我們?yōu)?a target="_blank" class="mmstipa1" >汽車行業(yè)設(shè)計(jì)并研制成功了兩臺(tái)數(shù)控仿形橢圓磨床彤擒。該機(jī)床主要用于汽車轉(zhuǎn)向泵定子類零件、工業(yè)葉片泵定子類零件及其它非圓內(nèi)型曲面零件的多品種、中大批量的磨削加工皮钠，并可通過反靠模裝置自磨出各種仿形凸輪。
1 工作原理
在數(shù)控內(nèi)圓磨床上需加工圖1定子零件的內(nèi)型曲面赠法，一種最便捷麦轰、最奏效的方法就是利用仿形凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來生成其曲線軌跡。圖2即是通過仿形凸輪加工定子零件的關(guān)系圖棋叁。從圖中可以看到防弧，有了不同的仿形凸輪，就可以磨削加工不同定子零件的內(nèi)型面铜部。因此历恨，在機(jī)床上自磨加工仿形凸輪成了設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。我們?cè)谠O(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)根據(jù)圖2原理猾晨，設(shè)計(jì)了一套反靠模裝置啃栋，將其裝到數(shù)控內(nèi)圓磨床上，通過不同的母樣件便可在機(jī)床上自磨形成一系列仿形凸輪肃径，這樣解決了無反靠模裝置而造成開發(fā)新品零件困難的狀況殴据。實(shí)際工作中我們自磨了兩種不同曲線的凸輪，供用戶廠家使用精者，使用效果比較理想又信。
下面介紹一下仿形凸輪成型的工作原理(圖3)。
1.靠輪2 2.砂輪2 3.擺動(dòng)支點(diǎn) 4.擺體 5.仿形凸輪 6.定位銷孔 7.彈簧 8.被加工零件
圖2 |
1.凸輪毛坯 2.端面壓緊螺釘 3.母樣件 4.砂輪1 5.靠輪1
圖3 |
首先將母樣件通過兩個(gè)定位銷定位在支承盤上杰笛，并用螺釘進(jìn)行端面緊固抛冗，支承盤及仿形凸輪的毛坯通過鍵與工件主軸相連，使之成為一體最岗，將靠輪1放入母樣件的內(nèi)型面中帕胆，靠輪1是固定不動(dòng)的朝捆，由車頭箱體內(nèi)設(shè)的彈簧使母樣件內(nèi)型面緊貼在靠輪1上。工件主軸裝在一擺體內(nèi)懒豹，既作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)芙盘。當(dāng)工件主軸低速回轉(zhuǎn)時(shí)，便按母樣件內(nèi)孔橢圓長(zhǎng)短軸的半徑差值來回?cái)[移脸秽，這時(shí)再使砂輪作.軸方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)儒老，反復(fù)磨削，直至凸輪毛坯全部磨出為止豹储，即成了所需要的仿形凸輪贷盲。
2 靠輪與砂輪之間的關(guān)系
在新品定子零件的開發(fā)過程中，都應(yīng)滿足“先從母樣件——到仿形凸輪——再到定子零件的批量加工”這一關(guān)系剥扣。在這一關(guān)系中巩剖，靠輪1、砂輪1钠怯、靠輪2佳魔、砂輪2四者之間的關(guān)系很重要，無論定子零件非圓內(nèi)型曲面尺寸如何變化福信，曲率半徑大小如何惧仪，只要滿足下列關(guān)系，就可以達(dá)到要求蹲楷。即
D砂1=D輪2 D輪1=D砂2
從圖2蠕艳、圖3中也可清楚地看出這一關(guān)系。
3 仿形凸輪的磨削精度
仿形凸輪的加工精度直接影響定子零件的磨削質(zhì)量茬蒿。仿形凸輪的精度主要是指：凸輪表面的粗糙度磺则；凸輪輪廓曲線相對(duì)于其回轉(zhuǎn)中心的位置偏差；凸輪本身的輪廓度誤差附扭。我們?cè)趯?shí)際工作中發(fā)現(xiàn)影響凸輪自磨精度的主要因素是母樣本身的精度牧俩。如果提供的母樣件精度愈高，則自磨出的凸輪精度也就愈好叔寓。
如果要獲得高精度輪廓的仿形凸輪妨迈，可以將機(jī)床自磨得到的仿形凸輪，通過放大儀比較穷窃，找出劣點(diǎn)呈枉，再由高級(jí)樣板工進(jìn)行精心修整得到。
4 結(jié)束語(yǔ)
在數(shù)控仿形內(nèi)圓磨床上設(shè)置反靠模裝置埃碱，只要有樣件猖辫，可簡(jiǎn)化仿形凸輪的制造(特別是未知曲線的零件)，它不必像傳統(tǒng)方式那樣，先根據(jù)曲線數(shù)據(jù)編程住册，然后在數(shù)控外圓磨床或坐標(biāo)磨床上加工出仿形凸輪，再安裝到數(shù)控仿形內(nèi)圓磨床上去瓮具，這樣就能既快又好地開發(fā)出更多的新品零件荧飞，以滿足市場(chǎng)的不同需求。
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