1 高速切削技術(shù)國外研究現(xiàn)狀

2 國內(nèi)高速切削研究成果及存在問題

1. 高速切削技術(shù)在切削原理上是對常規(guī)切削的重大突破，在切削加工工藝安排樱搪、切削用量選擇及刀具應(yīng)用等方面有較大的特殊性亭弥，普通切削工藝及傳統(tǒng)刀具不能滿足高速切削技術(shù)要求，而這一點(diǎn)往往沒有被實(shí)際操作人員認(rèn)識离秸。
2. 生產(chǎn)實(shí)際中缺乏較全面的實(shí)用化的高速切削工藝數(shù)據(jù)庫粮剃。
3. 高速切削刀具未形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化虐块。

3 高速切削工藝的戰(zhàn)略地位

1. 各種高尖新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品能否占領(lǐng)市場主要取決于產(chǎn)品的性能價格比婚脱。高效率生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品是贏得競爭的惟一途徑今魔。高速切削工藝的優(yōu)勢，也體現(xiàn)在高效率障贸、高精度等方面错森。
2. 隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷提高，激烈的市場競爭厨杆，迫使目前我國擁有的高速切削機(jī)床的規(guī)模還要擴(kuò)大东种，這必將要求有較為成熟的高速切削工藝與之相匹配，使之充分發(fā)揮作用翎郭。
3. 航空部門大型整體薄壁飛機(jī)結(jié)構(gòu)件加工將普遍采用高速銑削工藝撮译，減輕整機(jī)重量，提高飛機(jī)整機(jī)性能蔽掀。
4. 模具制造業(yè)中普遍采用高速加工中心龄羽，形成高切削速度、高進(jìn)給速度循抱、小切深砂姥、小走刀步距、能連續(xù)長路程切削的模具加工新工藝蟀符，對淬硬鋼的高速銑削成為縮短模具開發(fā)周期掠记、降低制造成本的主要途徑。
5. 汽車制造業(yè)將更加積極地采用高速切削加工中心拍随，完成高效高精度生產(chǎn)傍菇。
6. 干式(準(zhǔn)干式)切削的綠色制造技術(shù)將給高速切削工藝的應(yīng)用提供極好的機(jī)會。
7. 高速切削工藝范圍晌梨，能滿足從粗加工到精加工的全部加工要求桥嗤，并且能顯著減少拋光工時须妻，提高高速切削工藝同其它加工工藝競爭的能力仔蝌。

4 高速切削工藝研究內(nèi)容

1. 高速切削機(jī)理研究害寸，尤其是模具鋼、鈦合金窒兼、高溫合金等難加工材料高速切削機(jī)理研究寝谚。
2. 高速切削工藝數(shù)據(jù)庫。
3. 高速切削刀具系列化军裂、標(biāo)準(zhǔn)化研究憎苦。
4. 干式(準(zhǔn)干式)切削技術(shù)研究。
5. 加工誤差綜合動態(tài)補(bǔ)償技術(shù)研究泽姨。
6. 高速切削刀具狀態(tài)監(jiān)控及工況監(jiān)測技術(shù)叁震。

5 高速切削技術(shù)研究基地建設(shè)

       1. 已具備基本的試驗(yàn)研究設(shè)備和方法。
       2. 已取得關(guān)于高速切削技術(shù)的研究成果场晶，并有一定的技術(shù)積累混埠。
       3. 與生產(chǎn)單位有密切的聯(lián)系，確保研究成果既有先進(jìn)性又有實(shí)用性诗轻。

　　 我國目前的國情是钳宪，在航空、汽車和模具等生產(chǎn)部門扳炬，已進(jìn)口相當(dāng)規(guī)模的高速切削機(jī)床吏颖，而且進(jìn)口高速切削機(jī)床數(shù)量還將進(jìn)一步上升。要使這些昂貴的設(shè)備充分發(fā)揮作用恨樟，針對各種材料的高速切削機(jī)理综俄，開發(fā)出合理的高速切削工藝規(guī)范是當(dāng)務(wù)之急竿赂。但從長遠(yuǎn)規(guī)劃來看，依靠我國科技力量制沦，研制我國國產(chǎn)的高速切削機(jī)床是必然趨勢和根本要求舒叨。機(jī)床研制要求諸多專業(yè)生產(chǎn)廠家協(xié)同合作，齊頭并進(jìn)焊蕉。德國Darmstadt工業(yè)大學(xué)PTW所和日本京都大學(xué)垣野研究室所取得的成功經(jīng)驗(yàn)對我們也是一個很好的啟迪滔测。當(dāng)然在市場上，在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)谊弯，國產(chǎn)高速切削機(jī)床無法與進(jìn)口高速切削機(jī)床抗?fàn)幏＜＃S著技術(shù)的積累以及良好的分工合作，我國國產(chǎn)的高速切削機(jī)床在市場上的占有份額必將增大霍鹿，從而從根本上增強(qiáng)我國的機(jī)械制造實(shí)力异这，為國民經(jīng)濟(jì)的迅速穩(wěn)定發(fā)展奠定雄厚的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不論是工藝研究還是機(jī)床研制障漓，應(yīng)用廠家愤售、高校與研究單位的“產(chǎn)、學(xué)胎许、研”協(xié)作應(yīng)為最佳的形式峻呛。
    為了使國家投入的有限科研經(jīng)費(fèi)充分發(fā)揮作用，使科研成果直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力辜窑，走“產(chǎn)钩述、學(xué)、研”相結(jié)合的道路非常重要穆碎。在進(jìn)行科學(xué)研究過程中沒有實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用部門的配合和支持是不行的牙勘。生產(chǎn)部門的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和需求對于科研成果的先進(jìn)性和實(shí)用性至關(guān)重要。高速切削生產(chǎn)實(shí)際急需較為成熟的高速切削工藝規(guī)范所禀。因此方面，進(jìn)行高速切削工藝研究的基本政策是，在全國范圍內(nèi)全面規(guī)劃色徘，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)和地區(qū)特點(diǎn)恭金，選擇已具備基本研究試驗(yàn)條件的，且已有一定技術(shù)積累的科研單位為基地贺氓，進(jìn)行高水平的科研活動蔚叨。各個研究基地應(yīng)分工協(xié)作床蜘，優(yōu)勢互補(bǔ)猫单。只有這樣才能在較短的時間內(nèi)改變我國高速切削工藝落后的面貌，充分發(fā)揮我國已頗具規(guī)模的進(jìn)口高速切削機(jī)床的作用玛呐。這必將帶動高速切削相關(guān)技術(shù)的迅速發(fā)展朗猖，有利于我國國產(chǎn)高速切削機(jī)床研制成功蟋晾，從根本上振興我國的機(jī)械制造業(yè)。