鉆石創(chuàng)新的CBN刀片材質(zhì)
BZN 6000——強(qiáng)度高，適用于斷續(xù)切削及粗加工
高質(zhì)量BZN6000中的CBN(立方氮化硼)微粉自由排列并牢固結(jié)合， PCBN 層又與硬質(zhì)合金基體燒結(jié)在一起淹疙，整體結(jié)構(gòu)具有非常高的硬度和耐磨性。突出的物理性能加上 CBN 較高的體積濃度杜域，使得產(chǎn)品具有較高的刃口質(zhì)量和抗沖擊強(qiáng)度柴哈。因此 BZN 6000 表現(xiàn)出極佳的使用性能，在嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)的加工條件下亦是如此唁谣。
BZN 6000 適于對(duì)以下材料進(jìn)行斷續(xù)切削及粗加工：
BZN 7000S ——適合切削鐵族難加工材料
BZN 7000S 為整體式切割工具材料溪惶，無(wú)硬質(zhì)合金襯底顺鸯。該產(chǎn)品中 CBN 濃度高且粒徑較大，含有陶瓷結(jié)合劑终距，這種組成為該材料提供了非常突出的斷裂韌性析崎、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。 BZN 7000S 適合加工鎳鉻冷硬鑄鐵榜揖、硬鑄鐵、高鉻合金鋼抗蠢、珠光體灰鑄鐵举哟、以及粉末冶金等。整體式結(jié)構(gòu)使 7000S 的兩個(gè)面均可用作切削刃迅矛，以提高成本效率妨猩。
BZN 8200——專為硬切削(淬火鋼)而設(shè)計(jì)
BZN 8200 采用 Borazon CBN 微粉和氮化鈦金屬陶瓷結(jié)合劑，因此它具有很優(yōu)秀的抗沖擊韌性和化學(xué)穩(wěn)定性秽褒。該材料被專門設(shè)計(jì)用來(lái)精車硬度大于 45HRC 的淬火鋼壶硅。使用 BZN 8200 進(jìn)行硬車可以取代傳統(tǒng)的剛玉砂輪磨削加工。與磨削加工相比销斟，采用 BZN 8200 精車的金屬切除率可以高出 10 倍庐椒，同時(shí)能夠達(dá)到很高的表面光潔度。
BZN 8200 在車削硬度大于 45HRC 淬火鋼中表現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)：
BZN 9000——專為加工粉末冶金而設(shè)計(jì)
由于粉末冶金具有高耐磨的晶粒結(jié)構(gòu)，加上其組份的化學(xué)性質(zhì)比較活潑犁钟，這些一直以來(lái)都為 PCBN 切削工具帶來(lái)了很大挑戰(zhàn)填篱。 鉆石創(chuàng)新(Diamond Innovations)運(yùn)用了6s設(shè)計(jì)工具 ，研制出 BZN 9000 Compax 復(fù)合片恃葫，成功解決了市場(chǎng)上各種粉末冶金材料的加工難題革陋。
BZN 9000 Compax選用優(yōu)質(zhì)立方氮化硼原料乌窿，擁有良好的耐磨性和抗沖擊性，特別設(shè)計(jì)的陶瓷結(jié)合劑材料使產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐化學(xué)磨損的能力锦钓。這樣BZN 9000制成的每個(gè)切削刃可以切削更多工件庙炮，刃口磨損降至最低，也不會(huì)發(fā)生崩刃忧龙。由于刀刃穩(wěn)定性得到提高当盘，工件尺寸精度也因此大大提高，工件加工也可實(shí)現(xiàn)更好的一致性渣雁。
BZN 9000 的優(yōu)點(diǎn)：
BZN 9100 ——加工鑄鐵和粉末冶金的最佳選擇
BZN 9000中CBN的含量為90%，以鈦基金屬陶瓷為結(jié)合劑兑蹦，這種組成為該產(chǎn)品提供了卓越的抗沖擊性悬朱，且其化學(xué)穩(wěn)定性也顯著增強(qiáng)。由此 BZN 9100不僅適合用在連續(xù)切削的場(chǎng)合脖母，也同樣適用于進(jìn)行斷續(xù)加工士鸥。 BZN 9100是加工鑄鐵和粉末冶金的最佳選擇。在加工工具鋼和銑削淬火鋼方面谆级，使用 BZN 9100 也有很好的效果】窘福現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果顯示， BZN 9100的性能高出同類產(chǎn)品達(dá)50%肥照。
BZN HTC 2000 ——適合連續(xù)切削鲤脏、硬切削
BZN HTC 2000 最適用于對(duì)淬火合金、軸承鋼進(jìn)行精加工吕朵，同時(shí)適用于連續(xù)切削模具鋼猎醇。基于其良好的化學(xué)惰性和熱導(dǎo)率努溃， HTC 2000 切除率高硫嘶，工件表面光潔度高，并具有超常的工具壽命檩翁。硬切削是指使用 CBN 實(shí)體刀具道竖、 CBN 刀頭或陶瓷刀具來(lái)加工淬硬的工件，用硬切削這種新工藝可以切削淬火鋼翩愧、灰鑄鐵汰浊、球墨鑄鐵、粉末冶金和特殊材料（難加工材料）等。歸結(jié)起來(lái)丐作， HTC 2000 的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
BZN HTM 2100 ——適合各種硬切削捉泣，抗沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性高
