近日传等，具有60多年歷史的索尼蓬抖，其鋰電池被美國《商業(yè)周刊》評為“06年最差產(chǎn)品”。無獨有偶砖啄，日本三洋公司正在國內(nèi)緊急召回130萬塊手機電池绽脏；而日本佳能相機卻正在中國正在遭受消費者的質(zhì)量指控。除了消費電子領(lǐng)域蒸甜，日本產(chǎn)品在食品棠耕、化妝品等領(lǐng)域也頻頻爆出嚴重的質(zhì)量問題。所以日本產(chǎn)品質(zhì)量問題柠新，已經(jīng)成為日本企業(yè)的問題窍荧。而且也引起了日本政界的關(guān)注，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)大臣二階俊博召見企業(yè)管理人員恨憎，責(zé)令他們對質(zhì)量監(jiān)控提交報告蕊退。 

　　“Made in Japan”一直以來都是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的代名詞，日本產(chǎn)品接連不斷的質(zhì)量問題讓全球消費者都為之震驚憔恳。難道優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的“金字招牌”將從此在日本產(chǎn)品上消失了瓤荔？日本企業(yè)到底發(fā)生了什么？下面筆者希望通過一系列的分析，幫大家揭開日本產(chǎn)品質(zhì)量下降之謎输硝。

　　從質(zhì)量管理學(xué)上講今瀑，所有的質(zhì)量問題最終都能夠歸結(jié)在“人、機点把、料橘荠、法、環(huán)”這五個環(huán)節(jié)上曹胚。這五個環(huán)節(jié)的有機結(jié)合是實現(xiàn)質(zhì)量玲禾、成本、交貨期的關(guān)鍵济谢。筆者認為盏掉，日本企業(yè)在人、料情腥、法三個環(huán)節(jié)上出了問題毙向，這是日本產(chǎn)品質(zhì)量下降的罪魁禍首。

　　日本員工忠誠度下降

　　人是企業(yè)的最基本要素辰张，在企業(yè)的發(fā)展中起到了至關(guān)重要的作用形负，而日本偏偏在這個重要的環(huán)節(jié)上出了問題。眾所周知欢巡，日本二戰(zhàn)以后開始經(jīng)濟發(fā)展的革命瞒礼，把效忠天皇的觀念轉(zhuǎn)化為效忠企業(yè)，而且企業(yè)也對員工采取終身制致驶，這無疑讓員工更加愿為企業(yè)賣命芯勘，因為員工不再為住房、醫(yī)療腺逛、福利等生活問題擔(dān)憂荷愕。同時，二戰(zhàn)之后棍矛，日本在科技方面處于落后狀態(tài)安疗，這讓日本企業(yè)決心通過設(shè)計來實現(xiàn)產(chǎn)品的價值，從而趕超美國和歐洲够委。此外荐类，由于資源匱乏，讓日本人非常珍惜資源茁帽，所以小型精益生產(chǎn)便開始流行掉冶。員工對企業(yè)的忠誠，加上精益生產(chǎn)的思想脐雪，奠定了日本企業(yè)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)厌小。

　　但是20世紀90年代以后恢共，由于員工終身制已經(jīng)不能夠適應(yīng)市場發(fā)展，所以日本企業(yè)廢棄終生制璧亚，這導(dǎo)致員工的流動性較大柴炉，開始顧慮自己的生活問題。這導(dǎo)致日本申請攻讀工科的學(xué)生從8年前的12.3%下降到如今的8.7%价岭。東京工業(yè)大學(xué)的一位教授說：“過去青竹，很多學(xué)生希望在制造業(yè)第一線工作，而且真的竭盡全力冗吟，如今卻沒有人愿意流汗了俱报。”員工對企業(yè)的忠誠度降低演侍，無疑導(dǎo)致他們對產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)注度下降哼狰，這是日本產(chǎn)品質(zhì)量下滑的內(nèi)部原因。

　　產(chǎn)品價格戰(zhàn)導(dǎo)致質(zhì)量隱患

　　隨著消費電子行業(yè)的迅速發(fā)展色递，技術(shù)的不斷完善痊追，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度也不斷加快。與此同時粪趋，中國蛆狱、印度、拉美等發(fā)展中國家經(jīng)濟的復(fù)蘇磺浙，需求的增大導(dǎo)致日本的產(chǎn)品開始進入發(fā)展中國家洪囤。而且發(fā)展中國家的消費者，更加注重產(chǎn)品的外觀和新潮撕氧，同時還需要盡可能低的價格瘤缩。

