講述油基切削液與水溶性切削油的選用原則：

油基切削液的潤(rùn)滑性能較好黎侈，冷卻效果較差说拾。水基切削液與油基切削液相比么歹，潤(rùn)滑性能相對(duì)較差椅损，冷卻效果較好帘战。選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？

1首袍、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場(chǎng)合選用油基切削液。比如碧碉，拉削加工衰呢、齒輪加工、螺紋加工炒肚、精密孔加工等猪出。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序酱赘，對(duì)表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高鬓催，油基切削液的潤(rùn)滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著恨锚，防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強(qiáng)宇驾，容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長(zhǎng)的刀具壽命倍靡。

2、追求加工效率的場(chǎng)合選用水基切削液课舍。在高速切削時(shí)塌西，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速加具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形筝尾。高速切削一般不產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺捡需，對(duì)切削液的潤(rùn)滑性寄予的期望不像中、低速加工時(shí)那樣大筹淫；同時(shí)站辉，因?yàn)榍邢鳒囟仍礁撸突邢饕涸饺菀桩a(chǎn)生冒煙损姜、起火等環(huán)境衛(wèi)生和安全方面的問題饰剥，故多用冷卻性能好的水基切削液。

3薛匪、精加工選用油基切削液朗溶，粗加工選用水溶性切削油。

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