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刀庫比例調(diào)速系統(tǒng)的原理及調(diào)試要點

CW800 系列臥式加工中心是原東德MWM公司80年代制造的高精度臥式加工中心形炬,國內(nèi)購買廠家較多迹姆,尤其是在東西德合并后有多臺這樣的二手設(shè)備進入我國。但有些用戶因刀庫調(diào)速系統(tǒng)發(fā)生故障后難以修復(fù)亏吝,往往將其作為一般數(shù)控鏜銑床使用岭埠,這不能不說是一種浪費。實際上只要對該調(diào)速控制系統(tǒng)認真分析顺呕、測試和調(diào)整枫攀,恢復(fù)自動換刀功能還是不難的。本文對該調(diào)速系統(tǒng)的原理及調(diào)試方法作一介紹株茶。

1.比例調(diào)速系統(tǒng)電源 2.給定值調(diào)節(jié)單元 3.斜坡發(fā)生器 4.PID調(diào)節(jié)器 5.PWM調(diào)制器 6.U/I轉(zhuǎn)換單元 7.零速給定單元 8.比例閥閥芯位置檢測單元 9.比例閥
圖1 比例調(diào)速系統(tǒng)的組成

1 刀庫調(diào)速系統(tǒng)的組成

CW800系列加工中心的刀庫調(diào)速采用液壓比例調(diào)速閥控制油馬達變速来涨,從而實現(xiàn)刀庫的調(diào)速。其核心部分是比例閥與比例調(diào)節(jié)板启盛,其余機械傳動部件結(jié)構(gòu)較簡單蹦掐,修理也較容易。比例調(diào)速系統(tǒng)的組成如圖1所示僵闯,各部分的作用如下:
  1. 比例調(diào)速系統(tǒng)電源 將外部提供的+24V電源轉(zhuǎn)換成調(diào)節(jié)器所需的±9V及+15V電源卧抗,供電子線路使用
  2. 給定值調(diào)節(jié)單元 將外部各級速度選擇信號u1~u4轉(zhuǎn)換成調(diào)節(jié)器的速度給定電壓。
  3. 斜坡發(fā)生器 將速度的階躍給定轉(zhuǎn)換為斜坡給定,以改變加自拖、減速時間粉楚。
  4. PID調(diào)節(jié)器 將給定量與實例的閥位置反饋進行比較放大讨楔、閉環(huán)控制比例閥輸出流量及確保調(diào)速系統(tǒng)具有良好的動態(tài)特性。
  5. PWM調(diào)制器 將調(diào)節(jié)器輸出量轉(zhuǎn)換為PWM調(diào)制波。
  6. U/I轉(zhuǎn)換單元 將PWM調(diào)制后的電壓信號轉(zhuǎn)換成電磁鐵的電流信號。
  7. 零速給定單元 在刀庫靜止時鹤鲤,即調(diào)節(jié)器無輸出信號時,在電磁鐵上產(chǎn)生平均值為0的脈動電流订淑,使電磁鐵保持熱態(tài)枷辫,提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)速度。
  8. 比例閥閥芯位置檢測單元 通過電感量的變化來測量閥芯的實際位置搁排,信號經(jīng)放大后供閉環(huán)調(diào)節(jié)用笔房。圖1中a為振蕩源,b為整流回路。
  9. 比例閥 通過閥芯的位置變化來控制油馬達的流量翅窥,從而達到控制刀庫回轉(zhuǎn)速度的目的圣钝。

