【編者按】近日，一條“中國已經(jīng)有五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床技術(shù)”的消息著實(shí)讓軍事迷們興奮了一把。說起以前的采購歷史即横，專家們都是一把辛酸淚：五軸聯(lián)動(dòng)等高端數(shù)控機(jī)床因其對飛機(jī)、核潛艇等軍事裝備的關(guān)鍵作用裆赵，一直被外國禁止向中國軍工企業(yè)銷售东囚；即便是采購作為民用，也需承諾終生接受外國廠商的監(jiān)督和跟蹤战授。

“近些年,隨著數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升页藻，我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進(jìn)，不僅是五軸聯(lián)動(dòng)植兰，許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)突破份帐。”國家重大專項(xiàng)“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”專項(xiàng)（04專項(xiàng)）專家組成員王永（化名）告訴科技日報(bào)記者楣导，“但同時(shí)也要看到捎霍，我國的產(chǎn)品在精度、耐用度等方面還與世界最先進(jìn)的水平有較大差距漏匿。整個(gè)機(jī)床行業(yè)缨吸，特別是高端數(shù)控產(chǎn)品的進(jìn)口率依然很高⌒贫矗”

目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用階段

數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”源照，一個(gè)國家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志揽仔。唯有擁有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)制造能力覆厦，才有可能生產(chǎn)出先進(jìn)的裝備產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)高價(jià)值產(chǎn)品的生產(chǎn)琅戏。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機(jī)床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一们袜。

王永認(rèn)為必工，從2009年啟動(dòng)04專項(xiàng)，瞄準(zhǔn)的是航空航天堰怜、發(fā)電球垂、汽車、造船四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域钻蔑，現(xiàn)在看啥刻，幾個(gè)領(lǐng)域都取得了相關(guān)成績。

以汽車制造領(lǐng)域來說咪笑，大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國際競標(biāo)中可帽，贏得美國汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前窗怒，汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場占有率超過70％映跟，全球市場占有率已超過30％，有力地推動(dòng)了國產(chǎn)汽車裝備自主化扬虚。

在航空制造裝備領(lǐng)域努隙，自主研制了800MN大型模鍛壓機(jī)、120MN鋁合金板張力拉伸機(jī)等重型鍛壓設(shè)備辜昵，填補(bǔ)了國內(nèi)航空領(lǐng)域大型關(guān)鍵件成形裝備技術(shù)空白荸镊，為我國飛機(jī)制造能力的提升提供了強(qiáng)有力的保障。一批重大專項(xiàng)的科研成果已經(jīng)應(yīng)用到生產(chǎn)中堪置。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為躬存，這幾年機(jī)床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升议幻，國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床開始進(jìn)入市場诀次。

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城告訴科技日報(bào)記者，自04專項(xiàng)實(shí)施以來薯荷，整個(gè)行業(yè)取得了較大的發(fā)展凳慈。表現(xiàn)在：一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高戒舆，數(shù)控機(jī)床的整體設(shè)計(jì)氨缅、制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用的攻堅(jiān)階段睦柏。

被封鎖妖局，數(shù)控領(lǐng)域的“憋屈”往事

說起來，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)之所以特別牽動(dòng)大家的神經(jīng)赶馍，與三十多年前的一次著名政治事件相關(guān)细企。對于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的專家來說，很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機(jī)床事件”更讓他們刻骨銘心摘甜。

這一年屯掖，日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床玄柏，前蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進(jìn)螺旋槳，由于加工精度提高贴铜，使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲大為下降粪摘，以至于美國的聲納無法偵測到前蘇聯(lián)潛艇的動(dòng)向，蘇軍潛艇能很好地隱藏于海底绍坝。該數(shù)控機(jī)床的銷售徘意，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個(gè)檔次，時(shí)至今日轩褐，美軍的聲納也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇椎咧。為此，美國國防部展開調(diào)查把介，并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進(jìn)了監(jiān)獄邑退。并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年劳澄，我國無法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池蜈七。

彼時(shí)秒拔，中國機(jī)床制造業(yè)又是什么狀況？我國能制造的主要是普通機(jī)床薛津，數(shù)控機(jī)床研究生產(chǎn)才剛剛起步恐呢，數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術(shù)，不能獨(dú)立發(fā)展症妻，與國際前沿差距太大节婶。

王永說，直到今天追临，美國享积、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術(shù)制造裝備，包括五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等高端數(shù)控裝備蘑弊。

尚有不少“短板”要克服

值得一提的是履岂，盡管成績令人矚目，但國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品尚有不少“短板”需要克服掘缭。產(chǎn)品可靠性不高函强，壽命偏短，控制系統(tǒng)不穩(wěn)定觅冈，服務(wù)質(zhì)量也有待進(jìn)一步提高……這些都被許多人詬病反璃。

一方面，我國數(shù)控機(jī)床還主要以中低端產(chǎn)品為主假夺，高端數(shù)控機(jī)床主要依賴于進(jìn)口淮蜈。中國工程院院士柳百成曾經(jīng)表示斋攀，“大而不強(qiáng)”是中國制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)。現(xiàn)在礁芦，國內(nèi)整個(gè)機(jī)床消費(fèi)中進(jìn)口量仍占三分之一左右蜻韭。高端數(shù)控機(jī)床在精度和速度上跟國際前沿技術(shù)有較大差距，對進(jìn)口的依賴更大柿扣。據(jù)相關(guān)行業(yè)報(bào)告顯示肖方，高端數(shù)控產(chǎn)品的進(jìn)口率達(dá)80％。

另一方面未状，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后也困擾著整個(gè)行業(yè)俯画。王永在采訪中也向科技日報(bào)強(qiáng)調(diào)，這些年重大專項(xiàng)的實(shí)施推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步司草，但必須看到艰垂，相比主機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個(gè)相對落后的境況埋虹。此外吭辛，還有不少科研成果停留在高校和研究院所，離真正產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用還有較長的路要走驳辖。

郭長城表示嘴净，與發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)床行業(yè)起步晚体咽，發(fā)展時(shí)間較短护狠，技術(shù)相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位飒迅，但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理同蚂、自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多項(xiàng)挑戰(zhàn)。中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中泌弧，既要加速彌補(bǔ)現(xiàn)實(shí)存在的短板扔相，又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)的指引下，系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平防偿，大力推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展察夕，實(shí)現(xiàn)由制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。（李艷）

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