【編者按】在機床行業(yè)下行壓力日益加大的2016年仲峡，浙江海德曼智能裝備股份有限公司因其個性化狞谱、特色化糙置、最適化的產(chǎn)品與無人化生產(chǎn)單元摄闸、柔性生產(chǎn)線善镰，贏得了客戶的依賴，形成了新的經(jīng)濟增長點蟹故，成功完成年度計劃預期措瑞。來自2015年第4季度的訂單，把2016年第1季度排得滿滿逾丑，市場繼續(xù)看好虹喉，前景十分樂觀。

在機床行業(yè)下行壓力日益加大的2016年嘲孙，浙江海德曼智能裝備股份有限公司因其個性化啤糙、特色化、最適化的產(chǎn)品與無人化生產(chǎn)單元魂姆、柔性生產(chǎn)線锉累，贏得了客戶的依賴，形成了新的經(jīng)濟增長點澜茁，成功完成年度計劃預期猩蓝。來自2015年第4季度的訂單，把2016年第1季度排得滿滿从肮，市場繼續(xù)看好筐子，前景十分樂觀。

值此辭舊迎新之際蚁趁，海德曼的HTC550高端精密數(shù)控機床裙盾，憑借其在

完成了從“制造”到“智造”的積累

海德曼董事長高長泉向記者介紹，海德曼公司從2008年開始台颠，以“車床專家褐望，車削專家”為戰(zhàn)略目標，通過“對標德日”來實現(xiàn)“替代進口”为或。為了達到這一目標锤观，將數(shù)控機床國家標準(注：中國數(shù)控機床標準直接沿用國際標準)全部壓縮50%，核心部件標準壓縮80%以上作為企業(yè)標準特棕，自己給自己提高標準漱啥，自己給自己施加壓力。經(jīng)過了長達8年的艱苦卓絕的企業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級创哩，在成功研發(fā)伺服主軸單元灶常、伺服動力刀塔等核心功能部件基礎(chǔ)上，以主軸單元制造技術(shù)尝赵、伺服電主軸設計及制造技術(shù)篓羊、伺服刀塔設計及制造技術(shù)、數(shù)控車床熱補償技術(shù)弓呵、高精度車床主軸動態(tài)精度檢測技術(shù)為代表的一批基礎(chǔ)技術(shù)實現(xiàn)了重大突破六赢。2012 年，海德曼終于可以躊躇滿志地朝著無人化制造單元與柔性生產(chǎn)線的進程上邁出了成功的一步茉漂。目前劳景，隨著公司擁有的特色制造所必須的核心技術(shù)，人才儲備碉就，完成了對于一整套進口高端裝備達到了得心應手的運用盟广，和對零件加工、裝配等工藝過程嚴密控制瓮钥。

“目前筋量，從數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)來看，機床領(lǐng)域最重要的發(fā)展趨勢是體系結(jié)構(gòu)的開放性碉熄，為適應數(shù)控桨武、物聯(lián)網(wǎng)、個性化、多品種呀酸、小批量凉蜂、柔性化等迅速發(fā)展的要求，海德曼聯(lián)合數(shù)控系統(tǒng)設計性誉，可以生產(chǎn)開放式的機床裝備單元窿吩，滿足客戶所需的柔性化需要。按照‘中國制造　　2025’路線圖曾搪，該是到了逐鹿智造市場的時候了瘫篮。”高長泉底氣十足的說权饥。

因為捻境，在高長泉看來，智能制造是壯大海德曼的陽光通途戳酒，“互聯(lián)網(wǎng)+”是放飛夢想的借力長風。中國制造2025帚颤，是中國智造大展宏圖的時代伟杂。為此，海德曼計劃在未來的5年內(nèi)饮噪，探索“兩化”深度融合途徑名挪，全面提高技術(shù)水平，讓互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)發(fā)揮優(yōu)化制造業(yè)的生產(chǎn)方式膏姨、投資方式绵笆、管理方式和商業(yè)模式的作用，真正躋于世界前列的智能制造橙喘。

新春來臨时鸵，走進海德曼看“智造”

2月18號，農(nóng)歷正月十一厅瞎，整個玉環(huán)島還籠罩在濃郁的新春氛圍里饰潜。走進海德曼恒溫恒濕的生產(chǎn)車間，感覺一片整潔明亮和簸，環(huán)境堪比一流實驗室彭雾。初八那天歸來的200多名技術(shù)工人都在8點各就各位，開始了按部就班的工作流程锁保。

在材料分析實驗室薯酝，一臺科幻感十足的相襯顯微技術(shù)設備正在檢測材料。實驗室工作人員說爽柒，公司對基礎(chǔ)材料要求非澄獠ぃ苛刻，對材料處理過程也是要求達到至善的最高境界地步。由此可見橄务，海德曼對產(chǎn)品的高品質(zhì)追求幔托，對精細化、科學化管理王庐，已經(jīng)滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)過程的每一個細節(jié)细周。

問到如何進入“智造”領(lǐng)域并贏得立足之地，高長泉董事長列舉三個因數(shù)毫例，一是質(zhì)量為先谒酌，二是人才為本，三是創(chuàng)新驅(qū)動惹捡。創(chuàng)新的意義遮结，就在于擁有核心技術(shù)。沒有自己的技術(shù)男赴，永遠不可能驅(qū)動“智造”上路曾负。海德曼的車間里的大多數(shù)頂尖技術(shù)的制造設備都是從國外進口的。我們需要完善幾年前甚至很多年前國外就已掌握的技術(shù)垄减，又想要彎道超車往蝉，不做國外企業(yè)的被動供應者……為此，我們這些數(shù)十年裝備制造的產(chǎn)業(yè)主牙枕，應該直面“圓珠筆珠之問”?這也使記者聯(lián)想到李克強總理在一個座談會上舉例說的“中國至今不能生產(chǎn)

