2015尉辑,機床行業(yè)崢嶸萬象积瞒,亦也暗流涌動。下面丐一,一起來看看“智能制造”浪潮之下藻糖,那些機床企業(yè)是如何“各顯神通”的吧。
今年5月钝诚,國務院印發(fā)了《中國制造2025》颖御,這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個10年行動綱領。2015即將過去凝颇,我們終將走入2016潘拱、2017、2018……我們終將迎來美好的智能制造時代末瘾∵胗螅回望2015,機床行業(yè)崢嶸萬象讼舰,亦也暗流涌動拧淘。小編特撰此文,總結機床企業(yè)的崢嶸萬象沦望。下面族焰,就跟著小編的步伐,一起來看看“智能制造”浪潮之下,那些機床企業(yè)是如何“各顯神通”的吧蚊凫。
沈陽機床:持續(xù)創(chuàng)新i5機床敲開用戶大門
沈陽機床是數(shù)控機床行業(yè)龍頭企業(yè)盲赚。公司于1993年5月由沈陽第一機床廠、中捷友誼廠肛英、沈陽第三機床廠和遼寧精密儀廠四家聯(lián)合發(fā)起成立膘椿,隸屬于沈陽機床(集團)有限責任公司旗下。
2012年10月林索,歷時五年之久的“i5系統(tǒng)”正式研發(fā)成功笙隙,沈陽機床隨即轉入智能機床的研發(fā)之中。i5智能機床是讓所有“沈陽機床人”最為自豪的產品坎缭。這個從2014年年初正式投入生產的新品類竟痰,不僅讓原先靠人工操作、外形笨拙的機床搖身變?yōu)榫苫盟⒅悄艿男峦嬉饪粒乙I全世界的機械加工產業(yè)邁入“指尖工廠”時代。
沈陽機床:持續(xù)創(chuàng)新i5機床敲開用戶大門
2015年是智能制造快步發(fā)展的一年哄尔,假消,搭載“智能制造快車,沈陽機床更是一路向前岭接,穩(wěn)步上升的銷售數(shù)字足以證明搭載了“i5系統(tǒng)”智能機床深受歡迎富拗。去年剛剛上市時,沈陽機床該類產品的銷量為幾百臺鸣戴,2015年這一年啃沪,訂單量就猛增到4800多臺。沈陽機床行政總監(jiān)更是大膽預判窄锅,在未來创千,智能機床的銷量將會以指數(shù)方式來迅猛增長。
沈陽機床集團董事長顧問葛興福博士在與《中外管理》探討沈陽機床的未來時割对,不無感嘆地說:“難以想象沈陽機床將創(chuàng)造一個什么樣的商業(yè)模式揖姆。馬云是現(xiàn)在,關(錫友)是未來援漓!”初聽這個評價未免夸張眼厕,但仔細想來,馬云們創(chuàng)造了互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式的1.0時代标康,通過撮合成品交易獲取了巨大紅利半就;但沈陽機床可以撮合創(chuàng)意進行交易,并通過社會化的制造能力將創(chuàng)意變成現(xiàn)實胃肖,這就是互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式的2.0時代(產業(yè)互聯(lián))吸自,難道不應該是未來嗎叭静?
佳速精機:搭配工業(yè)機器人 實現(xiàn)機床柔性化生產
廣州市佳速精密機械有限公司是佳速國際機械集團旗下的全資子公司,佳速國際機械集團是由香港新力集團控股窥扭,與臺灣颤榛、德國專業(yè)機械公司共同合作組建而成,旗下核心企業(yè)有:廣州市佳速精密機械有限公司纸兔、蘇州中固精密機械有限公司、臺灣佳速機械工業(yè)有限公司否副、德國克勞斯機械有限公司汉矿。
隨著生產成本的不斷上升,企業(yè)只有積極轉型备禀,深耕智能制造洲拇,努力提高自動化水平,才能在殘酷的市場中生存下來曲尸。作為實現(xiàn)智能制造重要而又特殊的載體赋续,機器人與被稱為“工業(yè)母機”的機床成為制造企業(yè)實現(xiàn)自動化生產必不可少的好幫手。順應“機器換人”的熱潮另患,佳速精機特別推出多款由各規(guī)格數(shù)控車床纽乱、加工中心和機器人組成的柔性機械零件加工生產線,可完成多樣昆箕、復雜的加工鸦列。
佳速精機集團外景
在柔性機械零件加工生產線上,一臺機器人可以操作多臺機床鹏倘。而制造企業(yè)只需配備一名技術人員策退,便可管理多條柔性機械零件加工生產線,最大程度節(jié)省人力气穴,提高產品質量跑腮。據(jù)佳速精機工作人員介紹,企業(yè)使用佳速柔性機械零件加工生產線進行加工生產肉敏,一兩年之內帮冶,就可收回設備成本。
未來嗦忍,佳速精機還將與廣大制造加工企業(yè)一路同行殊童,攜手打造和諧的“智能”自動化工廠。
大連機床:用數(shù)字化重塑傳統(tǒng)產業(yè)
大連機床集團有限責任公司始建于1948年阿绣,是共和國建國初期全國機床行業(yè)十八羅漢之一海泵。大連機床是全國大型的組合機床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術與裝備郁邪、數(shù)控機床研發(fā)制造基地围婴,數(shù)控功能部件研發(fā)制造基地和中國機床行業(yè)的排頭兵企業(yè)祈很。
“墨守成規(guī),只有死路一條钠四!濟新常態(tài)逼迫我們必須以新常態(tài)的思想和思路去適應社會盗扒、經濟、技術的快速轉型和挑戰(zhàn)缀去÷略睿”面對數(shù)字化技術掀起的巨大變革浪潮,大連機床董事長陳永開曾在接受采訪時說過缕碎。
大連機床生產車間
鑒于傳統(tǒng)增長模式效益日漸低下褥影,早在幾年前,大連機床就開始了中國機床產業(yè)發(fā)展模式的創(chuàng)新咏雌,并明確提出要用數(shù)字化技術改造傳統(tǒng)產業(yè)凡怎。2015年,大連機床不僅花費大量資金購進許多數(shù)控機床加工所用的關鍵加工與檢測設備赊抖,還利用自己的優(yōu)勢统倒,自制了大量加工數(shù)控機床關鍵零件的自制設備。
另外氛雪,大連機床還制定出一套完善的整體發(fā)展戰(zhàn)略房匆,到2010年,該集團累計投入20多億元的改造資金挫勿,對傳統(tǒng)的生產工藝和裝備進行了大規(guī)模的改造上辖,在產品制造方面,不僅相繼完成車床裝配生產線改造琴哗、數(shù)控車床裝配生產線的改造绎探,到今天,全功能數(shù)控車床自動化生產線吟叙、立式加工中心自動化生產線也相繼投入使用闲堆。
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