近幾年中，在薄板金屬加工領(lǐng)域，光纖激光異軍突起，無(wú)疑是最耀眼的“新星”陋桂。隨著應(yīng)用越來(lái)越廣泛逆趣，占比越來(lái)越高，對(duì)CO2激光器應(yīng)用發(fā)起了強(qiáng)勁挑戰(zhàn)嗜历。光纖激光器能耗低宣渗，只占CO2激光器的三分之一；其次梨州，因?yàn)椴ㄩL(zhǎng)的緣故痕囱，金屬材料對(duì)光纖激光的吸收率遠(yuǎn)高于CO2激光，由此產(chǎn)生出極高的加工效率暴匠。在薄金屬板切割領(lǐng)域咐蝇，光纖激光設(shè)備已完勝CO2激光設(shè)備，且已快速大范圍擠占普通沖裁功能壓力機(jī)的空間巷查。在激光切割應(yīng)用中，難免遇到種種這樣或者那樣的問(wèn)題用兵，對(duì)于激光切割常見(jiàn)問(wèn)題及解答神肖，國(guó)際金屬加工網(wǎng)編輯部整理如下。

【問(wèn)】現(xiàn)階段晴顷，鈑金行業(yè)加工存在的問(wèn)題有哪些排憨？

【答】鈑金車(chē)間傳統(tǒng)的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的工藝流程狮善。其中沖裁工藝流程需要大量的模具翻粘，而在鈑金車(chē)間中的沖裁具有少切削及無(wú)切削的工藝特征，十分重要换募。這樣在一個(gè)產(chǎn)品加工完成之中一般會(huì)需要配備幾十套潘羡、有的產(chǎn)品可能會(huì)需要上百套模具。

【問(wèn)】哪些因素會(huì)影響加工材料對(duì)激光能量的吸收洲稽？

【答】激光透過(guò)加工材料時(shí)坎隶，物質(zhì)會(huì)吸收激光，由于物質(zhì)材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成不同蚂朽，對(duì)激光的吸收也不相同刮吧，激光的波長(zhǎng)、導(dǎo)電性掖蛤、表面粗糙度 和涂層杀捻、材料的溫度都會(huì)影響材料對(duì)激光能量的吸收。

【問(wèn)】切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正瞅就ィ火花有何影響致讥？如何處理此現(xiàn)象？

【答】這種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量器赞。在無(wú)新噴嘴更換的情況下拄踪，應(yīng)加大切割工作氣體壓力蝇恶。

【問(wèn)】激光未完全切割透狀態(tài)是的影響因素是什么？

【答】激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配惶桐；激光切割線(xiàn)速度過(guò)快撮弧，需要操作控制減小線(xiàn)速度。

【問(wèn)】激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)姚糊，哪種情況工件會(huì)有毛刺贿衍？

【答】首先考慮切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡(jiǎn)單地加快切割速度婆跋，因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)板材切割不穿的情況冈哮，此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決簇精，如噴嘴是否要更換啃嫂，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

【問(wèn)】在切割加工小孔（直徑小與板厚）變形的幾點(diǎn)原因载秀？

【答】機(jī)床（只針對(duì)大功率激光切割機(jī)）在加工小孔時(shí)不是采取爆破穿孔的方式吻唐，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于集中泥贷，將非加工區(qū)域也燒焦武瘟，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量洼眶。

【問(wèn)】激光切割低碳鋼時(shí)茴典，出現(xiàn)毛刺的解決方法有哪些？

【答】激光焦點(diǎn)的上下位置不正確白庙，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試消院，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠搬设，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常啼染，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確焕梅，加以調(diào)整迹鹅；切割的線(xiàn)速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度贞言；切割氣體的純度不夠斜棚，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點(diǎn)偏移该窗，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試弟蚀，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性酗失，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)义钉。

【問(wèn)】如何選擇激光切割加工中穿刺點(diǎn)昧绣？

【答】一般，在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒(méi)有粗糙度要求時(shí)捶闸，可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理夜畴，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；但是蚌长，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)的惕，就要注意到這個(gè)問(wèn)題，通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整绵顷，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制补屎。需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求螺蜻。

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