新的加工戰(zhàn)略節(jié)省時(shí)間
越來越好：在Eckold廠里浪默，工作人員在一起討論加工方案牡直，以便對成型模具的加工進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。在后面的CAD圖紙上表示了成型模具多個(gè)弓形拼合模塊中的一個(gè)模塊薛淆，根據(jù)新的戰(zhàn)略甜芭，采用Form Master-Speed成形銑刀加工，用藍(lán)色表示的圓弧曲面和圓柱形表面凑篇；黃色和綠色表示的表面必胜，目前還是采用另一種NC程序和按另一種加工流程進(jìn)行銑削 |
作為鋼板、管子和型材的冷成型加工專業(yè)廠家的Eckol公司啥读，面向工業(yè)和手工業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)模具和專用模具誓梦。這個(gè)擁有130名職工的企業(yè)，一個(gè)顯示能力的實(shí)例是向轎車工業(yè)提供轎車后軸車輪罩的成型模然枫。對于由抗拉強(qiáng)度800N/mm2高強(qiáng)度鋼制作的模具夯饲，對其內(nèi)搬体、外輪廓上自由曲面的銑削，在很大程度上是決定費(fèi)用和質(zhì)量的工序撑雨。這種銑削工藝特別適合于用來加工圓形外輪廓和同其平緩銜接的圓柱表面垮川。銑削時(shí)，相對成品輪廓要留有0.3mm的加工余量為最后的精加工作準(zhǔn)備戴卜。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人Klaus Bremer對迄今采用裝有圓刀片的刀具粗銑和半精銑外輪廓時(shí)覺得加工時(shí)間太長逾条，對刀具的耐用度也并非滿意，這促使Bremer和他的小組尋求加工成型模具的新途徑投剥。
共同制定加工戰(zhàn)略
由于在Eckold廠使用由Ingersoll公司提供的各種不同類型的大量銑刀师脂，所以Eckold和切削刀具專家間除了進(jìn)行定期的經(jīng)驗(yàn)交流之外，還經(jīng)常討論刀具的合理應(yīng)用和銑削戰(zhàn)略江锨。因此吃警，生產(chǎn)工段長很容易把Ingersoll的技術(shù)顧問的建議吸收到他的思考中。
迄今為止啄育，成型模采用的是裝有(Φ10mm)圓刀片的直徑為Φ35mm的套裝式銑刀進(jìn)行粗加工的酌心，采用的切削速度Vc=180m/min，轉(zhuǎn)速n=1640r/min挑豌， 進(jìn)給速度Vf=1500mm/min 和切削深度ap=1.5mm安券，切削時(shí)間為1小時(shí)35分鐘。對于輪廓加工氓英，Ingersoll的戰(zhàn)略是基于三步加工：粗加工完疫、半精加工和精加工。對于關(guān)鍵的粗加工工序债蓝，技術(shù)顧問推薦采用裝有3個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片的直徑為Φ32mm的Form Master-Speed粗加工—成形銑刀躯饿。條件是銑刀刀柄采用SK50(即7：24圓錐工具柄，規(guī)格為50—譯注)缚宜，銑刀懸伸約80mm犯弯。這樣，即使在較高進(jìn)給速度的情況下型圈，刀具也不會產(chǎn)生振動意澡，并以所要求的精度進(jìn)行加工。第一步喜拥，采用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)刀具Form Master-Speed15VIE粗加工半徑為24mm蒜丙、高度為155.4 mm的圓弧曲面，通過粗銑銑去上面輪廓上2-3 mm的加工余量抹欢。這樣溯童，在第二步采用另一把Ingersoll的直徑為Φ25mm的立銑刀(型號HiPos12JIF)進(jìn)行半精銑。可以為精加工留 0.5mm的加工余量求馋。
加工模具用的成形銑刀
