數(shù)控機床選擇刀具應考慮以下方面:
(1)根據零件材料的切削性能選擇刀具簇茉。如車或銑高強度鋼协悼、鈦合金、不銹鋼零件哈寂,建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具残昔。
(2)根據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主佑茴,應選擇剛性較好物即、精度較低的刀具,半精加工键闺、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主寿烟,應選擇耐用度高、精度較高的刀具辛燥,粗加工階段所用刀具的精度最低筛武、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗挎塌、精加工選擇相同的刀具徘六,建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具,因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損榴都,涂層磨損修光待锈,繼續(xù)使用會影響精加工的加工質量,但對粗加工的影響較小缭贡。
(3)根據加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)炉擅。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁阳惹、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角谍失,以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁琢播、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀铝比,齒數(shù)也不要超過4齒。
選取刀具時茄颈,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應穷筒。生產中,平面零件周邊輪廓的加工去柿,常采用立銑刀;銑削平面時弦撤,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺僻一、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時鼠基,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工冀肆,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀假怔、錐形銑刀和盤形銑刀凄恤。
在進行自由曲面加工時,由于球頭刀具的端部切削速度為零怕收,因此嘿辟,為保證加工精度,切削行距一般很小片效,故球頭銑刀適用于曲面的精加工红伦。而端銑刀無論是在表面加工質量上還是在加工效率上都遠遠優(yōu)于球頭銑刀,因此堤舒,在確保零件加工不過切的前提下色建,粗加工和半精加工曲面時,盡量選擇端銑刀舌缤。另外箕戳,刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大,必須引起注意的是国撵,在大多數(shù)情況下陵吸,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質量和加工效率的提高介牙,則可以使整個加工成本大大降低壮虫。
在加工中心上,所有刀具全都預先裝在刀庫里环础,通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作囚似。必須選用適合機床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應標準刀柄,以便數(shù)控加工用刀具能夠迅速岗翔、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫幌蹈。編程人員應能夠了解機床所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍等方面的內容蹲鱼,以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸转迷,合理安排刀具的排列順序。
刀具只是數(shù)控加工過程中的重要內容之一哲耐,除此之外乞易,數(shù)控加工還涉及圖樣分析、工序劃分、加工設備毕蠢、工卡量具吝沃、工裝夾具、編制最優(yōu)化的加工程序等一系列環(huán)節(jié)魏刘。最終加工出的產品出現(xiàn)質量問題怎么解決俐逛?問題可能出在中間任何一個環(huán)節(jié)。
聲明:本網站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網绊含,轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責炊汹,也不構成任何其他建議躬充。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳讨便,對此類作品本站僅提供交流平臺充甚,不為其版權負責。如果您發(fā)現(xiàn)網站上所用視頻霸褒、圖片伴找、文字如涉及作品版權問題,請第一時間告知废菱,我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容技矮,以保證您的權益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn殊轴。
- 暫無反饋