水溶性金屬切削液的主要目的：

（1）延長(zhǎng)刀具的使用壽命;

（2）保證和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光潔度;

（4）及時(shí)排除金屬屑，確保切削過程順利進(jìn)行;

（5）及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;

（6）防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;

（7）提高切削加工效率洁席，降低成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的谎躁，要求水溶性金屬切液必須具備下列幾方面主要性能：

冷卻性能

在金屬切削加工過程中值唉，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱疮肿，它不但使刀具容易磨損港赂，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒傷或發(fā)暗，影響工件的表面的加工精度及加工質(zhì)量家么。因此涉功，要求水溶性金屬切削液必須具有良好的冷卻性能。

潤(rùn)滑性能

刀具在切削工件的瞬間略吨，通常承受著極大的切削力作用集币，水溶性金屬切削液良好的潤(rùn)滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損翠忠，延長(zhǎng)刀具的使用壽命鞠苟，從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是減少切削過程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)秽之。

清洗性能

金屬在切削(或磨削)過程中当娱，油污、細(xì)小的切屑政溃、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié)，并粘附在工件态秧、刀具和機(jī)床上董虱，影響工件的加工質(zhì)量，降低刀具和砂輪的使用壽命申鱼，影響機(jī)床的精度愤诱。因此，水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗作用捐友，減少細(xì)小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗晋粱，同時(shí)迅速將細(xì)小的切屑及金屬粉末等及時(shí)沖走锁澡。

防銹性能

水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%)，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境馁惨，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會(huì)加劇金屬的銹蝕神翁；同時(shí)，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能业弊，使工件在加工過程中和加工后的短時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕誓贝；同時(shí)，水溶性金屬切削液良好的防銹性能于哩，也可保證切削液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象剑瞻，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能。

同時(shí)见炫，因?yàn)樗苄越饘偾邢饕旱慕M成成分中含有如表面活性劑舅兑、基礎(chǔ)油、油性劑和殺菌劑等得稼，以及其與水混合的應(yīng)用方式特點(diǎn)腐蛀，要求水溶性金屬切削液還必須具備良好的抗泡/消泡、抗菌性能吵护，以及低毒/無(wú)毒性盒音、硬水適應(yīng)性和氣味柔和等特點(diǎn)。

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