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模具制造業(yè)中的高速切削刀具系統(tǒng)簡(jiǎn)介

    針對(duì)高速切削加工HSC要配置合適的刀具系統(tǒng),如選用PKD或CBN切削材料就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全部加工。高速切削加工改變了整個(gè)切削工藝的思路歹对。但是只有在包括刀具在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)相適配的情況下,才能極大地提高效率强重。

要實(shí)現(xiàn)有效的高速加工绞呈,必須配備相適應(yīng)的具有一定幾何形狀刀刃的切削刀具。新的切削材料的開發(fā)繼而產(chǎn)生了各種新的刀具间景。它們必須達(dá)到高轉(zhuǎn)速佃声、大進(jìn)給量、良好的工件加工質(zhì)量以及更長(zhǎng)的壽命倘要。

HSC刀具及刀具系統(tǒng)按其結(jié)構(gòu)及刀片固定方式可分為三大類:整體結(jié)構(gòu)圾亏,帶有固定刀片座及可調(diào)刀片座,見(jiàn)圖1封拧。補(bǔ)充的分類方法可按照HSC刀具的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行志鹃。如平面銑削工序和在模具、模型及造型制造業(yè)中應(yīng)用等。

 

圖1 HSC刀具按刀片固定方式的分類

切削材料的選擇

HSC刀具需選用能適應(yīng)高速切削的材料曹铃。為了獲得較高的工件加工質(zhì)量及最佳壽命時(shí)間缰趋,除硬質(zhì)合金、金屬陶瓷(Cermets)陕见、涂層切削材料和切削陶瓷外桶辉,還采用了單晶體和多晶體的切削材料。這些切削材料除技術(shù)要求外尸校,還應(yīng)滿足占有重要位置的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保性能的要求穴愕。在HSC加工中,選用PKD(多晶體金剛石)和CBN(立方氮化硼)可顯著提高加工效率替程。

汽車航空工業(yè)的批量生產(chǎn)中,越來(lái)越多地應(yīng)用非金屬零部件蚂旁。此時(shí)選用多晶體金剛石切削材料撕陈,在大進(jìn)給量、大切削量的條件下可獲得很高的表面質(zhì)量粤搂。在選用了合適的刀具系統(tǒng)及切削材料時(shí)生凯,用一次切削就可完成粗加工和精加工工序。

在模具制造業(yè)中辜色,基本上均為單件生產(chǎn)啥葡。鑄件和鋼材可達(dá)64HRC的硬度,可選用CBN切削材料潜呻。在模型和造型制造業(yè)中政模,用硬質(zhì)合金切削材料進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)使其轉(zhuǎn)速大于16000r/min蚂会,進(jìn)給量Vf大于5m/min時(shí)淋样,才能獲得最佳切削效果。

HSC刀具的安全可靠性

除選擇合適的刀具材料外胁住,在刀具設(shè)計(jì)過(guò)程中趁猴,首先應(yīng)考慮在離心力作用下刀具構(gòu)件固定的可靠性,并注意符合“平衡”的結(jié)構(gòu)彪见。需要對(duì)刀具進(jìn)行最高轉(zhuǎn)速的試驗(yàn)儡司。此外,在制造刀具時(shí)余指,其良好的工藝性也是很重要的(見(jiàn)圖2)捕犬。有價(jià)值的和可靠的制造方法,對(duì)從刀具的預(yù)處理直至刀刃的制作都具有決定性的意義浪规。特別是對(duì)帶有PKD或CBN刀片的刀具更是如此或听。

 

圖2 對(duì)HSC刀具安全可靠性的要求

為了使在應(yīng)用HSC刀具時(shí)達(dá)到最高加工質(zhì)量和最佳經(jīng)濟(jì)性能,不僅應(yīng)考慮刀具本身,同時(shí)也應(yīng)考慮刀具和夾緊系統(tǒng)的接口部分誉裆,即主軸和刀具連接面及工件安裝的穩(wěn)定性迈堂。對(duì)接口部分和接長(zhǎng)桿而言,特別重要的是徑向擺動(dòng)精度捶卧、懸臂長(zhǎng)度耀佣、振動(dòng)性能和可換性。為了達(dá)到圓柱刀柄在精加工時(shí)對(duì)徑向擺動(dòng)精度的要求疲飘,首先選用液壓夾頭钳雄、收縮夾頭和力壓縮夾頭的連接方式,這些夾頭和HSC接口相配時(shí)婴悠,其徑向擺動(dòng)精度可以達(dá)到0.003mm匀枪。

全面加工的刀具系統(tǒng)

Kieninger公司生產(chǎn)的刀具品種,可應(yīng)用于傳統(tǒng)機(jī)床和HSC機(jī)床上罐闰≡湔ぃ可生產(chǎn)出各種從粗銑、半精銑直至超精銑的可換刀片銑刀上噪芭,還有HSS—E涝露、VHM和Cermet切削材料的刀具,以及帶PKD和CBN刀片的刀具楞艾,以及各種不同刀柄的接長(zhǎng)桿参咙。可以全面加工所需輪廓面及模具的自由型面硫眯。在模具制造業(yè)中最常用的刀具是球形仿型銑刀蕴侧、環(huán)形銑刀和端面銑刀。加工時(shí)間及工件表面質(zhì)量由刀具確定舟铜。在加工中戈盈,球形銑刀與工件表面保持合適的角度(15°~25°),可以達(dá)到滿意的加工效果谆刨。因?yàn)檫@樣可以避開臨界區(qū)及切削中心(此時(shí)切削速度降為零)塘娶。在應(yīng)用PKD和CBN切削材料過(guò)程中,保持恒定的切削速度是有益的痊夭。

在模型加工領(lǐng)域中刁岸,可以應(yīng)用與模具制造業(yè)中相同的刀具系統(tǒng)。其條件是在硬質(zhì)合金刀片上要有正前角她我,銳角刀片在粗加工時(shí)應(yīng)特別加長(zhǎng)虹曙。針對(duì)該加工而開發(fā)的專用可換刀片的刀具,可應(yīng)用于高速切削機(jī)床上番舆。


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