水溶性切削油在切削過程中的潤滑作用诸鲸，可以減小前刀面與切屑丑孩，后刀面與已加工表面間的摩擦叠骑，形成部分潤滑膜铸董，從而減小切削力祟印、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能蕴忆。在磨削過程中明因，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜泡煌，使界面間的摩擦減小扭皿，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱颁音，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量姨篮。

1.冷卻作用:切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走恕下，從而有效地降低切削溫度截抄，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度桥庵，提高加工精度和刀具耐用度掰弯。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱氯鲫、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)窍颗。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油倾祈。

2.清洗作用:在金屬切削過程中吸占，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑凿宾、磨屑以及鐵粉矾屯、油污和砂粒，防止機床和工件初厚、刀具的沾污件蚕，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果产禾。對于油基切削油排作，粘度越低，清洗能力越強亚情，尤其是含有煤油妄痪、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好势似。含有表面活性劑的水基切削液拌夏，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜履因，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上越客，把它從界面上分離敏袄，隨切削液帶走，保持切削液清潔瀑兜。

3.防銹作用:在金屬切削過程中坚为，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕按翅。此外尿绕，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力憾侮，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕唧整。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施选畴。

4.其它作用:除了以上4種作用外啊沟，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層作瞄、析油茶宵、析皂和老化等現(xiàn)象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力宗挥，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭乌庶、變質(zhì)。不損壞涂漆零件契耿，對人體無危害瞒大，無刺激性氣味。在使用過程中無煙宵喂、霧或少煙霧糠赦。便于回收，低污染锅棕，排放的廢液處理簡便拙泽，經(jīng)處理后能達到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標準等。

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