微米級的高精度旱唧。TNC的KinematicsOpt功能能確保5軸加工的高精度。數(shù)控系統(tǒng)能確定回轉擺動工作臺的偏差并相應調整運動特性表蝇蝶。所需的測量循環(huán)運行速度快，而且通常只需要在加工開始前進行測量。

兩步就能得到完美工件：粗加工（上）和精加工（下）后的懸掛系統(tǒng)接頭绘雁。

最大限度挖掘潛力是成功的關鍵

高性能CAD/CAM系統(tǒng)毫無疑問是復雜工件加工不可或缺的手段票彪。海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)能在高性能、極高動態(tài)性能的機床上高效使用自動生成的零件程序外莲。

此外猪半，機床操作人員能用海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)的許多強大功能直接在機床上編寫較復雜零件的加工程序。Pankl Racing團隊積累了豐富的高難度材料方面的經驗和專業(yè)知識偷线，這使他們能直接用海德漢數(shù)控系統(tǒng)高質量和高效率地進行生產制造磨确。這更增加了機床的價值，也是該團隊的工作動力—團隊全體的成功声邦。

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