1.增大攻絲前孔的直徑

2.切削參數(shù)

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1. 切削速度
   
   由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因此需要采有相對較小的切削速度躏啰。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)趁矾，推薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不推薦采用更小的速度丙唧，因?yàn)槟菢訒?dǎo)致工件的冷作硬化。另外觅玻，也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱想际。
   
2. 容屑槽
   
   在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數(shù)溪厘，使每個(gè)槽的容屑空間增大胡本。這樣，當(dāng)絲錐退刀時(shí)畸悬，可以帶走更多的鐵屑粮锻，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機(jī)會。但另一方面蒂拯，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小刃拼，因此，絲錐強(qiáng)度受到影響任肯。所以這也會影響切削速度额晶。另外，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑绿窿。
   
3. 前角和后角
   
   小前角可提高切削刃強(qiáng)度豌挫，從而增加刀具壽命；而大前角有利于切削長切屑的金屬纹轩。因此在對鈦合金加工時(shí)泄艘，需綜合考慮這兩個(gè)方面的因素宦噩，選用合適的前角。
   
   大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦宗商。因此有時(shí)要求絲錐后角為40°衰拄。在加工鈦金屬時(shí)，在絲錐上磨出大的后角柠横，有利于排屑窃款。另外，全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲牍氛。
   
4. 冷卻液
   
   當(dāng)加工特殊材料時(shí)晨继，必須保證切削液到達(dá)切削刃。為改進(jìn)冷卻液的流量搬俊，推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽紊扬。如果直徑足夠大的話，可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐唉擂。

3.應(yīng)用實(shí)例