2 各組成部分的原理分析

  1. 電源 調(diào)速系統(tǒng)的電源在調(diào)節(jié)板里是由集成穩(wěn)壓塊B3170及電阻R1~R4廷诺,電容C1~C4没惶、C11、C12簇抵,電阻器W79庆杜,運放A1等元件組成,限于篇幅線路從略(各元件代號全部和實物一致)碟摆。以上B3170為18V穩(wěn)壓塊晃财,R1、R2典蜕、W79是B3170的取樣回路断盛,調(diào)節(jié)W79可使穩(wěn)壓輸出為18V。運放A1和R3愉舔、R4構(gòu)成了內(nèi)部±9V穩(wěn)壓源钢猛,運放的輸出端為內(nèi)部地,注意切不可與外輸入的0V相連轩缤。
  2. 給定值調(diào)節(jié)單元 這部分線路由調(diào)節(jié)板里的固態(tài)繼電器K1~K4命迈,電位器W80~W83,電阻R5~R10火的,運放A2及發(fā)光二極管V16~V19等組成(線路從略)壶愤。外部控制信號通過固態(tài)繼電器K1~K4使運放A2的輸入端得到不同的給定電壓,以選擇不同的刀庫旋轉(zhuǎn)速度馏鹤。調(diào)節(jié)W80~W83即可改變相應(yīng)的速度值涮饱。此外,該單元設(shè)有外部給定端uset.EXT牵蠢,輸入0~±9V的模擬電壓常择,也可實現(xiàn)無級調(diào)速的要求。調(diào)節(jié)板上的V16~V19為設(shè)在面板上的指示信號卸研,用來檢查實際生效的速度選擇佩讨。當要求速度超過4級時,可通過u1~u4的不同組合實現(xiàn)24=16級可調(diào)速度的選擇多盅。此時A2還起全加器的作用把毒。
  3. 斜坡發(fā)生器 斜坡發(fā)生器的原理如圖2所示。由運放A3和A4及R11~R15勤右,W84組成徽捶,實取R13=2.2MW遠大于R11=R12=10kW,使運放A3有高增益虫甲。其原理:當uset實加給定時淡箱,因為輸出端ua(0)=0塌瑞,A3迅速輸出飽和電壓并通過W84,R15對C充電蛔六,充電電流為ic(t)=Vdd/(R13+W84)(恒流)荆永;×Vdd/(R13+W84),t呈線性上升国章,一旦ua=uset時具钥,由于R11=R12,使A3輸出電壓為0V液兽,電容停止充電骂删,ua=uset保持不變。ua的輸出波形如圖3所示四啰,加減速時間宁玫。

    圖2 斜坡發(fā)生器原理

    圖3 ua輸出波形

    圖4 PTD調(diào)節(jié)器原理

    圖5 PWM調(diào)制器原理1
    調(diào)節(jié)W84即可改變上升時間,同時當W84一旦固定后ta∝uset即保證了各種給定下的恒加速上升柑晒。
  4. PTD調(diào)節(jié)器 如圖4所示欧瘪,R31,R32敦迄,C22為反饋濾波單元恋追,R34,C5組成了微分負反饋奖岛。目的是提高系統(tǒng)響應(yīng)速度和改善動態(tài)性能恕孙。W85為調(diào)零輸入端。調(diào)節(jié)器對輸入ua的傳遞函數(shù)為
    D(s)=K·(1+tDS)/(1+ttS)
    式中 K=R20/R17,tD=R19C6淑储,tt=tD(1+R20/R19)帘缤,為典型的PTD調(diào)節(jié)器。
  5. PWM調(diào)制器 如圖5所示俏堆,ud為零速給定輸入(此電壓幅值很小憋屑,正常回轉(zhuǎn)時可忽略不計)篡呆,A6為速度給定和零速給定的全加器汽后,正常回轉(zhuǎn)時A6輸入ui=ub+ud≈ub摇龟。當ub=0時两胃,ui=ud。R27~R30及C10遮乾、A7专肪、A8組成了PWM調(diào)制器中的三角波發(fā)生器,其原理如下:
    初始時刻設(shè)A6輸出0,A7正反饋嚎尤,設(shè)uc=-Vdd荔仁,C10由ic=+Vdd/R30進行恒流充電,uc線性上升芽死,運放A7的同相輸入端電壓為
    u+= uc+Vdd R29-Vdd
    ————
    (R28+R29)
    一旦u+≥0乏梁,運放A7即輸出正向飽和電壓+Vdd,這時C10被反向充電收奔,uc線性下降掌呜,從而在uc端可以輸出標準的三角波,uc又通過圖6所示的比較電路坪哄,可在ue+上輸出PWM調(diào)制波了(反組同,在此從略)势篡。

    圖6 PWM原理2
    當輸入為0時翩肌,三角波的峰值可計算如下,令u+=0得:ucmax=(R28/R29)Vdd
    上升時間:ta=R30C10(R28/R29)
    在CW800中實際冉啤:R28=8.2kW念祭,R29=24kW,R30=47kW撤筐,C10=0.01μF裙系,Vdd=9V,代入后可求得
    ucmax= 8.2 ×9=3V
    24
    ta=47×0.01×10-6× 8.2×103 =0.16ms
    ———
    24
    此時由于uc的峰值ucmax≤3V午伍,ue+無PWM波輸出眼膊。PWM的頻率f=1/2t=3.125kHz。各點的波形見圖7所示傲轮。
    當ub輸入不為零時舆鸿,經(jīng)A6 1:1反相后,相當于將比較電平提高了ub百膳,這時三角波的輸出峰值將大于3V翰发,在A10或A11的輸出端可以得到PWM波。
    當ub=4.2V時冀态,實測uc吮骑,ue+的波形如圖8所示,完全與理論計算相符赋遇。由下面分析可知循头, 圖中陰影部分是控制輸出的有效部分。

