隨著目前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度加快陆宝,缺乏國產(chǎn)配套刀具這一缺陷也就暴露得愈發(fā)明顯阶桦,數(shù)控機(jī)床配不到先進(jìn)的國產(chǎn)刀具,不得不配“洋刀”看卦。中國刀具行業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)支你,在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴(yán)重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿惩凉。
刀具技術(shù)的發(fā)展對數(shù)控機(jī)床行業(yè)的推動作用不容小覷旷动。如今,傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)發(fā)生了根本的變化恒襟,硬切削赂裸、干式切削、高速高效加工已成為現(xiàn)代切削技術(shù)的重要標(biāo)志,并帶動著切削加工技術(shù)水平的全面提高蝴韭,這已成為數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)。這種發(fā)展趨勢必然要求以制造業(yè)為主要服務(wù)對象的刀具制造及應(yīng)用技術(shù)迅速發(fā)展熙侍,為數(shù)控機(jī)床業(yè)提供大量高速榄鉴、高效、柔性蛉抓、復(fù)合庆尘、環(huán)保的數(shù)控加工刀具。
而目前巷送,國內(nèi)刀具行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r卻很難跟得上數(shù)控機(jī)床的發(fā)展步伐驶忌。據(jù)了解,目前我國機(jī)床刀具工業(yè)呈現(xiàn)出高精度笑跛、高效率付魔、高可靠性的刀具80%依賴進(jìn)口,而低檔刀具的生產(chǎn)能力又有嚴(yán)重過剩的現(xiàn)狀飞蹂。根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的觀點(diǎn)几苍,目前制約刀具制造企業(yè)發(fā)展的因素主要有以下三個:勞動力成本低廉制約個性化發(fā)展
中國人力資源獲取成本的低廉最終影響到了刀具業(yè)向著個性化發(fā)展的步伐。發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)在20世紀(jì)七八十年代就有了比較大的飛躍和革新陈哑,而作為這種飛躍的支撐妻坝,企業(yè)的制造裝備從通用機(jī)床迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝?shù)控機(jī)床、加工中心轿南。之所以會出現(xiàn)這樣的變化折扮,加工要求的提高是一個原因,而另一個重要的原因是相比設(shè)備成本更高的勞動力成本耀即,也迫使企業(yè)不得不走上這樣一條道路竭豺。這種變革也相應(yīng)地促進(jìn)了刀具業(yè)的進(jìn)步———原來大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)刀具,市場越來越小藻着,個性化的高效現(xiàn)代刀具成為主流花脐。
而中國機(jī)械制造業(yè)面貌的真正開始改變是在20世紀(jì)90年代中期。這種改變盡管帶來了機(jī)床工具行業(yè)一定的發(fā)展奔豫,但卻并沒有出現(xiàn)國外那樣顯著的快速連鎖反應(yīng)戚吕。其中—個重要原因就是,國內(nèi)低廉的勞動力成本使得很多企業(yè)產(chǎn)生惰性袄洁,更愿意依靠增加低廉的勞動力而不是改用高效先進(jìn)設(shè)備來滿足加工要求员漩。這樣就造成通用機(jī)床和舊的生產(chǎn)方式在國內(nèi)還有很大市場,也就造成標(biāo)準(zhǔn)工具的市場依然龐大晤泌,刀具企業(yè)技術(shù)革新的動力因此而相對較小逝淹。
勞動力畢竟還是要受到落后的設(shè)備和舊的生產(chǎn)方式的制約,一些企業(yè)已經(jīng)逐步加大對先進(jìn)設(shè)備的投入桶唐,也增加了對先進(jìn)高效刀具的需求栅葡,而此時國內(nèi)多數(shù)機(jī)床工具企業(yè)還依然在大量生產(chǎn)通用設(shè)備和刀具茉兰,經(jīng)過幾十年成熟發(fā)展的國外現(xiàn)代機(jī)床工具企業(yè)恰好填補(bǔ)了這一市場空白⌒来兀“因此规脸,國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步并沒有迅速帶來國內(nèi)刀具企業(yè)的迅速革新⌒苎剩”袁教授強(qiáng)調(diào)莫鸭,但他也同時指出,“盡管革新緩慢横殴,但我們看到被因,從機(jī)械制造企業(yè)到機(jī)床企業(yè),再到刀具企業(yè)衫仑,都感受到了必須革新的壓力梨与,都已經(jīng)開始改變÷洌”
