我國(guó)研究金屬切削的歷史還不長(zhǎng)袖共，但是當(dāng)人們將所得的規(guī)律應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐后奈虾，就會(huì)發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)大的作用仅孩，正如國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)研究會(huì)(CIRP)在一項(xiàng)研究報(bào)告中指出:“由于刀具材料的改進(jìn)府瞄，刀具允許的切削速度楚餐，每隔10年，幾乎提高一倍：由于刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)的改進(jìn)蹂孽，刀具耐用度撇扯，每隔10年，幾乎提高2 倍酸穗〖欤”當(dāng)前世界正處于科技信息飛速發(fā)展，新材料普遍應(yīng)用于生產(chǎn)的時(shí)代方蜡，如何運(yùn)用金屬切削加工的基本理論薪尉，去觀察、分析和解決金屬切削加工中的實(shí)際問題锚拳，根據(jù)具體條件選擇刀具材料凡加、刀具幾何參數(shù)和切削用全。及其按工藝要求合理選用刀具和設(shè)計(jì)刀具销泽，以提高金屬切削效益氧胳。
螺紋加工的方法很多，車削加工螺紋是最常用的方法之一辰令。提高螺紋車削效率伴鳖、縮短換刀和調(diào)整刀具等輔助時(shí)間，是人們迫求的目標(biāo)徙硅。下面介紹2種在生產(chǎn)實(shí)踐中已經(jīng)比較成熟的螺紋加工刀具榜聂，與同行交流和探討。
圖1 球屑高速車絲刀 |
圖2 一刀成形機(jī)夾螺紋挑扣刀 |
1 球屑高速車絲刀
刀具特點(diǎn)：(1)刀片材料為YT15硬質(zhì)合金闷游，刀體為45號(hào)鋼峻汉；(2)刀尖角為59°30'，左刃后角5°30'脐往，右刃后角2°～3°；(3)為增強(qiáng)刀刃弧度磨出0.1～0.2mm, 1°～3°負(fù)倒棱；(4)為切屑成球狀业簿，以利安全瘤礁，前角為3°，前刀面傾斜為0°30'梅尤。
工作參數(shù)：加工范圍M20～M24, V=30～34m/min柜思。
使用效果：一刀成形，排屑順利巷燥，切屑成球狀触擎，螺紋表面粗糙度Ra3.2μm,安全好用。
注意事項(xiàng):裝刀時(shí)的闹，刀尖高于工作中心0.5mm博旬。
2 一刀成形機(jī)夾螺紋挑扣刀
刀具特點(diǎn)：(1) 刀體為45號(hào)鋼，淬火硬度HRC45-50,刀片為YT15翼养；(2)刀片柏銑有4°前角剪妥。不磨斷屑槽，借壓塊上硬質(zhì)合金斷屑;(3)刀片不經(jīng)焊接缘嗦，保持原有性能蝇居，使用壽命長(zhǎng)，減少損耗烦草；(4)采用橫拉上壓方式刮锹，夾固牢靠，制造方便幽摔，壓快與刀具前面具有110°角和刀具刃傾角4°惯狠，鐵屑成球狀排出，操作安全粉私。
工作參數(shù):轉(zhuǎn)速n=613r/min螺距r=1.5mm顽腾，一刀成形。
使用效果:比一般刀具提高功效2-3倍诺核，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6μm,以上抄肖。
注意事項(xiàng):加工工作外徑應(yīng)比名義尺寸小0.4～0.5mm。否則外徑擠大窖杀，與螺母配合不上漓摩。
3 結(jié)束語
在生產(chǎn)實(shí)踐中推廣和使用刀具新材料、機(jī)夾(不重磨)車刀入客、合理改變刀具幾何角度管毙、選擇合適的切削用量，可明顯地提高刀具耐用度桌硫，改善零件表面的加工質(zhì)呈夭咬，節(jié)省磨刀、換刀、安裝卓舵、調(diào)整等輔助時(shí)間南用，大幅度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本秫废。
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