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近凈成形技術(shù)

一、技術(shù)概述

近凈成形技術(shù)是指零件成形后,僅需少量加工或不再加工,就可用作機(jī)械構(gòu)件的成形技術(shù)勃否。它是建立在新材料、新能源赎躲、機(jī)電一體化避掩、精密模具技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)肴熏、自動(dòng)化技術(shù)鬼雀、數(shù)值分析和模擬技術(shù)等多學(xué)科高新技術(shù)成果基礎(chǔ)上,改造了傳統(tǒng)的毛坯成形技術(shù)蛙吏,使之由粗糙成形變?yōu)閮?yōu)質(zhì)源哩、高效、高精度出刷、輕量化璧疗、低成本的成形技術(shù)。它使得成形的機(jī)械構(gòu)件具有精確的外形馁龟、高的尺寸精度、形位精度和好的表面粗糙度漆魔。該項(xiàng)技術(shù)包括近凈形鑄造成形坷檩、精確塑性成形、精確連接改抡、精密熱處理改性矢炼、表面改性系瓢、高精度模具等專業(yè)領(lǐng)域,并且是新工藝辣摘、新裝備撼由、新材料以及各項(xiàng)新技術(shù)成果的綜合集成技術(shù)。

二涵群、現(xiàn)狀及國內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)

