值得考慮的瑣事

SPM在移動(dòng)小車(chē)上預(yù)置的活兒和去毛刺部

三年前橄碾，SPM公司的業(yè)務(wù)發(fā)生了很大的變化卵沉，從大量生產(chǎn)變?yōu)橐惶熳鲈S多不同的活兒。要適應(yīng)這種變化的堪嫂，忙亂的制造環(huán)境偎箫，這工廠起動(dòng)了精益制造原理和技術(shù)。為此猖沈，該公司認(rèn)為莱检，搞精益并不涉及投資大量金錢(qián)，而關(guān)鍵在于一些簡(jiǎn)單的事诲狐。

在SPM斗赘，供應(yīng)大量的工藝裝備和預(yù)置的活兒，大大減少了調(diào)整時(shí)間喧畏，平均減少了一半砍梁。購(gòu)買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的手套和嚴(yán)格控制清潔悦浙，消除了廢品，免掉了清洗零件兩次的要求嗤雪。去毛刺站的升級(jí)和廢物區(qū)的重新布置挟七，改善了工作條件和生產(chǎn)線。第一班和第二班之間建立較好的溝通妥析，使工作組織更好相贺，減輕了工廠地面的瓶頸。

現(xiàn)在省咨，SPM加工活兒肃弟，批量為5到20件，以前的批量則是100件或以上零蓉，每月完成裝運(yùn)150到200種活兒笤受。對(duì)這公司來(lái)說(shuō)，調(diào)整從來(lái)沒(méi)有像現(xiàn)在這樣更加關(guān)鍵敌蜂。

在用精益技術(shù)以前箩兽，機(jī)床操作者經(jīng)常要停止調(diào)整工作，去找六角扳手紊册，或等待他們所需要比肄，但別人正在使用的刀柄。SPM公司總裁Sam Hopp說(shuō)：“我們沒(méi)有足夠的扳手和刀柄囊陡。這種情況在過(guò)去是很平常的事芳绩。如今，工廠移動(dòng)小車(chē)上預(yù)置的活兒撞反，都包括最新的零件工藝和程序妥色、所有必須的工藝裝備和零件的材料《羝”

Hopp說(shuō)锉窑，精益制造意味著把非生產(chǎn)性的東西排除到生產(chǎn)制造過(guò)程之外。例如辫慎，車(chē)間購(gòu)優(yōu)質(zhì)手套袁朗，省掉了必須第二次清洗零件的時(shí)間和成本。以前使用的劣質(zhì)手套叶偶，會(huì)使油從戴手套的操作者皮膚滲透到零件表面跃渠。

Hopp說(shuō)：“對(duì)于去毛刺區(qū)，簡(jiǎn)單地改進(jìn)了頭頂上的照明锯运，增加了通風(fēng)的工作臺(tái)沛四，提高了生產(chǎn)率』子保”雇員們不需要戴呼吸防護(hù)器糊晋，他們的眼睛損害也減少了缤媒，因?yàn)樗麄兡芸吹剿麄冊(cè)谧鍪裁矗ぷ髻|(zhì)量也提高了际器。

Hopp 還說(shuō)岔冯，SPM的第二班雇員在中午接班，因而便于兩班的操作者交接班焕数，相互講述哪些工作巳作完纱昧，哪些需要調(diào)整，哪些巳準(zhǔn)備好運(yùn)行堡赔。他說(shuō)：“不像過(guò)去，第一班的工人爭(zhēng)先恐后地沖出大門(mén)设联，而第二班的工人在接班前搶一杯咖啡善已；如今，他們?cè)谝黄鸸ぷ骼肜餐鉀Q問(wèn)題和瓶頸换团，每個(gè)人都以“精益” 的理念工作，每天都在想把工作做到最好宫蛆，盡量設(shè)法消除廢品艘包，提高生產(chǎn)率。

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