Form Master-Speed擰裝式銑刀和套裝式銑刀刀具系列是專門為粗加工和半精加工二維和三維輪廓而開發(fā)的捐憔，可提供的擰裝式成形銑刀，型號為15VIE迫筑，有七種結(jié)構(gòu)型式宪赶，直徑從20mm至42mm，分別裝有2脯燃、3或4個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片搂妻。雙刃可轉(zhuǎn)位刀片的特點(diǎn)設(shè)有能使切屑打卷的斷屑槽。刀片有一個(gè)10度的正的軸向角辕棚，這個(gè)正的軸向角可以確保切入特別軟的輪廓欲主，在切削時(shí)，切削力主要作用于軸向坟募。由于可轉(zhuǎn)位刀片的長度有8或13 mm并采用壓爪將刀片牢固夾緊在刀座上岛蚤，故在加工合金鋼時(shí)切削速度可達(dá)160～200m/min邑狸，在加工灰鑄鐵時(shí)采用200～350m/min的切削速度是不成問題的懈糯。銑刀設(shè)計(jì)的切削深度可達(dá)1.5mm，由于銑刀具有較高的剛性和合適的刀片幾何角度单雾，也就特別適合于切削鉻鎳鋼赚哗。由于可轉(zhuǎn)位刀片直徑對切削深度ap的合適的比例，有利于使每齒的進(jìn)給量fz達(dá)到1.5～3mm乐慌。
優(yōu)化：采用Form Master-Speed成形銑刀對車輪罩成型模的圓弧輪廓進(jìn)行粗銑妈唯，特別是對從圓弧曲面至圓柱面拐角的過渡曲面的加工，對銑削程序和銑刀的精度提出了較高要求 |
粗加工時(shí)飘含，可節(jié)省35%的時(shí)間
在與競爭對手廠相同的切削條件下燃悍，直徑為32mm、型號為15VIE的Form Master-Speed成形銑刀在Deckel Maho公司型號為125P Hi-dyn的加工中心(主軸錐孔SK50鼓笨，30kW驅(qū)動功率)上箭瘫，加工成型模采用的切削用量為：背吃刀量ap=0.7mm绒障，切削速度Vc= 180m/min和轉(zhuǎn)速n=1800r/min唤锉。當(dāng)然，Ingersoll的銑刀可允許采用Vf=8000mm/min的進(jìn)給速度和fz=1.5 mm/齒的進(jìn)給量進(jìn)行銑削加工性躬，因此可比先前所采用的刀具節(jié)省35%的加工時(shí)間涣疑。同時(shí)脸掘，F(xiàn)orm Master-Speed成形銑刀所具有的較高的耐用度也是非常令人滿意的。即使在50分鐘的基本時(shí)間之后诞嗦，幾乎也看不出刀具的磨損纷臊，從而可以延長更換刀片的時(shí)間。由于刀具高的耐用性而顯著降低了刀具的費(fèi)用，而與此無關(guān)的另一個(gè)因素則對機(jī)床小時(shí)折舊費(fèi)產(chǎn)生了有利影響：即使在特別高的進(jìn)給速度 (8000mm/min)情況下埠通，表明只有20%的主軸載荷赎离。
成功的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變和刀具的更換
在Eckold工廠，經(jīng)首次試驗(yàn)后端辱，對于試驗(yàn)的結(jié)果十分滿意：“在粗加工時(shí)節(jié)省35%的時(shí)間是一個(gè)十分出色的成果梁剔。”生產(chǎn)負(fù)責(zé)人Klaus Bremer這樣稱道舞蔽∪俨。“而限制我們的還有精加工，根據(jù)已開始討論的戰(zhàn)略渗柿，要進(jìn)行精加工的優(yōu)化工作个盆，”Bremer確信，同Ingersoll公司一起能找到一種辦法來改善客戶成本方面的壓力朵栖。Bremer說：“今后颊亮，在進(jìn)行這種優(yōu)化的過程中，要重新探討和評估模具的整個(gè)銑削加工陨溅。也需要確定新的工件夾緊裝置终惑，能使成型模具在電磁夾緊工作臺上快速而精確地進(jìn)行固定〗∈”
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