從七十年代以來狭鳖,各工業(yè)發(fā)達(dá)國家政府與工業(yè)界對(duì)近凈成形技術(shù)投入了大量資金和人力,使這項(xiàng)技術(shù)得到很快發(fā)展盲拐,由于這項(xiàng)技術(shù)對(duì)市場(chǎng)競爭能力的突出貢獻(xiàn)拳沙,被美國、日本政府和企業(yè)列為九十年代影響競爭能力的關(guān)鍵技術(shù)号均,其產(chǎn)值增長幅度也遠(yuǎn)高于制造業(yè)產(chǎn)值增長幅度怔惯。主要發(fā)展趨勢(shì)有:
  1. 不斷開發(fā)近凈成形新技術(shù)
    工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直致力于開發(fā)近凈成形新技術(shù),在本專題所涉及的各件領(lǐng)域都有很大進(jìn)展易震,因而近凈形成形所占比重和成形件精度以及成形零件的復(fù)雜程度都有很大提高庞取。例如汽車缸體鑄件已經(jīng)做到壁厚在3~4mm,轎車齒輪已有很多可以采用冷擠壓生產(chǎn)烈瑰,齒形不再加工鞍靴。轎車等速萬向節(jié)零件是很復(fù)雜的零件,已經(jīng)可以采用精確的塑性成形技術(shù)來生產(chǎn)侦铜。轎車連桿不僅尺寸精度高专甩,重量偏差也小,轎車連桿重量精度已經(jīng)可以控制在3~4%以下钉稍,這些技術(shù)都推動(dòng)了轎車自重降低和性能提高涤躲,隨著成形精度提高已經(jīng)開發(fā)了一大批近凈成形工藝技術(shù)。新材料的發(fā)展推動(dòng)了新的成形技術(shù)研究開發(fā)贡未,高密度能源(激光种樱、等離子束、電子束等)的發(fā)展和用于近凈成形俊卤,也推出了一批新的近凈成形工藝嫩挤。所有這些都使這項(xiàng)技術(shù)形成了五彩紛呈、競相發(fā)展的局面消恍。在我國近凈成形技術(shù)在整個(gè)成形制造生產(chǎn)中所占比重還比較低岂昭,成形件精度總體水平平均要比發(fā)達(dá)國家低1~2個(gè)等級(jí),一些新技術(shù)只有少數(shù)企業(yè)采用狠怨,不少復(fù)雜難成形件我國還不能生產(chǎn)约啊,部分先進(jìn)成形設(shè)備、機(jī)械手機(jī)器人秫玉,很大一部分高水平自動(dòng)化生產(chǎn)線國內(nèi)還不能成套提供瘫笋,因此總體水平要比國外落后15~25年路旬。
  2. 應(yīng)用工藝模擬技術(shù),優(yōu)化凈成形工藝參數(shù)
    傳統(tǒng)的成形技術(shù)是建立在經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的技術(shù)锨堵,制定一個(gè)新的零件成形工藝在生產(chǎn)時(shí)往往還要進(jìn)行大量修改調(diào)試哑回。計(jì)算機(jī)和計(jì)算技術(shù)發(fā)展,特別是非線性問題的計(jì)算技術(shù)發(fā)展粟墩,使成形過程的模擬分析和優(yōu)化成為可能伊哮,國外通過大量工作已經(jīng)形成鑄造、鍛造莲疤、復(fù)蓋件沖壓恃定、模具CAD/CAM等多項(xiàng)商業(yè)軟件,有力推動(dòng)了近凈成形技術(shù)發(fā)展砍机,我國在模擬分析研究方面已經(jīng)做了不少工作寞殿,但力量分散,每個(gè)單位的投入都不足铭莱,單項(xiàng)研究多骡尽,成為商品軟件的很少,現(xiàn)在國外成形軟件相繼進(jìn)入國內(nèi)市場(chǎng)擅编,也暴露出成本高攀细、不適合國情等問題。如何組織國內(nèi)力量爱态。從國情出發(fā)谭贪,把優(yōu)勢(shì)單位組織起來,開展工藝模擬和優(yōu)化工作锦担,開發(fā)先進(jìn)適用軟件俭识,是當(dāng)前應(yīng)當(dāng)解決的問題。
  3. 不斷開發(fā)適于近凈成形生產(chǎn)用機(jī)器人和機(jī)械手
    近凈成形通常是大批量生產(chǎn)洞渔,需要建設(shè)自動(dòng)生產(chǎn)線套媚,需要有相應(yīng)的機(jī)械手和機(jī)器人,由于工作環(huán)境的多樣性磁椒,通常又在高溫下工作堤瘤,因此近凈成形機(jī)械手和機(jī)器人與一般冷加工和裝配用的機(jī)器人有不同特點(diǎn),在國外針對(duì)不同成形工藝需要浆熔,通過多年工作已經(jīng)掌握了一系列成形機(jī)械手和機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造技術(shù)本辐,我國生產(chǎn)用成形機(jī)器人和機(jī)械手除部分引進(jìn)消化發(fā)展和自行開發(fā)能提供企業(yè)需要外,多數(shù)產(chǎn)品還需要研究開發(fā)或通過引進(jìn)消化吸收發(fā)展矢匾,逐步形成系列化版掘。
  4. 開展并使用近凈成開自動(dòng)生產(chǎn)線和柔性生產(chǎn)線建線和控制技術(shù),不斷提高生產(chǎn)效率
    國外大批量生產(chǎn)的近凈成形多數(shù)采用了自動(dòng)線生產(chǎn)劈警,因而具有生產(chǎn)率高昔疆、質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)遵盼,在工業(yè)發(fā)達(dá)國家這種生產(chǎn)線研究和建設(shè)已有幾十年歷史谤郑,并且隨著人們對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化的要求,已經(jīng)出現(xiàn)一些柔性生產(chǎn)線刑映。我國一些重點(diǎn)企業(yè)在70~80年代前期依靠引進(jìn)設(shè)備陸續(xù)建立了一些近凈成形生產(chǎn)線直呈,(例如70年代未期二汽購進(jìn)了德國奧姆科公司的一萬二千噸熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)自動(dòng)線)。其后通過引進(jìn)和自主開發(fā)翰鬓,我國在90年代初已經(jīng)能夠全部依靠國內(nèi)技術(shù)和設(shè)備建設(shè)熱模鍛生產(chǎn)線忽畏。還有很多生產(chǎn)線建設(shè)技術(shù),國內(nèi)尚未掌握坟翠,在下個(gè)世紀(jì)初十年必須掌握這些技術(shù)赖钞,才能根據(jù)國內(nèi)企業(yè)需求,建設(shè)不同自動(dòng)化程度的生產(chǎn)線和柔性生產(chǎn)線聘裁。
  5. 重視近凈成形生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制雪营,提高質(zhì)量一致性
    國外企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量一方面加強(qiáng)管理,做好生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制衡便,另一方面通過生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化和智能控制以保證近凈成形生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定献起,并且開發(fā)各種在線檢測(cè)和無損檢測(cè)技術(shù)和儀器,并且進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)的研究和應(yīng)用镣陕,從而使成形件的質(zhì)量和精度可靠谴餐。上述幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)我國還有不小差距,也需要盡快掌握呆抑,從而保證最終成形件質(zhì)量岂嗓。
  6. 發(fā)展近凈成形技術(shù)的虛擬制造和網(wǎng)絡(luò)制造
    隨著計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展近年來虛擬制造和網(wǎng)絡(luò)制造在國外開始得到重視和發(fā)展,我國近凈成形企業(yè)普遍規(guī)模較小理肺,技術(shù)力量不足摄闸,信息不靈。由于近年來我國網(wǎng)絡(luò)信息業(yè)的迅速發(fā)展妹萨,我國一批科研機(jī)構(gòu)和學(xué)校又積累了一批研究成果和軟件蟹故,如果通過協(xié)會(huì)、學(xué)會(huì)剃杯、生產(chǎn)力促進(jìn)中心多種途徑把企業(yè)和研究單位逾丑、學(xué)校組織起來,開展虛擬制造和網(wǎng)絡(luò)制造沽糕,進(jìn)行有償服務(wù)嘲孙,有可能是科研成果商品化的有效途徑,也將是提高行業(yè)整體技術(shù)水平的有效途徑启血。