同樣竣付，在高長泉的心目中诡延，裝備“智能制造”是一個全新的高度：不僅是海德曼精密制造的產(chǎn)品具備品質(zhì)穩(wěn)定、成本最優(yōu)古胆、柔性交付肆良，而且智能裝備制造的基礎(chǔ)，也是股份公司的核心競爭力所在逸绎。推動自動化向智能化制造發(fā)展妖滔，需要“全價值鏈”的智能化，海德曼還應該在供應桶良、訂單座舍、研發(fā)、產(chǎn)品陨帆、生產(chǎn)智能化上加快步伐曲秉。 “實現(xiàn)智能化后，海德曼需要更多懂得機器人集成技術(shù)和生產(chǎn)線技術(shù)的人才疲牵，我們也會更加重視技術(shù)人員的招聘和培養(yǎng)承二，并會有相對應的員工培訓計劃等榆鼠，以貼近互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展潮流∧”高長泉如是說规倚。

實現(xiàn)“+互聯(lián)網(wǎng)”之后的智能制造

好在海德曼率先在業(yè)內(nèi)重視兩化深度融合，“+互聯(lián)網(wǎng)”早在2012年就已經(jīng)起步奸涤，只不過當時沒有賦予這個“命題”评贫。作為互聯(lián)網(wǎng)與機床制造業(yè)融合創(chuàng)新試點企業(yè)之一，涉及海德曼的指定創(chuàng)新試點項目祷燥，如何做好兩化深度融合的重要舉措和抓手枕调，經(jīng)過近幾年的實踐和探索，海德曼已經(jīng)為第一階段打下了縱向集成的基礎(chǔ)翁乌。

高長泉介紹堪锌，智能制造的發(fā)展，通過“+互聯(lián)網(wǎng)”來實現(xiàn)蒙搅，大體可以劃分為三個階段——

第一階段肺疾，公司內(nèi)部的集成互聯(lián)。目前潘尿，海德曼的生產(chǎn)過程的各個階段彼硫，已經(jīng)完成了集成互聯(lián)，效率顯而易見凌箕。通俗地說，從制造過程中某個特定階段或制造工藝的智能化词渤，到逐步將各個制造環(huán)節(jié)的“信息孤島”互聯(lián)互通牵舱，系統(tǒng)集成，從而使數(shù)據(jù)在全公司所有部門實現(xiàn)了共享缺虐。通過各類數(shù)據(jù)的收集進行軟件的篩選與優(yōu)化芜壁，有利于改進企業(yè)管理績效，大幅增加企業(yè)經(jīng)濟效益高氮，提高工人操作安全性慧妄，并促進清潔生產(chǎn)，保證人工與材料不再有浪費剪芍。

第二階段塞淹，是公司與客戶企業(yè)間的橫向集成。海德曼的方向是通過互聯(lián)網(wǎng)平臺罪裹，一方面率先在制造業(yè)特別集中的本縣用戶中進行數(shù)據(jù)源聯(lián)接饱普，另一方面，與上游供應商茶踪，進行“微信號”連接杉源，即將公司的特定信息與客戶需求屿钥、零部件供應商進行聯(lián)接，努力保單生產(chǎn)與精準服務提供可能墙哲。

高長泉強調(diào)坎市，這一階段是建立“自律能力”十分關(guān)鍵的一步，要求海德曼必須具備搜集與理解環(huán)境和自身信息的能力氏石，然后根據(jù)這些信息進行分析判斷和規(guī)劃自身行為盹馅。“只有具有自律能力的設備既权，才能稱之為‘智能機器’荚砍，而具備自律能力的“智能機器”是智能制造不可或缺的條件∽昧ぃ”

提到第三階段四洗，高長泉的回答是“公司間的端對端集成”。他特別指出呵扛，需要按照事物發(fā)展的內(nèi)規(guī)律每庆，循序漸進地實施，不能一蹴而就今穿＄土椋“第三階段關(guān)系到生產(chǎn)組織方式和商業(yè)模式的變革，需要關(guān)乎整個價值鏈的工程化數(shù)字集成蓝晒，需要基于價值鏈與不同企業(yè)之間的整合腮出，從而最大限度地實現(xiàn)個性化定制，根本改變傳統(tǒng)的商業(yè)模式和消費者的購物行為芝薇∨叱埃”高長泉一口氣講述了三個“需要”，說明“+互聯(lián)網(wǎng)”的內(nèi)涵十分豐富洛二，光有“人機一體化技術(shù)”還不夠馋劈，還應該有“虛擬現(xiàn)實技術(shù)”與“自組織與超柔性”的環(huán)境，才能加快實現(xiàn)真正意義的“全價值鏈”的智能化制造晾嘶。

從海德曼公司出來妓雾，2016年的春風正吹拂著環(huán)島路的樹葉婆娑起舞，閃耀著活躍的生命力垒迂。我們有理由相信屁坛，在歷經(jīng)20多年的艱苦努力，順利完成了轉(zhuǎn)型升級和股改后笨拯，海德曼智能裝備股份有限公司正站在一個新的高度和平臺上褒谒，即將步入全新的快速增長期。

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