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鑄鐵加工新天地


新銑刀CoroMill 365的主偏角已經(jīng)從45°提高到65°

真正的8刃刀片還將切削力引入刀片的底座支撐淳篡,從而增加了穩(wěn)定性和耐久性

不同的需要

傳統(tǒng)的鑄鐵分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和白口鑄鐵,因其特定性能而適用于不同的應(yīng)用場合吁系。隨著材料領(lǐng)域的發(fā)展,現(xiàn)在白魂,鑄鐵家族又增添了蠕墨鑄鐵(CGI)汽纤、等溫淬火球鐵(ADI)和一系列的合金鑄鐵上岗,從而也為機加工帶來了新的挑戰(zhàn)。這些材料在汽車工業(yè)蕴坪,特別是發(fā)動機制造領(lǐng)域膀概,得到了廣泛的應(yīng)用。因為础甜,這一類的應(yīng)用場合往往需要性能更強的部件材料迟凫,來應(yīng)付更高的溫度和更好的機械屬性要求。
鑄鐵是以碳元素的含量來界定的嫩视,而且比鋼的碳元素含量更高夏岩。這種碳元素大多以石墨和合金元素的形式存在于其中,這樣有助于穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu)豪荧。鑄鐵在加工時具有磨蝕性矩粒,其加工性能要取決于石墨的形態(tài)。在灰口鑄鐵中筑陡,石墨含量主要以薄片形式存在歧蛾,具有磨蝕性,但易于切削成小切屑辱矮;在球墨鑄鐵中喝爽,石墨以球狀存在,較難切削,且切屑較長;在蠕墨鑄鐵中风皿,石墨以連接的蠕蟲狀存在,不易加工变丧。

在研制用于鑄鐵銑削新一代刀片的過程中,尤其是在CoroMill銑刀應(yīng)用場合绢掰,牌號和槽型是獲得改進(jìn)的關(guān)鍵
銑削灰口鑄鐵的一項挑戰(zhàn)是如何盡量減少工件崩碎痒蓬,即部件邊緣出現(xiàn)的磨損。切削球墨鑄鐵時滴劲,如何消除毛刺所帶來的影響是有待解決的問題攻晒。銑削蠕墨鑄鐵時的主要挑戰(zhàn)是如何減少對刀具的磨損,以及毛刺形成所帶來的影響班挖。

新型刀具應(yīng)運而生

盡管所使用的材料會引起不同的磨損情況鲁捏,但是,刀具必須在很高的切削參數(shù)下具有穩(wěn)定的使用壽命聪姿。在銑削過程中碴萧,還要盡量減少部件崩碎和毛刺現(xiàn)象乙嘀。在這一背景下末购,山特維克可樂滿的新一代鑄鐵加工刀片和銑刀超越了以前的種種妥協(xié)做法勤消。
  1. 不同的加工條件
    在刀具的研制過程中,人們對使用與不使用冷卻液的情況都進(jìn)行了考慮壕俱。濕銑削包含鑄鐵粉塵源糖,但也限制了工件可能受熱翹曲的現(xiàn)象。在銑削中障浅,干加工通常對最大限度地降低切削刃的溫度波動有利师晨,也更可取。因為支你,切削刃的溫度變動可導(dǎo)致刀片熱裂和崩刃研神。冷卻液會增強熱波動,從而很容易引起以熱裂為主的各種混合類型的磨損旷动。
  2. 適用于不同條件的切削刃
    在研制用于鑄鐵銑削的新一代刀片的過程中纫益,尤其是在 CoroMill銑刀的應(yīng)用場合,牌號與槽型是獲得改進(jìn)的關(guān)鍵赂裸。需要達(dá)到的目標(biāo)是通過提高切削參數(shù)揍忍、延長可預(yù)測的刀具壽命以及增強切削刃的可靠性來實現(xiàn)。從使用價值的角度看贾虽,就是通過縮短周期逃糟、減少停機次數(shù)、改善設(shè)備的計劃停機安排蓬豁,以及提高加工安全性绰咽,從而直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效率的提升。
    灰口鑄鐵的干加工需要厚厚的硬涂層地粪。這里剃诅,只有化學(xué)涂層具備充分的耐熱性和耐磨性,以達(dá)到令人滿意的刀具壽命和表面完整性驶忌。采用現(xiàn)代無應(yīng)力厚涂層(比物理涂層厚數(shù)倍)矛辕,配合適當(dāng)?shù)牡镀坌停湍塬@得最佳性能付魔。新的化學(xué)涂層牌號GC3220經(jīng)過優(yōu)化后聊品,適合采用CoroMill銑刀進(jìn)行灰口鑄鐵的干銑削。
    濕銑削會導(dǎo)致刀片溫度發(fā)生變化几苍,如要達(dá)到最適宜的加工效果翻屈,需要采用不同的解決方案。薄而韌的物理涂層最適合用于防止熱裂妻坝,對于各種鑄鐵的銑削(包括干濕銑削奋肄,但是灰口鑄鐵的干銑削除外),這種涂層也是最適用的解決方案折扮。GC1020有一層鈦鋁氮化物的物理涂層逃口,能在較硬的刀片基底和應(yīng)對不同加工性能所需的韌性之間達(dá)到必要的平衡耀即。這種牌號還將為日益增多的蠕墨鑄鐵應(yīng)用帶來改進(jìn)。

