【編者按】刀具是加工中最常用的一種工具，在高性能、高精度的數(shù)控機床上應(yīng)用觅玻，為取得穩(wěn)定和良好的加工效率，一般對數(shù)控刀具從設(shè)計培漏、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求溪厘，那么數(shù)控刀具與普通刀具有哪些主要區(qū)別呢？

數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具畸悬。廣義的切削工具既包括刀具粮锻，還包括磨具；同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外蒂拯，還包括刀桿和刀柄等附件刃拼！

在高性能、高精度的數(shù)控機床上應(yīng)用们萄，為取得穩(wěn)定和良好的加工效率措铸，一般對數(shù)控刀具從設(shè)計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求焦驰，數(shù)控刀具和普通刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面：

1废含、高精度的制造質(zhì)量
為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度搭照、表面粗糙度锰玩、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具凝估，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度辣胚，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證甜奄，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量柠横，基面加工精度也應(yīng)保證。

2课兄、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
先進的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率牍氛，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻烟阐、刀片立裝式搬俊、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)蜒茄，則是一般普通機床無法應(yīng)用的唉擂。

3、刀具優(yōu)質(zhì)材料的廣泛應(yīng)用
為延長刀具使用壽命檀葛，提高刀具強度玩祟，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理）驻谆，使其能適用于大切削用量卵凑，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上胜臊，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金（細顆亮芑埃或超細顆粒）和超硬刀具材料商寝。

4、合理斷屑槽的選用
數(shù)控機床上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求性里。加工時愁淀，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行）谨冷，因此不論數(shù)控車曙椎、銑、鉆或鏜床档葱，刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型卤诗，使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。

5凸脚、表面的涂層處理
表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生事晶。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦裂更、提高切削效率和使用壽命峰裁，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。

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