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加工鋁件比加工鐵件難多了纱意?那是你沒選對刀谐创!

【編者按】由于鋁材質(zhì)的特殊性近殖,使其在被切削加工時效率侍除、工件表面光潔等往往不盡如人意刷粒,更甚至?xí)绊懙?a target="_blank" class="mmstipl2" >刀具的使用壽命。因此晋蛾,在加工鋁時宵穆,如何選擇合適的刀具及加工工藝成了大家關(guān)心的問題。


我們先來了解下鋁及鋁合金的加工特點(diǎn):鋁強(qiáng)度低艳院,硬度低糯侍、塑性大,適合于塑性成型加工颠恬,但切削加工時變形強(qiáng)化傾向大洞逼,易粘刀,很難加工出光潔的表面憾汛。鋁合金在強(qiáng)度党饮、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低驳庭,切削力小刑顺,導(dǎo)熱性好。

由于鋁合金質(zhì)軟嚷掠,塑性大捏检,切削時易粘刀荞驴,在刀具上形成積屑瘤不皆,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力熊楼,并影響加工精度和表面精糙度霹娄。此外,鋁合金的熱脹系數(shù)大鲫骗,切削熱容易引起工件熱變形犬耻,降低加工精度。

今天小編就為您推薦2個鋁材加工的經(jīng)典解決方案:

1、山特維克可樂滿

為了達(dá)到日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)枕磁,目前汽車行業(yè)的一大趨勢是采用鋁材等輕質(zhì)材料來制造汽缸蓋之類的零件子桩。發(fā)動機(jī)制造商希望通過提高燃燒壓力和溫度來降低排放,而汽缸蓋則需要能夠承受這種壓力和溫度涉捂。

M5B90銑刀正好能滿足汽車行業(yè)對更高表面光潔度和更小公差的要求奄刊,同時盡可能縮短生產(chǎn)周期、減小零件公差渣冒,并達(dá)到規(guī)定的表面質(zhì)量饱粟,從而適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。然而琅瘦,面銑加工也經(jīng)常面臨挑戰(zhàn)掖阶,例如毛刺、刀具呈不規(guī)則磨損乌诚,以及刀片使用壽命不可預(yù)測炮疲,這些問題往往會增加單件生產(chǎn)時間。

 

山特維克可樂滿與汽車行業(yè)攜手合作者妆,開發(fā)出了M5B90銑刀帅挫。這是一款定制設(shè)計(jì)面銑刀,它使得面銑加工不僅有出色的表面質(zhì)量喘疹,并能降低30%的單件加工成本抡草。這款刀具設(shè)計(jì)采用了獨(dú)特的軸向和徑向刀片定位,確保每個刀片都能迅速有效地切削蔗坯,而無需對刀片進(jìn)行任何調(diào)整康震,同時避免毛刺。這款刀具產(chǎn)生的切屑較薄宾濒,可以輕易地從工件上去除腿短,從而避免對已加工面造成損害。每個刀具均針對零件定制绘梦,優(yōu)化了切削刀片數(shù)量橘忱。刀片當(dāng)中的修光刃,可以確保獲得出色的表面質(zhì)量卸奉。由此減少了三分之二的刀具調(diào)整安裝時間钝诚。因此,與傳統(tǒng)刀具相比可以實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給加工并減少刀具齒數(shù)榄棵。

案例研究

一家汽車制造商希望改進(jìn)不穩(wěn)定的汽缸蓋燃燒室面加工工藝并去除毛刺凝颇,同時還需要正確預(yù)知刀片壽命。而目前由于每次刀夾調(diào)整的略有差異疹鳄,造成了刀具壽命的變化末瘾。工件質(zhì)量要求為粗糙度Rmax20唠芋、表面波紋度W4和平面度0.05mm。山特維克可樂滿M5B90銑刀的加工表面完全符合這些標(biāo)準(zhǔn)讼舰,每年可節(jié)省21,000歐元拧淘。

原有刀具

M5B90銑刀

切削速度,vc

3,140 米/分鐘

3,800 米/分鐘

主軸轉(zhuǎn)速沦望,n

5,000 轉(zhuǎn)/分

6,000 轉(zhuǎn)/分

進(jìn)給率条肢,vf

8,280 毫米/分鐘

9,000 毫米/分鐘

切削深度,ap

0.5 毫米

0.5 毫米

刀具壽命(件)

30,000 平均

45,000

總結(jié)

山特維克可樂滿M5B90銑刀充分滿足了當(dāng)今汽車行業(yè)對于在高壓和高溫下(如噴射系統(tǒng)和渦輪增壓器)采用更輕和更硬材料的需要蒜薇。這款刀具的設(shè)計(jì)可提供穩(wěn)定和無毛刺的加工稀忘,并具有可預(yù)測的刀具壽命和十分出色的表面質(zhì)量。


2脯堂、京瓷

鋁合金由于具有輕量扣筛、高比強(qiáng)度的特點(diǎn),廣泛的用在從宇宙航天以及我們身邊的很多日常用品中颤与。從種類上而言既有時效硬化的類型水导,也有高硅含有量以及難削性高的種類。

一直以來在加工上都依賴于K型的硬質(zhì)合金或者金剛石刀具继找。這里我們?yōu)榇蠹彝扑]京瓷的新產(chǎn)品 “DLC涂層PDL025”遂跟。

下面就從三個方面為大家介紹“DLC涂層 PDL025”的特長。

1.高硬度 無氫DLC涂層

以往的無氫DLC涂層雖然硬度夠婴渡,但耐剝離性不夠幻锁,相對于性價比而言在性能提升上不顯著,存在著與K型硬質(zhì)合金相近的課題边臼。而含氫DLC雖然韌性優(yōu)異哄尔,但無法實(shí)現(xiàn)精密加工要求的加工品味和精度。另外柠并,金剛石涂層雖然可以與DLC同樣可對應(yīng)復(fù)雜的形狀岭接,但又存在著成本高的問題。

現(xiàn)在臼予,京瓷通過保持無氫DLC的硬度提高耐剝離性的方法鸣戴,把這些問題解決了!

與以往市場上流通的DLC相比粘拾,硬度提高4倍窄锅、強(qiáng)度提高2倍。

2.高密著性與連續(xù)的切屑排出性

一般而言虽苫,無氫DLC密著性較差某蛆,容易發(fā)生銳角刀尖剝離碴秽,發(fā)生熔著或切屑壓著引起的加工面品質(zhì)降低沾陡。

“PDL025”可通過提高密著性抑制這些不良的發(fā)生诸跳,保證卓越的加工面品質(zhì)與連續(xù)的切屑排出性。

 

3.優(yōu)異的耐熔著性

“PDL025”的高被膜密著性使得成膜困難的切刃棱線也表現(xiàn)良好蔫沐。

與其他公司產(chǎn)品在初期即發(fā)生剝離彼使、熔著以及崩損相比,“PDL025”即使在加工了3倍的時間后也沒有發(fā)生異常激点。

 

加工實(shí)例

 

 


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