材料供給和刀具生產(chǎn)的割裂
刀具材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)的脫節(jié)也制約了刀具質(zhì)量的提高爱亡。按照當(dāng)年計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時代的分工安排,刀具材料生產(chǎn)由鋼鐵廠和硬質(zhì)合金廠承擔(dān)癣垛,并歸屬到冶金部泊铸,而刀具生產(chǎn)則由刀具企業(yè)具體承擔(dān),歸屬到機(jī)械部瞻坊。而這種劃分直接影響到如今刀具材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)的脫節(jié)者侄。如過去生產(chǎn)高速鋼較多的東北某鋼廠,其為刀具行業(yè)提供的高速鋼盡管對刀具行業(yè)本身而言數(shù)量不算小兼峻,但對鋼廠自己來說亮哑,這部分只占其總產(chǎn)值很小部分,對其整體利潤的影響并不大神深,因此也就一直不很重視核狰。
然而,刀具對材料本身的要求是很高的仅谍,因此刀具行業(yè)不斷向鋼鐵企業(yè)提出新的更嚴(yán)格的要求潦擅。一方面不斷地要求,另一方面則置若罔聞兼犯,雙方之間割裂使得交流難以暢通忍捡,高速鋼質(zhì)量不高也就成為刀具質(zhì)量難以有效提高的一個重要原因。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為切黔,原材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)之間的關(guān)系必須打通砸脊,這樣才能使刀具材料的開發(fā)成為刀具進(jìn)步的有力、及時的支撐。
服務(wù)意識有待增強(qiáng)
現(xiàn)代機(jī)床凌埂、現(xiàn)代刀具要求的是個性化解決方案的提供驱显,需要專門的服務(wù)力量去了解用戶企業(yè)的需求,并向其提供完善的售后服務(wù)瞳抓,其組成人員不僅需要熟悉自己的刀具產(chǎn)品的性能埃疫,更要熟悉用戶企業(yè)的加工工藝要求。像國外一些先進(jìn)的刀具企業(yè)挨下,不僅能夠按照用戶企業(yè)的要求提供個性化解決方案,甚至能夠先于用戶企業(yè)主動提供更先進(jìn)的刀具脐湾,積極向用戶企業(yè)推廣臭笆,到用戶企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場試刀,而且產(chǎn)品一旦出現(xiàn)問題都能夠及時提供成熟的售后服務(wù)隶秒。
但由于受到國內(nèi)大環(huán)境的影響持沛,國內(nèi)刀具企業(yè)在體制、組織上都存在一些不適應(yīng)目前市場發(fā)展的方面媒敲,包括服務(wù)力量的缺失汇凌。的確,由于標(biāo)準(zhǔn)刀具在國內(nèi)長期居于統(tǒng)治地位透鹊,刀具企業(yè)與用戶企業(yè)之間只存在簡單的買賣關(guān)系蚪教,有的甚至只是通過代理商,根本不需要“服務(wù)”———即便需要刀具工藝的改進(jìn)召期,也多由用戶企業(yè)自己承擔(dān)畅镐。因此,絕大多數(shù)國內(nèi)刀具企業(yè)基本上沒有服務(wù)力量编漆。而只有刀具企業(yè)意識到了服務(wù)的重要践桂,轉(zhuǎn)變理念并且真正下大力氣去建設(shè)自己的服務(wù)隊(duì)伍,才可以攻克自己的難點(diǎn)跌蛔。
雖然刀具行業(yè)長期以來被以上三點(diǎn)因素拖住了發(fā)展的腳步级汹,但據(jù)行業(yè)專家的介紹,目前我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中盒卸,也已開始注意到根據(jù)自身?xiàng)l件骗爆,準(zhǔn)確定位,選擇合理發(fā)展模式的問題蔽介。很多大中型企業(yè)淮腾,都放棄了“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式屉佳,開始呈現(xiàn)出各自的特色谷朝,這是一個十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大,轉(zhuǎn)型速度還不夠快圆凰。說明緊迫感不強(qiáng)杈帐,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以改革的步伐還要加快专钉。
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