三魂姆、“十五”目標(biāo)及主要研究內(nèi)容

  1. 目標(biāo)
    通過科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化锉累,使近凈成形技術(shù)在主要方面能趕上或接近國際先進(jìn)水平,并在部分技術(shù)上有創(chuàng)新澜茁;通過攻關(guān)技術(shù)的成熟化猩蓝、產(chǎn)業(yè)化、成套化从肮、既可向企業(yè)提供先進(jìn)成套技術(shù)筐子,也可提供單項(xiàng)技術(shù)以滿足企業(yè)的需要,爭取做到國內(nèi)技術(shù)可滿足企業(yè)需求的85~90%缓苛,在大部分方向上可基本檔住成套技術(shù)裝備進(jìn)口芳撒。
  2. 主要研究內(nèi)容
    1. 近凈形成形新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化:含“近凈成形鑄造”、“精確塑性成形”未桥、“優(yōu)質(zhì)高效精確連接”笔刹、“精確熱處理改性”、“優(yōu)質(zhì)高效表面改性及涂層”钢属、“復(fù)雜高精度模具”等技術(shù)及其綜合應(yīng)用徘熔,針對(duì)上述方向中企業(yè)急需且復(fù)蓋面廣的新技術(shù)和共性技術(shù)開展研究,提供新工藝淆党、新方法酷师、新裝備,積累完善的技術(shù)數(shù)據(jù)染乌,并達(dá)到實(shí)用化山孔。
    2. 近凈成形工藝模擬分析和優(yōu)化:研究解決成形工藝模擬的關(guān)鍵技術(shù),使三維模擬軟件完善化荷憋、成熟化台颠、商品化,為近凈成形提供優(yōu)化的工藝參數(shù)搬雳。
    3. 近凈成形生產(chǎn)線用機(jī)械手和機(jī)器人:研究近凈成形生產(chǎn)線所需典型(鍛壓为或、沖壓、壓鑄晃键、焊接等)機(jī)械手和機(jī)器人特棕,使之達(dá)到系列化、成熟化迟赶、滿足生產(chǎn)線建設(shè)需要创哩。
    4. 近凈成形生產(chǎn)自動(dòng)線和柔性生產(chǎn)線建線技術(shù):以工藝技術(shù)為核心研究掌握近凈形成形自動(dòng)生產(chǎn)線建線技術(shù),側(cè)重研究生產(chǎn)線控制和在線檢測(cè)技術(shù)堵但,做到能根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng)和可能提供的資金建設(shè)不同機(jī)械化波笆、自動(dòng)化程度的生產(chǎn)線,也要根據(jù)發(fā)展需要,建設(shè)部分柔性生產(chǎn)線褂苔。
    5. 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制技術(shù):通過在線智能控制技術(shù)霜甜、無損檢測(cè)技術(shù)和統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)的研究應(yīng)用,達(dá)到對(duì)近凈形成的全過程質(zhì)量控制茉漂,從而是保證最終產(chǎn)品質(zhì)量劳景。
    6. 近凈成形技術(shù)的虛擬制造和網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù):針對(duì)本行業(yè)中小企業(yè)多,國內(nèi)企業(yè)技術(shù)水平低的特點(diǎn)碉就,與協(xié)會(huì)、學(xué)會(huì)闷串、生產(chǎn)力促進(jìn)中心緊密結(jié)合瓮钥,建立虛擬制造和網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)。


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