水溶性切削液為什么會引起機床和工件的銹蝕？

水溶性切削液不同于切削油很重要的一點奋刽，是它會引起機床和工件的銹蝕問題瓦侮。

1.在使用的稀釋水中，如含有很多氯化物和硫酸鹽佣谐，則不僅使防銹性能下降肚吏，還會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

2.水溶性切削液在正確的濃度下狭魂，是可以防止銹蝕發(fā)生的罚攀，但濃度降得過低或組織平衡被破壞，防銹性就會下降雌澄。防銹性能如果下降斋泄，就應(yīng)補充原液來提高濃度。

3.磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪略雪。隨著磨粒的脫落癌蚂，硫和氟化物會混入切削液中，促使防銹成分不斷消失摩赎，加速防銹性能的下降在策。這里雖然可通過原液或防銹劑的補充來維持防銹性，但根本上還應(yīng)經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒隘唁。

4.使用水溶性切削液加工鋁合金工件時敌灰，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子杏疑。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑甥晦，所以這時應(yīng)更換切削液，以減少氯化物袱类。

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切削液機床

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