銑削工藝直接實現(xiàn)完美精加工和完美質(zhì)量：這在過去很難想象，但如今借助現(xiàn)代機床設(shè)計和刀具，這已成為行業(yè)趨勢纤壁。在越來越多的精密加工應(yīng)用中，銑削之后不再需要進行磨削捺信、拋光或腐蝕酌媒。在這些應(yīng)用中，刀柄系統(tǒng)發(fā)揮著多種作用：確保刀具回轉(zhuǎn)精度迄靠，補償振動秒咨，保證幾何基礎(chǔ)面上的精度和完美的加工面質(zhì)量。

無論是鐘表行業(yè)、機器制造行業(yè)雨席，還是醫(yī)療技術(shù)行業(yè)菩咨，只要涉及機加工，人們無不尋求有效方法以優(yōu)化工藝流程陡厘。尤其是采用超精密機加工工藝的制造商抽米，更是這方面的先驅(qū)，其加工面最后的雕刻和精修工作均由人工完成糙置。每個工件的機加工時間可能長達100小時云茸，所以在創(chuàng)新的機床設(shè)計、空氣軸承主軸谤饭、現(xiàn)代刀具方面的投資很快就能取得良好收益么鹊，只要機床始終保持行業(yè)領(lǐng)先的高精度水平。刀柄系統(tǒng)在這一點上亦起到了決定性作用诚悍。

符合精確幾何規(guī)格的鏡面精加工

今天勇震，精密機械加工所能達到的質(zhì)量水平，甚至連經(jīng)驗豐富的用戶都贊嘆不已逸铆。通常垒汉，加工質(zhì)量取決于腐蝕、磨削苦钱、拋光、激光加工的水平沽贸，更高的加工速度帶來了更高的經(jīng)濟效益避晾。在瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院開展的靜壓氣體表面誘導(dǎo)超精密機加工系列測試表明，逐行銑削表面質(zhì)量在Ra < 25 nm的水平抑昨，表面銑削表面質(zhì)量在Ra < 3 nm的水平啥匀。兩種質(zhì)量等級不僅相當于經(jīng)拋光的表面質(zhì)量，而且也符合高精度幾何規(guī)格赚铅。過去催首，高光澤度塑料件注模需要先銑削然后通過復(fù)雜工藝進行拋光，而利用現(xiàn)代的精密加工工藝泄鹏，即可直接生產(chǎn)出極其平滑的表面郎任。有色金屬效果更佳：通過采用金剛石刀具，僅需銑削即可獲得適用于激光光學(xué)等精密應(yīng)用的具有精確幾何形狀的鏡面精加工面备籽。該技術(shù)具有多種優(yōu)點：大幅縮短精加工時間舶治，同時避免磨削和拋光中出現(xiàn)的凸面和將角磨圓的情況。

無磨損夾緊

諸如筒夾刀柄或熱縮刀柄之類的常規(guī)刀具夾持系統(tǒng)通常無法完成此類高要求的機加工任務(wù)车猬。用戶常常反饋出現(xiàn)顫動擦痕霉猛、刀具受損、工件不精確以及同心度誤差，這些都是由夾緊面的微小雜質(zhì)引起的惜浅。然而瘫辩，雄克TRIBOS應(yīng)力鎖緊式夾持技術(shù)具有特殊性能：即使是雄克（作為精密夾具及抓取系統(tǒng)的領(lǐng)航者）的標準版專利技術(shù)，其跳動與重復(fù)精度也可達到< 0.003 mm坛悉，其伸出長度達2.5 x D杭朱，在25,000 rpm轉(zhuǎn)速下的平衡等級達到G 2.5。因為TRIBOS應(yīng)力鎖緊式刀柄（簡稱三角刀柄）沒有活動件洁拓，所以此刀柄的機械性并不敏感窑笑，因此可確保夾具基本上無需維修并且不會磨損。即便進行幾千次的夾持設(shè)置之后挑蚕，都不會出現(xiàn)材料疲勞综界。此外，它們還具有極好的減振功能撵晨。如果使用液壓刀柄贴祷，只需簡單清潔一下，就可在幾秒鐘之內(nèi)進行換刀攒筛，從而確保工藝穩(wěn)定性胎汁。我們根據(jù)類型，在轉(zhuǎn)速為205,000 rpm的條件下對所有適用于刀具柄部為h6質(zhì)量等級的刀柄進行了測試鸳辈。這些刀柄甚至可夾緊和更換柄部直徑最小為1 mm的刀具究勺，同時保持工藝穩(wěn)定性。