重載切削性能不減

小批量鑄鐵部件的加工以及汽車制造正在不斷朝著加工中心(包括聯(lián)動設(shè)備和單臺設(shè)備)的方向發(fā)展编苛,大約80%的銑刀直徑都在63~160mm的范圍內(nèi)藻着。鑄鐵的粗加工到中等銑削加工需在嚴(yán)酷且不均勻的條件下進(jìn)行,并且受到嚴(yán)格的成本限制娜摇。從小型加工中心的少量輕載切削到強力穩(wěn)定設(shè)備的重載批量生產(chǎn)猩僧,加工條件各不相同。
在研制用于粗加工應(yīng)用場合的新銑刀時沿信,其中一個基準(zhǔn)是成功的CoroMill245面銑刀在重載應(yīng)用中的加工作用纲析。研發(fā)目標(biāo)包括在工作臺進(jìn)給、切削力组漏、工件崩碎晤泌、毛刺形成、表面光潔度和噪聲級等方面取得改進(jìn)耕姊。
新型CoroMill 365銑刀的主偏角已從45°提高到65°桶唐,給加工帶來了許多好處,如加工時能更貼近工件夾具茉兰。為了抵消因提高徑向切削力而增加的崩碎效應(yīng)尤泽,刀片槽型設(shè)計成可使刀具以更為有利的方式脫離切削。真正的8刃刀片還將切削力引入刀片的底座支撐规脸,從而增加了穩(wěn)定性和耐久性坯约。這樣就帶來了一種能最大限度降低加工成本、增加可靠性和提高生產(chǎn)效率的新方式莫鸭。

CoroMill 290和GC3220刀片

CoroMill 245和GC1020刀片
緊跟鋼銑削的最新腳步闹丐,通過使用不斷改良韌性和耐磨性的高通用牌號,讓山特維克可樂滿在鑄鐵領(lǐng)域獲得了新的進(jìn)展被因。在該競爭領(lǐng)域中卿拴,GC1020和GC3220就是獲得卓越成效的最新創(chuàng)新。
牌號GC1020——山特維克可樂滿推出的優(yōu)良的萬金油鑄鐵銑削刀片材質(zhì)梨与,可作為球墨鑄鐵和所有濕鑄鐵加工新的首選堕花。堅固的PVD涂層保證了很高的切削速度,減少了磨損枚从,它是不穩(wěn)定條件下的利器稳荒,它是CoroMill 390 銑刀的新首選。
利用銑削刀片超厚的保護(hù)涂層榛狮,GC3220在耐用性和耐磨性上有很大的提高很防,大大優(yōu)化了灰口鑄鐵的干切削。GC3220是為使用CoroMill銑刀范圍嫡靠,特別是大直徑刀具的方肩銑和面銑設(shè)計的志凿,它提供了平穩(wěn)而可靠的切削性能乘害。
這兩個牌號增強了現(xiàn)有的槽形,可為CoroMill提供刀片范圍很寬的選擇罗和,提高了鑄鐵銑削的生產(chǎn)率神深,用于由鑄鐵銑削領(lǐng)域的特性決定的各種工序核狰。


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