在液壓閥結(jié)合平面上經(jīng)常有O形密封圈颠放，安裝O形密封圈的沉孔直徑和深度尺寸精度要求都比較高(如圖1所示)励普，普通锪鉆不易精確控制恰日。使用車床掺变、鏜床等通用設(shè)備進(jìn)行加工掐赠，效率低下，加工精度不易保證帆骗。為了解決這一問題糯湃，筆者設(shè)計(jì)了一種專用工裝，其結(jié)構(gòu)如圖2所示的席。
圖1 沉孔結(jié)構(gòu)圖 |
1.硬質(zhì)合金刀片 2.限位套 3.刀頭 4.軸承外殼 5.推力軸承8202 6.深溝球軸承202 7.軸承壓蓋 8.墊圈 9.主軸 10.螺釘 11.鉆頭
圖2 沉孔锪平工具裝配圖 |
該工裝由限位套2缔寒、刀頭3、軸承外殼4顿蝇、推力軸承5、深溝球軸承6什猖、軸承壓蓋7票彪、墊圈8、主軸9和螺釘10組成不狮。硬質(zhì)合金刀片焊接在刀頭上降铸。刀頭的切削角度：前角g=0°，后角a=5°摇零，副后角a1=0°(見圖3)推掸。加工鋼件時(shí)，為了減小刀具與工件之間的摩擦驻仅，副后角a1=2°～5°谅畅，并倒棱。
制作時(shí)應(yīng)保證刀頭與主軸的同軸度。先加工主軸毡泻，在熱處理之后將主軸外螺紋一端向外裝夾到車床的三爪卡盤上胜茧，再將已加工好端面和內(nèi)螺紋的圓鋼旋緊到主軸的外螺紋上，然后加工出刀頭的外形和內(nèi)孔仇味。
磨削刀頭時(shí)也應(yīng)遵照這個(gè)原則呻顽，首先將硬質(zhì)合金刀片焊接到刀頭上，焊接時(shí)由于刀片比較小区为，可先用石膏固定喇纬。具體做法是：先把與鉆頭粗細(xì)相等的芯棒插入刀頭孔內(nèi)，將刀片放到欲焊接位置嫂衅，把焊藥加水調(diào)成糊狀涂敷于刀片與刀頭之間凯书，用細(xì)銅絲扎緊刀片之后，用石膏固定刀頭端面與刀片述搀，待端面石膏凝固后抽出芯棒寥药，再用石膏灌入刀頭孔內(nèi)，等石膏凝固以后恰避，去除刀頭外圓面的石膏颅蟹，即可焊接。先把焊接好的刀頭旋緊到工裝主軸的外螺紋上获殉；然后在萬能工具磨床上用三爪卡盤夾持主軸令消，把硬質(zhì)合金刀片端面磨平，外圓磨削至尺寸(即得到副后角a1=0°)轩鸭；最后調(diào)整分度頭陋住，使主軸上仰5°，用砂輪側(cè)面磨削各刀片后面墨闲，形成5°后角今妄。
該工裝使用時(shí)將主軸9裝夾到鉆夾頭上，刀頭3鸳碧、鉆頭11與主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)盾鳞。加工過程中鉆頭11先鉆出孔，在硬質(zhì)合金刀片接近平面時(shí)退一下鉆頭排出鐵屑瞻离，再進(jìn)刀至限位套接觸到工件平面為止腾仅，退出鉆頭即可。調(diào)節(jié)限位套的位置可以控制沉孔的深度套利。
該工裝結(jié)構(gòu)簡單推励、加工精度高、效率高肉迫、使用方便验辞。我廠使用此工裝在臺(tái)式鉆床上加工閥體沉孔稿黄，能把沉孔的直徑公差控制在0.05mm以內(nèi)，深度尺寸公差控制在0.02mm以內(nèi)受神。
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