BZN HTM 2100 是將最嚴(yán)格控制的CBN晶體與TiN基結(jié)合劑一起燒結(jié)制成的秒聪，產(chǎn)品的這種特點(diǎn)使BZN HTM 2100適合各種硬切削舵素，并對(duì)連續(xù)以及中等斷續(xù)切削有極佳的效果。該材料出色地將高耐磨性跷焚、抗沖擊性以及化學(xué)惰性結(jié)合在一起弥容，因此加工工件過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)高切除率、良好的表面光潔度以及較長(zhǎng)的工具壽命逸萄。
- 珠光體灰鑄鐵
- 工具鋼冶巴，模具鋼
- 表面堆焊用硬質(zhì)合金
- 粉末冶金材料
- 對(duì)鎳基、鈷基超合金工件進(jìn)行精車
| 材料 | 速度 m/min |
進(jìn)給率 mm/rev |
切削深度 mm |
| 珠光體灰鑄鐵 | 600-1500 | 0.15-0.60 | 0.1-2.5 |
| 工具鋼 | 60-90 | 0.1-0.2 | 0.1-0.5 |
| 表面堆焊用硬質(zhì)合金 | 100-300 | 0.1-0.25 | 0.1-1.5 |
| 粉末冶金 | 90-180 | 0.1-0.25 | 0.1-1.3 |
| 精車超合金 | 150-250 | 0.1-0.3 | 0.1-0.4 |
| 材料 | 速度 m/min |
進(jìn)給率 mm/rev |
切削深度 mm |
| 硬鑄鐵(＞45HRC) | 40 ～ 100 | 0.1 ～ 0.6 | 0.1 ～ 2.5 |
| 淬火鋼(＞45HRC ) | 65 ～ 120 | 0.1 ～ 0.5 | 0.5 ～ 2.5 |
| 珠光體灰鑄鐵 | 600 ～ 1200 | 0.15 ～ 0.6 | 0.1 ～ 2.5 |
| 表面堆焊用硬質(zhì)合金 | 50 ～ 200 | 0.1 ～ 0.25 | 0.1 ～ 1.5 |
| 粉末冶金 | 90～180 | 0.1～0.25 | 0.1～1.3 |
- 耐磨性好
- 抗斷裂強(qiáng)度高
- 優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性
- 工件可以達(dá)到高的尺寸精度要求
- 無(wú)論是連續(xù)還是斷續(xù)切削蚂踊，均可實(shí)現(xiàn)一致的工件表面加工(即加工一致性好)
| 材料 | 速度 m/min |
進(jìn)給率 mm/rev |
切削深度 mm |
| 淬火鋼合金 | 100 ～ 150 | 0.1 ～ 0.2 | 0.1 ～ 0.5 |
| 工具鋼约谈、模具鋼 | 90 ～ 110 | 0.1 ～ 0.2 | 0.1 ～ 0.5 |
- 耐磨性和抗沖擊性優(yōu)秀
- 化學(xué)穩(wěn)定性高
- 工件尺寸精度高
- 工件加工一致性好
- 生產(chǎn)效率得以提高
| 材料 | 速度 m/min |
進(jìn)給率 mm/rev |
切削深度 mm |
| 粉末冶金 | 60 ～ 200 | 0.10 ～ 0.25 | 0.10 ～ 1.30 |
| 注意：連續(xù)切削時(shí)干切或者使用冷卻液均可驮肄，間斷切削時(shí)必須干切 | |||
| 應(yīng)用 | 相對(duì)同類產(chǎn)品的表現(xiàn) | 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) |
| 鑄鐵汽缸套筒——鉆孔 | 150% |
|
| 車削粉末冶金齒輪——間斷 | 150% | |
| 車削工具鋼——間斷 | 130% | |
| 車削工具鋼——連續(xù) | 130% | |
| 銑削硬鋼(高碳鋼) | 100% |
| 材料 | 速度 m/min |
進(jìn)給率 mm/rev |
切削深度 mm |
| 鑄鐵 | 600 ～ 1200 | 0.15 ～ 0.5 | 0.1 ～ 2.5 |
| 粉末冶金 | 90 ～ 180 | 0.1 ～ 0.2 | 0.1 ～ 1.0 |
| 銑削淬火鋼 | 200 ～ 400 | 0.1 ～ 0.2 | 0.1 ～ 1.0 |
| 工具鋼 | 90 ～ 120 | 0.1 ～ 0.2 | 0.1 ～ 1.0 |
| 冷卻液：連續(xù)切削時(shí)干切或使用冷卻液均可舆绎，斷續(xù)切削時(shí)必須干切 | |||
- 耐磨性最高
- 熱導(dǎo)率得以改善
- 化學(xué)惰性高
- 工件切除率高
- 表面光潔度高
- 超長(zhǎng)的工具壽命
| 材料 | 速度 m/min |
進(jìn)給率 mm/rev |
切削深度 mm |
| 淬火鋼合金(＞45 HRC) | 140 ～ 250 | 0.05 ～ 0.20 | 0.10 ～ 0.25 |
| 模具鋼 | 80 ～ 140 | 0.05 ～ 0.20 | 0.10 ～ 025 |
| 應(yīng)用 | 相對(duì)同類產(chǎn)品的表現(xiàn) | 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) |
| 合金鋼——間斷 | 100% |
|
| 合金鋼——連續(xù) | 100% | |
| 車制淬火鋼軸——連續(xù) | 200% | |
| 車制淬火鋼齒輪——連續(xù) | 100% |
| 材料 | 速度 m/min |
進(jìn)給率 mm/rev |
切削深度 mm |
| 合金鋼——間斷 | 120 ～ 200 | 0.1 ～ 0.2 | 0.1 ～ 0.5 |
| 工具鋼葫督、模具鋼 | 80 ～ 120 | 0.1 ～ 0.2 | 0.1 ～ 0.5 |
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