目前隶谒，國內(nèi)市場對(duì)中高檔模具的需求量很大囤檐，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量尾烛、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外芍惦，隨著近年來工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加蔓摇，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。

　　因此固鹏，只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高崩绑，交貨期能夠保證铅夷，模具出口前景十分樂觀。

　　有專家認(rèn)為寂疏，伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的一體化浪潮场暮，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢(shì)所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級(jí)的制造業(yè)基地忱徙。廣東珠江三角地區(qū)將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心迁枪。

　　未來我國的模具將呈現(xiàn)以下十大發(fā)展趨勢(shì)：

　　一是模具日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的“一模多腔”所造成的缭慈。

　　二是模具的精度越來越高冲肖。10年前，精密模具的精度一般為5微米涯捻，現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米浅妆，不久1微米精度的模具將上市。這就要求超精加工汰瘫。

　　三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展狂打。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外擂煞，還擔(dān)負(fù)疊壓混弥、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)对省，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高蝗拿。

　　四是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量蒿涎，并能大幅度節(jié)約制作的原材料哀托，因此熱流道技術(shù)的應(yīng)用在外國發(fā)展很快，許多塑料模具廠生產(chǎn)的塑料模具一半以上采用了熱流道技術(shù)劳秋，有的廠家使用率達(dá)到80%以上仓手，效果十分明顯。熱流道模具在我國也已生產(chǎn)玻淑，有些企業(yè)使用率上升到20%～30%董纺。

　　五是隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展宫氛。這類模具要求剛性好吆律，耐高壓，特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火间渐，澆口密封性好妈务，模溫能準(zhǔn)確控制，所以對(duì)模具鋼的性能要求很嚴(yán)东哀。

　　六是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛钓宗。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期沃铣，且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。因此次瓣，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將得到較大的發(fā)展慈琼。

　　七是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。現(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代憾擒，21世紀(jì)芋沽，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到75%以上。由此七冲，一方面是制品使用周期縮短痛倚，另一方面花樣變化頻繁，要求模具的生產(chǎn)周期愈短愈好澜躺。因此開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具將越來越引起人們的關(guān)注蝉稳。

　　八是隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高掘鄙，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求耘戚。

　　九是以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快操漠，塑料模具的比例將不斷增大收津。同時(shí)，由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高浊伙，對(duì)塑料模具的要求也越來越高撞秋。

　　十是模具技術(shù)含量將不斷提高，中嚣鄙、高檔模具比例將不斷增大吻贿，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場走勢(shì)的變化。

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