黃鍛成功開發(fā)世界最大數(shù)控折彎成型機
整體技術達到世界先進水平
據(jù)介紹,這臺設備工作壓力達到6000噸沼惹,實物質(zhì)量超過1200噸诗实,其精密化、柔性化和成套化水平高遥浑,具有自動送料昆饲、自動托料、折彎成形捞勿、旋轉(zhuǎn)管坯和快速出料等功能蝗袄,可用于連續(xù)自動生產(chǎn)大直縫焊管及各種形狀的大型鋼結(jié)構(gòu)件。在該成套裝備研發(fā)中私周,黃鍛開展了深度集成創(chuàng)新和原始創(chuàng)新贮爹,攻克了具有自主知識產(chǎn)權的系列關鍵技術,取得了一批重要專利育勺。與此同時但荤,黃鍛還開發(fā)成功了國內(nèi)首創(chuàng)的六缸電液伺服同步控制技術,其定位精度和重復定位精度遠高于國外同類產(chǎn)品指標涧至;創(chuàng)新設計的獨立小車出料和高速同步送料裝置腹躁,能實現(xiàn)快速送出料,大幅度提高了機床的生產(chǎn)效率南蓬;新穎的工作臺加凸補償技術纺非,實現(xiàn)了折彎誤差智能化自動反饋補償;自主開發(fā)的大直縫焊管折彎成形工藝軟件赘方,填補了國內(nèi)空白烧颖。
自主創(chuàng)新成就核心競爭力
從一家地方企業(yè)發(fā)展到位居行業(yè)前三位,并成為全國機械工業(yè)最具核心競爭力的企業(yè)窄陡,應該說是持續(xù)的自主創(chuàng)新炕淮,讓黃鍛發(fā)生了翻天覆地的巨變。
1981年跳夭,黃鍛投入40000美元涂圆,從比利時LVD公司引進17種液壓剪、折機床制造技術捣睬,由機械技術步入液壓技術時代,其主導產(chǎn)品綜合性能一躍提升了15年。1989年至“八五”末期克蝶,黃鍛先后六次引進再吸收比利時僻携、美國、德國搔肉、日本技術疹返,并加以消化吸收改良,使企業(yè)始終與國外先進技術處在同一起跑線上同步發(fā)展蓉止。特別是在承攬了“八五”重點攻關項目———數(shù)控剪律跺、折機攻關之后,黃鍛實現(xiàn)了由液壓技術向數(shù)控技術的飛躍溶绢,并開始積累擁有自主知識產(chǎn)權的高新技術品種侦镜。這期間,黃鍛為LVD公司做了8年貼牌生產(chǎn)劫扶。從1996年至今翠霍,黃鍛走上了自主創(chuàng)新之路。2002年蠢莺,黃鍛研發(fā)成功了5200噸折彎機寒匙,配套西氣東輸工程,該產(chǎn)品當時世界排名第三躏将、亞洲第一锄弱;2004年,研發(fā)成功世界最大寬幅的16米剪板機祸憋,并出口韓國会宪;2005年,黃鍛出口韓國的HGSK160/13數(shù)控剪板機夺衍,是目前世界上最寬臺面的特大型數(shù)控剪板機狈谊;而這次研發(fā)成功的6000噸折彎機,集原始創(chuàng)新與自主創(chuàng)新為一體沟沙,擁有完全知識產(chǎn)權河劝,黃鍛由此實現(xiàn)了從技術引進到產(chǎn)品返銷“老師”LVD公司的驚人轉(zhuǎn)身。今后矛紫,LVD公司將成為其歐洲代理商赎瞎,雙方將共同設計、共同占有國際市場塌或。
向世界名牌挺進
如果只依賴于引進癣吝,沒有自主開發(fā)的一流產(chǎn)品,也難以形成企業(yè)核心競爭力缚形。因此体涡,黃鍛在每一次技術引進消化吸收工作初步完成后超瞧,都適時地把產(chǎn)品開發(fā)的重心轉(zhuǎn)移到自主創(chuàng)新上來。在引進技術基礎上大膽創(chuàng)新勇于超越轰窥,促使產(chǎn)品品種和檔次不斷向縱深發(fā)展÷跏現(xiàn)在,黃鍛平均每年都研發(fā)3個以上的新產(chǎn)品及20多個變形產(chǎn)品影其。高起點引進創(chuàng)新脖煮,采用新技術,快速的市場反應乍厉,形成擁有自主知識產(chǎn)權的核心競爭力蜀骗,鍛造了黃鍛的綜合競爭力。據(jù)介紹凹蜈,黃鍛產(chǎn)品整體技術水平長期保持國內(nèi)領先優(yōu)勢限寞,到目前仍領先同行5年。
2005年踪区,黃鍛實現(xiàn)了湖北機械行業(yè)“中國名牌”零的突破昆烁,“十五”期間共開發(fā)58種新產(chǎn)品,其中數(shù)控缎岗、大型產(chǎn)品占到八成以上静尼。在國內(nèi)外兩個市場,“黃鍛”品牌得到廣泛認可传泊,銷售區(qū)域遍布世界各地鼠渺,把黃鍛打造成中國數(shù)控鍛壓機床研基地是企業(yè)決策層的又一愿景。
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