所謂鏜孔加工(Boring)就是指將工件上原有的孔進(jìn)行擴(kuò)大或精化铸老。它的特征是修正下孔的偏心酌非、獲得精確的孔的位置愤栽，取得高精度的圓度嗤雪、圓柱度和表面光潔度。所以齿喧，鏜孔加工作為一種高精度加工法往往被使用在最后的工序上妥析。

例如，各種機(jī)器的軸承孔以及各種發(fā)動(dòng)機(jī)的箱體轻欣、箱蓋的加工等省咨。

和其它加工中心(Machining center)的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程穷缤、按扭操作等敌蜂。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡單津肛、更方便章喉、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

這里主要從工具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工身坐。

2. 加工中心的鏜孔加工的特點(diǎn)

2.1工具轉(zhuǎn)動(dòng)

和車床加工不同秸脱，加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等部蛇。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑摊唇。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能(附有U軸機(jī)能的除外)搪花，就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能遏片，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)锉窑。

另外岛牺，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖袁朗、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多涮愧。特別是用縱型加工中心進(jìn)行鋼的盲孔粗鏜加工時(shí)，至今這個(gè)問題還沒得到完全解決跃渠。

2.2顫振(Chatter)

鏜孔加工時(shí)最常出現(xiàn)的订搏、也是最令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點(diǎn)

①工具系統(tǒng)的剛性(Rigidity)

包括刀柄沛四、鏜桿框辞、鏜頭以及中間連接部分的剛性蛔颖。因?yàn)槭菓冶奂庸?Stub Boring)所以特別是小孔、

深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)缤媒，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要政拾。

②工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡(Balance)

相對于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)量岔冯，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生贸桶。特別是在高速加工時(shí)工具的動(dòng)平衡性所產(chǎn)生影響很大。

③工件自身或工件的固定剛性(Clamping Rigidity)

象一些較小桌肴、較薄的部件由于其自身的剛性不足皇筛，或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定。

④刀片的刀尖形狀(Geometry of Edge)

刀片的前角坠七、逃角水醋、刀尖半徑、斷屑槽形狀的不同所產(chǎn)生的切削抗力也不同彪置。

⑤切削條件(Cutting Condition)

包括切削速度离例、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及給油方式及種類等悉稠。

⑥機(jī)器的主軸系統(tǒng)(Spindle)等宫蛆。

機(jī)器主軸自身的剛性、軸承及齒輪的性能以及主軸和刀柄之間的連接剛性的猛。
3. 鏜刀的選擇基準(zhǔn)

根據(jù)加工內(nèi)容的不同鏜刀的選擇基準(zhǔn)也不一樣耀盗，一般來說，應(yīng)注意系統(tǒng)本身的剛性卦尊、動(dòng)平衡性猎之、柔性、信賴性乐跺、操作方便性及壽命和成本鹃远。

3-1.　一體式(Solid)鏜刀與模塊式(Modular)鏜刀

古老的一體式鏜刀主要用在量產(chǎn)品的生產(chǎn)線或?qū)Ｓ脵C(jī)上，但實(shí)際上機(jī)器的規(guī)格有多種多樣:NT症忽、MT嚎闹、BT、IV 牙晰、CV 暂臀、DV等等。即使規(guī)格一樣较谣，大小也有不同帐扯。如BT有15、30趾赡、40赴辨、45眯找、50、60等等捣域。 即使規(guī)格授瘦、大小都一樣，有可能拉釘形狀竟宋、螺紋不一樣提完，或者法蘭面形狀不一樣。這些都使得一體式鏜刀在對應(yīng)上遇到很大的困難丘侠。特別是近些年來徒欣，市場結(jié)構(gòu)、市場需要日新月異蜗字，產(chǎn)品周期日益縮短打肝，這就要求加工機(jī)械以及加工工具具有更充分的柔性(Suppleness)。所以一體式鏜刀大多數(shù)已從工場中消失挪捕。

模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄(Basic Holder)粗梭、延長器(Extension)、減徑器(Reduction)级零、鏜桿）断医、鏜頭(Boring Head)、刀片座(Insert Holder)淤汽、刀片(Insert)葡谅、（倒角環(huán)）等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容（粗鏜卸能、精鏜括柿；孔的直徑、深度延坡、形狀饲丢；工件材料等等）進(jìn)行自由組合。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量舵博，降低了成本蜻弧，也可以迅速對應(yīng)各種加工要求，并延長刀具整體的壽命躁盗。
　　
模塊式鏜刀最先出現(xiàn)在歐洲市場幸持，大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作苟暗，BIG-KAISER模塊式鏜刀首次出現(xiàn)在日本市場拗酌，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。如今日本的機(jī)械加工工場里80%以上都是使用的 BIG-KAISER模塊式鏜刀韭寸。

由此顯而可見春哨，模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢荆隘。

當(dāng)然，這也需要模塊式鏜刀具有高連接精度和高連接剛性赴背，以及高重復(fù)精度和高度的信賴性椰拒。

3-2.　各種各樣的模塊式鏜刀

現(xiàn)在市場上存在著各種各樣的模塊式鏜刀系統(tǒng)，它們的連接方式各有區(qū)別凰荚。

①BIG-KAISER方式

它只要靠一顆錐度為15°的錐形螺絲來連接燃观，固定時(shí)也只需要一支六角小扳手，操作非常方便便瑟。

由于螺孔與被連接體的錐孔間有一定的偏心缆毁，當(dāng)旋緊螺絲時(shí)依靠錐面的作用，將旋緊力的絕大部分轉(zhuǎn)

化為軸向的拉力到涂，使被連接的兩部分貼緊脊框，而保持徑向位置不變。

固定螺絲用高剪斷強(qiáng)度材料制成践啄，可承受較大的扭矩浇雹，并且粗鏜時(shí)設(shè)有加強(qiáng)拴。
　　
②側(cè)固式

顯而已見小愚，這種連接方式僅僅是達(dá)到固定的目的依筝。它的旋緊力的絕大部分都向著徑向。不但連接體的端面不能密接绪毅，徑向位置也會(huì)發(fā)生變化牌聋。
　　
③旋入式

雖然端面得到連接，但刀尖在圓周上的相位會(huì)發(fā)生變化茁升。
　　
④后部拉緊式

端面的連接和跳動(dòng)都較好嫂前，但操作性很差。
　　
⑤其它方式

側(cè)面90°兩點(diǎn)固定方式鹰泡；側(cè)面180°兩點(diǎn)傾斜固定方式萝渐；ABS方式等等。

總而言之叛冠，模塊式鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢磨慷，但并不是說只要是模塊式就好。必須從連接剛性把奢、精度薇痛、操作性、價(jià)格等多方面來衡量什湘。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)长赞，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)闽撤，也不構(gòu)成任何其他建議得哆。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布脯颜、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺(tái)贩据，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)栋操。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片饱亮、文字如涉及作品版權(quán)問題矾芙，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容近上，以保證您的權(quán)益蠕啄！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。