　　消費電子類產(chǎn)品的價格不斷下降，6年前一臺37的平板電視價格為20萬元人民幣呵曹，現(xiàn)在僅需幾千元款咖；數(shù)碼相機何暮、手機奄喂、電腦的價格都在大幅度的下降。雖然產(chǎn)品價格的下降有很大一部分原因是由于技術(shù)完善所帶來的規(guī)模效應(yīng)海洼，但是還有一部分是為了滿足低價市場的需求跨新，這其中也有競爭企業(yè)增多引發(fā)惡性價格戰(zhàn)的因素。這些因素導(dǎo)致不僅僅是日本企業(yè)坏逢，包括全球的企業(yè)都在為了降低成本而努力域帐。既要滿足時尚需求，又要降低價格是整，而且還不能耽誤上市時間赚朱，多重因素決定了產(chǎn)品價格下降的同時伴隨著質(zhì)量的下降砍篇。黃金周后，行業(yè)爆出的日韓電視企業(yè)使用廉價“臺灣屏”事件就是最好的例子谁班。

　　代工讓精益生產(chǎn)模式無法復(fù)制

　　日本企業(yè)經(jīng)過10多年的發(fā)展笛蛋，快速成長為大型跨國企業(yè)，這其中“精益質(zhì)量管理”起到至關(guān)重要的作用诊乐。隨著企業(yè)規(guī)模的擴大绢拓，企業(yè)開始了多元化，涉足多個領(lǐng)域晰等。比如然怕，索尼公司就擁有電視、液晶屏歉莫、半導(dǎo)體鱼灶、數(shù)碼相機、游戲爪只、影視等等多個業(yè)務(wù)琅功。業(yè)務(wù)規(guī)模的擴大讓日本企業(yè)開始反思這種模式的合理性，畢竟多元化戰(zhàn)略會削弱企業(yè)的核心競爭力先嬉，同時也加大了管理難度轧苫。為了緩解企業(yè)的壓力，“代工”便在日本企業(yè)中蔓延疫蔓。這也是日本產(chǎn)品出現(xiàn)問題的根源之一含懊。

　　據(jù)了解，日本數(shù)碼相機企業(yè)就是“代工”的典型衅胀。為了節(jié)省成本岔乔，提高效率，日本數(shù)碼相機企業(yè)紛紛采取代工滚躯。有統(tǒng)計表明“自2005年第二季開始雏门，日本和美國數(shù)碼相機大廠持續(xù)釋出代工訂單，臺灣地區(qū)數(shù)碼相機產(chǎn)業(yè)相對呈現(xiàn)急速增長的態(tài)勢掸掏。據(jù)統(tǒng)計茁影，第三季臺灣地區(qū)數(shù)碼相機產(chǎn)業(yè)整體出貨量達到946.3萬臺，較第二季增長約30%丧凤，并較去年同期大幅增長近60%募闲。”而且企業(yè)為了更好的降低成本晰奉，逐漸由ODM來料加工轉(zhuǎn)向更加簡單的OEM貼牌的方式嘱庸。日本索尼、佳能等都在中國臺灣和內(nèi)陸以及馬來西亞等地設(shè)有代工廠措抒。

　　代工的兩面性有利必有弊滥尉，一方面可以削減產(chǎn)品成本居绸，讓企業(yè)集中精力在核心產(chǎn)業(yè)上；另一方面又導(dǎo)致日本企業(yè)的精益生產(chǎn)無法復(fù)制昼反，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題也是理所當(dāng)然的了猫郎。所以現(xiàn)在日本制造已經(jīng)變味，而成為中國制造或者印度制造了严荷。

　　以上三個方面的原因矩修，導(dǎo)致日本產(chǎn)品質(zhì)量神話最終破滅。但是無論是什么原因?qū)е碌漠a(chǎn)品質(zhì)量問題啼康，消費者都是最終的受害人厅揍，企業(yè)都沒有理由對消費者說“不”。而佳能相機凑逗、索尼愛立信K750c的縮水問題弹惦，總是得不到合理的解決，這是對消費者的不負責(zé)任悄但，應(yīng)及早地采取召回措施棠隐。除了被曝光的日本產(chǎn)品問題，國內(nèi)還不知道有多少隱藏的產(chǎn)品質(zhì)量事件檐嚣，都需要廣大消費者揭發(fā)和企業(yè)的自覺召回助泽。而國內(nèi)《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《消費者權(quán)益法》并沒有對“召回”明文規(guī)定嚎京，這種法律上的漏洞也亟待健全嗡贺。

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