    圖7 輸入為0時uc端波形

    圖9 零速給定單元原理

    圖8 輸入不為0時的輸出

    圖10 零速給定單元輸出
  6. 零速給定單元 零速給定單元的原理如圖9所示显晶,是由A9贷岸,R69~R71,C7構(gòu)成的多諧振蕩器,振蕩周期T可計算如下
    T=2R71C7ln[2(R70/R69)+1]
    CW800實取R69=100kW, R70=1.5kW偿警, R71=1.6MW躏救,C7=0.22μF,得
    T=2μ1.6μ106μ0.22μ10-6ln[2μ(1.5/100)+1]
    即f=1/0.02=50Hz螟蒸,各點波形如圖10盒使。W88用于調(diào)節(jié)零速給定脈動電流的峰值。
  7. U/I轉(zhuǎn)換單元 如圖11所示七嫌,T25少办、T26、R44組成了正向電磁鐵的電壓/電流轉(zhuǎn)換單元诵原,T30為驅(qū)動管英妓。實際線路中反向電磁鐵的U/I轉(zhuǎn)換由T28、T29狠寒、R54組成呈篱,T27,R49伐狼、R51為反相器(反組線路從略)臣塑。L1為平波電感,C15為加速電容岁十,工作原理如下:

    圖11 U/I轉(zhuǎn)換單元原理

    圖12 ub=+4.2V時輸出波形

    圖13 閥芯位置檢測單元原理
    當ue+=+9V時特干,T25飽和,uce=0.3V,ib+≈2mA保持不變惦踩,經(jīng)T26涨剧,T30放大,y1得到恒定電流押强。當ue+=-9V時拖揩,T25截止ib+=0,T30無電流輸出溜棉。經(jīng)L1平波后丽示,Y1可以得到平均值與給定電壓成正比的控制電流,從而達到調(diào)速的目的菲饼,當ub=+4.2V時肾砂,各點實測波形如圖12。
    此時由于ue-為+9V,T27截止宏悦,因此反向電磁鐵無驅(qū)動電流镐确。
  8. 閥芯位置檢測單元 如圖13所示,正向電磁鐵的位置反饋通過R8輸入A12饼煞,反向電磁鐵的位置反饋通過R9輸入A12源葫,A12的輸出即為位置反饋信號诗越。
    圖13中的R3~R5,C3,A13組成振蕩源,產(chǎn)生加在原邊的激勵信號息堂。其原理與圖10零速給定單元相同嚷狞,振蕩頻率f為:f={2R5C3ln[2(R3/R4)+1]}
    CW800取:R5=51kW荣堰,C3=6800pF床未,R3=16kW,R4=100kW代入后得:f=5kHz振坚。
    電磁鐵產(chǎn)生位移后薇搁,引起正(反)檢測線圈電感量的變化,從而可在uf+(或uf-)上得到不同的整流直流電壓秤淀,經(jīng)A12放大后供調(diào)節(jié)板作位置反饋用挺皆。

3 安裝調(diào)試注意事項

  1. 調(diào)節(jié)板的接地端絕對不可以和外部+24V電源的0V端相連,否則將會使內(nèi)部的-9V電源取消阅六,導(dǎo)致調(diào)節(jié)板無法正常工作母赶。
  2. 因調(diào)節(jié)板和比例閥距離很遠,因此閥芯位置反饋信號線必須使用帶屏蔽的電纜芒单。
  3. 閥芯位置反饋信號uf在刀庫不轉(zhuǎn)時輸出必須調(diào)節(jié)到uf=0,調(diào)節(jié)用比例閥的調(diào)節(jié)螺釘進行袖况,以保證同樣的給定電壓正反轉(zhuǎn)速度一致抗躺。
  4. 閥芯位置反饋中的移動鐵芯在比例閥中是借助彈簧復(fù)位的,使用年代較長的機床應(yīng)更換相同規(guī)格的彈簧抢驴,以防止由于彈簧老化而帶來的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)蛀篓。
  5. 對于零速給定單元的調(diào)整應(yīng)注意,不可使ud的幅值太大做身,只要保證Y1丸爵、Y2在停止時保持熱態(tài)就可以了。(一般取0.5V)汁咏。
  6. 刀庫正常工作前(如維修或初始安裝后)必須用示波器實測PWM調(diào)制器是否已正常起振亚斋,并將uc端波形和圖7相比較,其幅值和頻率對控制系統(tǒng)的工作都至關(guān)重要攘滩,誤差應(yīng)保證在10%以內(nèi)帅刊,必要時用R29調(diào)整。


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