使用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的技巧

國際金屬加工網(wǎng)

目前經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的應(yīng)用比較廣泛乘客。它價格低廉，數(shù)控系統(tǒng)也比較可靠撮弧，在使用中克服之不足潘懊，發(fā)揮之長處，可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益∠牖ⅲ現(xiàn)將使用中取得的幾點技巧介紹給大家卦尊，供參考。

1 刀具的安裝

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的系統(tǒng)軟件通常有刀具補(bǔ)償功能桶悍。為了方便試切乐跺、確定刀具的相對位置，編出刀具的補(bǔ)償程序后讼逐，仍要求回轉(zhuǎn)刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上症忽，并略高于主軸中心。為了迅速夾好加工同一零件所需的刀具凸翩，可以按下面步驟進(jìn)行牙晰。

給控制系統(tǒng)輸入這樣一個程序——刀架縱向后退一個長度后，回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)過一個工位再縱向進(jìn)給所退的長度肪麦，回到原來的位置较谣。
在三爪卡盤上夾持一個頂尖
用點動或手動方法，使回轉(zhuǎn)刀架處于一個可以裝夾第一把刀具的位置孩最，按要求裝好刀具趾赡，使刀尖與頂尖的尖頭重合，略高0.2～0.5mm眯找。
啟動系統(tǒng)好勤，使刀架按輸入程序運(yùn)行，再安裝之后啼染，下一把刀具宴合，逐一進(jìn)行就可把所有刀具裝好。

2 零件的軸向定位

在批量加工零件時迹鹅，程序及原點不必變更卦洽，但要求每次夾持的零件均在同一位置上贞言。采用以下辦法可以準(zhǔn)確地做到這一點。

在主軸錐孔內(nèi)裝入一錐塞逐样，錐塞中心有一個可調(diào)的螺桿蜗字。
每次裝夾時把工件與螺桿緊貼打肝。這樣就可以保證同一種零件夾持在同一位置上脂新。
調(diào)整螺桿的長度，可以適應(yīng)不同零件所需的位置粗梭。

3 巧編程序争便、避免失步

我們知道，步進(jìn)電機(jī)起動時力矩較小断医，轉(zhuǎn)速升高后才逐漸達(dá)到額定力矩滞乙。若我們編程時，使步進(jìn)電機(jī)剛啟動便進(jìn)入(或很快)強(qiáng)力切削葡谅，那么可能出現(xiàn)電機(jī)力矩小于切削力矩而“失步”的情況脱处，導(dǎo)致加工的零件不合格或報廢。重復(fù)使用這樣的程序括柿，由于“失步”忍抗，原點的位置也會發(fā)生變化，使所加工的批量零件不合格或報廢饲丢。所以付厦，在編程時應(yīng)考慮步進(jìn)電機(jī)的啟動特性，在步進(jìn)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再使刀具進(jìn)入切削狀態(tài)蜻弧。根據(jù)我們的經(jīng)驗超默，讓刀架空載運(yùn)行6mm以后再進(jìn)入切削，沒有發(fā)生過“失步”現(xiàn)象吓挣。

4 巧編程序园环、避免刀具磨損誤差

我們知道，一把新磨好的刀具奄础，剛開始加工零件時陋气、刀具的磨損不規(guī)則且較快，在加工小批零件后荆隘，就進(jìn)入平穩(wěn)狀態(tài)恩伺，所以用新刀具加工零件時，加工的零件應(yīng)逐個檢查椰拒。對于中小軸類零件大約需4～5件后即進(jìn)入刀具平穩(wěn)狀態(tài)晶渠。這時，刀具的磨損與所加工的零件數(shù)量基本上成正比燃观。只要巧編程序褒脯，加入刀具的補(bǔ)償量便瑟，即可保證批量加工零件的質(zhì)量。

我廠在使用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床加工精度較高的零件時番川，即保證了質(zhì)量到涂，又提高了效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度颁督，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益践啄。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享沉御，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)小愚，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布芋甸、編輯整理上傳绪毅，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)谬咽。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻叙傅、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題麸癌，請第一時間告知熊赐，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益午四！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn叛冠。

刀具車床加工軟件系統(tǒng)軟件

舉報此信息