由于微模具制作行業(yè)崩旱、光學(xué)行業(yè)酱劫、醫(yī)療技術(shù)行業(yè)以及硬幣、鐘表和珠寶行業(yè)公司的高需求椒涯，雄克最近已開始擴大其標準生產(chǎn)線柄沮，并將超細平衡雄克TRIBOS三角刀柄包含在內(nèi)。自那以后废岂，也開始推出帶有HSK-E 25祖搓、HSK-E 32和HSK-F 32接口的TRIBOS-Mini和TRIBOS-RM系列（最小夾持直徑為0.5 mm），這些系列在60,000 rpm條件下的平衡等級可達到G 0.3湖苞。超精密刀柄提供的顯著功能特征旨在完成對尺寸穩(wěn)定和表面質(zhì)量提出最高要求的任務(wù)拯欧。與微細加工用常規(guī)平衡刀柄相比，刀具的使用壽命也得到延長袒啼。

大切削量加工中的顫動擦痕減少

卡爾斯魯厄生產(chǎn)技術(shù)wbk研究所在研究中確認哈扮，刀柄也會對大切削量加工的表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，此研究是于2014年在Dr.-Ing. Jürgen Fleischer教授的監(jiān)督下進行的蚓再。在幾個機器上的全凹槽和半凹槽銑削中對不同的刀柄進行了測試滑肉。測試結(jié)果證明包各，雄克高性能緊湊型液壓刀柄TENDO E compact比熱縮刀柄的使用壽命長300%。尤其值得注意的是：在極為少數(shù)的例外情況之外靶庙，雄克TENDO E-compact液壓刀柄實現(xiàn)的工件表面質(zhì)量永遠都比熱收縮刀柄更好问畅。凹槽越深，顫動擦痕的效果越強汁眶。液壓膨脹技術(shù)的阻尼特性使工具使用壽命更長款萎，表面質(zhì)量更佳。即便是在相同的表面條件下亮翁，也可實現(xiàn)更高的切割速率和進給速率饭里。

對五軸機加工起到了雙重作用

對于高精度五軸機加工，可將雄克TENDO E compact液壓刀柄和雄克加長桿結(jié)合起來并臊，形成極具效率的夾持單元健乾。液壓刀柄能夠有效緩解機加工過程中的振動情況，為加長桿提供強大支持帆疚，輪廓干涉極小煌害。將回轉(zhuǎn)精度和減振性能結(jié)合起來，可保護刀具的刀刃养烙，延長刀具使用壽命并提供極佳的工件表面芦惧。TENDO液壓膨脹刀柄只需一個常用的內(nèi)六角扳手就可完成穩(wěn)定換刀；對于TRIBOS SVL货僚，一個簡單的手動夾緊裝置就已足夠耙替，在幾秒之內(nèi)就可完成整個夾緊過程，這些夾緊裝置均無需維護沐寺，并且對雜質(zhì)不敏感林艘。

在模具制作中，將超精密機加工中心和雄克TRIBOS三角刀柄結(jié)合起來可獲得完美的表面加工效果混坞。

在硬幣沖壓的過程中，將空氣軸承主軸和超細平衡雄克TRIBOS三角刀柄結(jié)合起來可產(chǎn)生非常好的效果钢坦。

我們也提供超細平衡版的雄克TRIBOS RM精密刀柄究孕，在60,000 rpm轉(zhuǎn)速下的平衡等級達G 0.3。

在醫(yī)療器械生產(chǎn)中爹凹，組合使用雄克TENDO Ecompact液壓刀柄與雄克TRIBOS加長桿厨诸。

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