摘要：模具制造是制造業(yè)的根基，在電子、汽車、電機鹅棺、電器、儀器淋渤、儀表脂性、家電、通訊產(chǎn)品中荷十，六到八成的零件都要依靠模具成型汹振。中國模具市場容量已達800億元人民幣左右〈油海“十一五”期間沼津，中國模具業(yè)市場份額將達1200億元。雖然目前的模具產(chǎn)業(yè)具有廣闊的市場空間泽衬，但是模具產(chǎn)業(yè)受外資壟斷擠壓產(chǎn)業(yè)利潤空間以及內(nèi)資企業(yè)自身存在的種種問題等困擾科绣，產(chǎn)業(yè)投資風險陡然上升。

　　一树碱、外資企業(yè)正加緊蠶食模具市場

　　外資在中國開店設廠肯适，看中的是中國低廉的勞動成本和便宜的鋼材，而核心技術是他們牢牢掌控的秘密成榜。先進的技術和資金實力框舔，再加上中國的勞動力和便宜的原材料，使其在市場的競爭優(yōu)勢陡升赎婚，而中資企業(yè)卻加大了提升檔次的難度雨饺。

　　“十五”期間，我國的模具業(yè)得到快速增長惑淳，年均增速達20%额港。2005年中國模具行業(yè)模具銷售額610億元，比上年增長25%歧焦，加上20多億美元的進口份額移斩，中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。專家預測绢馍，“十一五”期間向瓷，中國模具業(yè)市場份額將達1200億元。

　　近年來歇肖，國際模具制造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張夜川，正如火如荼。德國海拉吉林落戶役寡；日本豐田模具天津設廠麻百；芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具制造廠不久前正式投產(chǎn)，專為電信超棚、保健拴猖、電子、汽車等行業(yè)提供高檔模具產(chǎn)品……

　　外資大量獨資進入应惠，對提高我國自身的模具水平無任何幫助伐蔚。外資企業(yè)擁有先進的技術和資金實力，再利用中國的勞動力和便宜的原材料天尤，競爭優(yōu)勢不言自明谁意，其一直占領的高端模具市場中國企業(yè)更加無法進入，也就是說中資企業(yè)沒有機會提升檔次擦钾。中資企業(yè)最怕的是自身實力尚未增強料潘，外資企業(yè)已對中國模具市場完成壟斷。

　　目前贷腕，我國模具業(yè)規(guī)模僅次于日本和美國背镇，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值偏低泽裳。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)瞒斩，我國制造業(yè)急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具涮总、轎車覆蓋件模具胸囱、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等，仍然大量依靠進口瀑梗，模具產(chǎn)品的進出口逆差超過10多億美元烹笔。

　　二、內(nèi)資企業(yè)隱憂重重

　　據(jù)不完全統(tǒng)計抛丽，全國目前共有生產(chǎn)模具的廠點約2萬多家谤职，其中一半以上是自產(chǎn)自用的饰豺。同時，絕大部分都是小型企業(yè)允蜈，近年來冤吨，模具行業(yè)結構調(diào)整和體制改革步伐加快，但設計制造水平在總體上要比工業(yè)發(fā)達國家落后許多帆田。主要表現(xiàn)在：

　　1训寝、行業(yè)創(chuàng)新能力薄弱

　　模具行業(yè)是技術密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)般蚪，隨著時代的進步和技術的發(fā)展恨蒙，能掌握和運用新技術的人才異常短缺。高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺恶稼。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術攻關不夠重視教够，因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術攻關方面投入太少。民營企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術改造涌俘，致使科技進步的步伐不大权煎，進步不快。

　　2昔永、行業(yè)整體效率低下

　　雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進的加工設備狱揩，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設備數(shù)控化率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多缺钓。由于體制和資金等方面原因彻犁，引進設備不配套、設備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍凰慈，設備利用率低的問題長期得不到較好的解決汞幢。裝備水平低，帶來我國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題微谓。

　　3森篷、專業(yè)化、標準化豺型、商品化的程度低仲智、協(xié)作差

　　由于長期以來受“大而全、”“小而全”影響姻氨，許多模具企業(yè)觀念落后钓辆。模具專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細肴焊，商品化程度也低前联，目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占45%左右，其余為自產(chǎn)自用橱孽。模具企業(yè)之間協(xié)作不好拥臼，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務。與國際水平相比要落后許多愁豆。

　　模具標準化水平低春异，標準件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響则徒。特別是對模具制造周期有很大影響。

　　4瞳弱、模具材料及模具相關技術落后

　　模具材料性能冠幕、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本纽债，國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼相比有較大差距雇蚁。塑料、板材倚痰、設備等性能差讥高，也直接影響模具水平的提高。

　　一系谐、外部環(huán)境分析

　　外資企業(yè)因為核心技術不愿外流巾陕，都不選擇合資〖退“外資企業(yè)進入一般有兩種模式：一是與其配套的企業(yè)(即客戶)一起進入鄙煤，其特點是專業(yè)為單一客戶服務，模具品種同樣單一茶袒；二是自己進入中國梯刚。外資模具公司投資中國，其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材薪寓，賺取更多利潤亡资。

　　業(yè)內(nèi)人士介紹，在國外企業(yè)中向叉，模具車間是“秘方車間”锥腻，外人是不能隨便靠近的。在中國設廠植康，外資既有資金旷太，又有自主技術，并不需要和中國企業(yè)合資销睁。他們只是為了降低人工成本祟勿。而且，他們把設計依然放在國外累筋，通過網(wǎng)絡傳到他們在中國的企業(yè)耀旅。

　　二盯糠、內(nèi)部環(huán)境分析

　　1、國內(nèi)自配率不足80%傅女。其中中低檔模具供過于求洁揽，中高檔模具自配率不足60%。

　　2原酷、企業(yè)組織結構杉轿、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構都不夠合理蔼俐。我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠）昏络，專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”“小而全”的組織形式。國外模具企業(yè)大多是“小而尡蚁”慕然，“小而精”；模具自產(chǎn)自配比例高達50%以上佑钾，國外70%以上是商品模具西疤。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密休溶、復雜代赁、長壽命模具的比例只有30%左右。國外在50%以上邮偎。進出口之比2003年為4.1：1管跺；進出口相抵后凈進口為10.3億美元，為凈進口量最大的國家禾进。

　　3豁跑、模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體上比國際先進水平低許多，而模具生產(chǎn)周期卻要比國際先進水平長許多泻云。產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在精度艇拍、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復雜程度宠纯；工藝水平低主要表現(xiàn)在設計卸夕、加工、工藝裝備等方面脏猴。

　　4讨拷、開發(fā)能力弱，經(jīng)濟效益欠佳处鲜。我國模具企業(yè)技術人員比例較低依粮，水平也較低。不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中常處于被動地位党令。我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右锚渺，而模具工業(yè)發(fā)達國家大多是15-20萬美元，有的甚至達到25-30萬美元猖等。由此而來的是我國模具企業(yè)經(jīng)濟效益差歪缅，大都微利，國有企業(yè)總體虧損谎秃，缺乏后勁鼓募。

　　5、模具標準化水平和模具標準件使用覆蓋率低弱瞄。國外先進國家模具標準件使用覆蓋率達70%以上涤伐，國內(nèi)模具標準件使用覆蓋率只有45%左右。

　　6缨称、與國際先進水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術落后祝迂。技術落后易被發(fā)現(xiàn)睦尽，管理落后易被忽視。國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式型雳。真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多当凡。 

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