銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具那辰。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量拳鹉。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階拣壮、溝槽虎北、成形表面和切斷工件等。筆者認(rèn)為呈缴，在選擇銑刀時(shí)腋尘，對銑刀刀體與刀架都要留意：1.銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用酌峻。2.銑刀加工的材料及硬度盈综。3.銑刀的規(guī)格，如：刃長坊阎、全長寒圃、刃徑、柄徑等惶政。

如果是數(shù)控加工中心上用的背涉，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的移必。

白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟室谚。高速鋼刀便宜，韌性好崔泵，但強(qiáng)度不高秒赤，容易讓刀，而且耐磨性憎瘸，熱硬性相對來說較差入篮，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右陈瘦，硬度65HRC左右，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候潮售，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一痊项。

硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨饲做，但抗沖擊性能差线婚，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料盆均，硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右塞弊。所以，白鋼適合普通銑床用依堆，合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用耘炭。

銑刀直徑的選用：

銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸驮荚。

①平面銑刀蔼紫。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)兆送。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取恒焕。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑棺距。

②立銑刀余二。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)榴蜻。如系小直徑立銑刀秕肌，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度（60m/min）。

③槽銑刀瞎喉。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇好唯，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。

銑刀刀片的選擇：

1燥翅、對于精銑骑篙，最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度森书，所以刀刃在銑削中的定位精度較高靶端，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外拄氯，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃它浅，允許刀片在小進(jìn)給译柏、小切深上切削镣煮。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給鄙麦、小切深加工時(shí)典唇，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短胯府。

2贾焊、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片痪猛。粗加工最好選用壓制的刀片占赤，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差算换，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好嫩玻，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽客惨，可減小切削力尘腕，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦践赁，降低功率需求摸马。

3、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密胧扇，尺寸精度較差五逢，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜蟆豫，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用议忽。

4、磨過的大前角刀片十减，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）栈幸。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦帮辟，并且切屑能較快地從刀片前面離開速址。

5、作為另一種組合由驹，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)芍锚，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕蔓榄，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度并炮。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝逃魄，已在車削荤西、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

銑刀刀體的選擇：

銑刀的價(jià)格比較貴窄兜，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過600美元饲肪，所以應(yīng)慎重選擇，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要恤兴。

1塔苦、首先，在選擇一把銑刀時(shí)闽但，要考慮它的齒數(shù)医窖。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒锋力。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目馍丑，影響到切削的平穩(wěn)性和對機(jī)床切率的要求。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒吩饶、密齒面銑刀系列绷坠。

2、粗齒銑刀多用于粗加工唯乃，因?yàn)樗休^大的容屑槽泥天。如果容屑槽不夠大，將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體壳影、工件摩擦加劇拱层。在同樣進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大宴咧。

3根灯、精銑時(shí)切削深度較淺，一般為0.25——0.64mm掺栅，每齒的切削負(fù)荷欣臃巍（約0.05——0.15mm），所需功率不大氧卧，可以選擇密齒銑刀桃笙，而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限沙绝，密齒銑刀容屑槽小些也無妨搏明。

4、對于錐孔規(guī)格較大闪檬、剛性較好的主軸星著，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑购笆。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削，當(dāng)用較大切削深度（1.27——5mm）時(shí)良稽，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠烂攒，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證商麻，如果排屑有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量饶粪。

5苗隔、在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí)，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫镰鹤。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃溺六，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機(jī)床功率的要求达华。所以伪给，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)（如R-8、30#晒淮、40#錐孔）盲如，可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。

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